 |
濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司
主營產(chǎn)品： 時(shí)效振動(dòng)設(shè)備,、消除應(yīng)力設(shè)備,、 |
會(huì)員.png)
11
聯(lián)系電話
|
濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司
主營產(chǎn)品： 時(shí)效振動(dòng)設(shè)備,、消除應(yīng)力設(shè)備,、 |
聯(lián)系電話
| 參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間：2019-09-29 09:58:43瀏覽次數(shù)：561
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,，謝謝!
超聲沖擊去應(yīng)力工藝
超聲沖擊設(shè)備,，時(shí)效處理設(shè)備,，超聲波消除應(yīng)力裝置，專業(yè)生產(chǎn)銷售廠家
采購請(qǐng)： 溫,，南方地區(qū)用戶可直接：溫工
濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)超聲波沖擊設(shè)備的廠家，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于焊縫應(yīng)力消除,、鋼結(jié)構(gòu)時(shí)效處理應(yīng)力,、風(fēng)電塔筒超聲波時(shí)效應(yīng)力處理，大型船體焊縫的處理,，鋼管焊縫消除焊脂,、焊渣、取得了很好的效果,。
超聲沖擊焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本原理:就是利用大功率超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量,，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,；同時(shí)超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力,；并使被沖擊部位得以強(qiáng)化,。
超聲波沖擊應(yīng)力設(shè)備作為焊后處理設(shè)備，它能同時(shí)改善影響焊縫質(zhì)量的多個(gè)因素，如應(yīng)力,、缺陷,、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等幾個(gè)方面,，所以對(duì)提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果,，可使處理后的焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高50%-120%，疲勞壽命延長(zhǎng)5—100倍,。由于采用超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備處理后,，省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序，節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間20%,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高了生產(chǎn)效率。超聲沖擊應(yīng)力消除設(shè)備與國外同類設(shè)備相比,，體積減少60%—70%,；重量減輕50%—60%；效率提高2—3倍,；可長(zhǎng)時(shí)間無間斷工作,，且無需水冷；沖擊力大,，處理效果好,；性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng),，其性能已達(dá)到良好水平,。
超聲沖擊去應(yīng)力工藝
1、對(duì)金屬零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,，以提高零件的表面質(zhì)量和疲勞壽命,；
2、調(diào)節(jié)應(yīng)力場(chǎng),，減少焊接變形,，保證工件的尺寸穩(wěn)定性；
3,、對(duì)機(jī)械零件局部焊接修復(fù)部位進(jìn)行消除焊接應(yīng)力的處理?，F(xiàn)在該方法在國外機(jī)械制造工程中，特別是對(duì)疲勞性能有較高要求和要求消除殘余應(yīng)力的焊接結(jié)構(gòu)工程中已普遍使用,。
LM-20型大功率超聲沖擊設(shè)備所具備的功能：
1,、工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備,。
2,、進(jìn)口時(shí)效工具頭，采用優(yōu)質(zhì)鋼材，結(jié)構(gòu)緊湊,，不易損壞,。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊，大大延長(zhǎng)變幅桿的使用壽命,。
3,、*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,，過熱,、過載保護(hù)能，*排除現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性,。
4,、 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍,。
5,、 不受工件形狀、結(jié)構(gòu),、材質(zhì),、重量、板材厚度,、場(chǎng)地之限制,。
6、用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法,。
7,、 專業(yè)設(shè)計(jì)，*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,，現(xiàn)場(chǎng)無法操作的難題,，減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。
8,、 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理,、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳,。
9、 超寬的頻率跟蹤范圍,，可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化
10,、 采用性能*的*超聲波功率轉(zhuǎn)換器件，輸出強(qiáng)勁,，使用壽命長(zhǎng),。
11、 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,、環(huán)保,、節(jié)能、安全,、無污染,。
超聲沖擊設(shè)備配置參數(shù)：
1、輸出功率：500W-1500W(可定制)
2,、輸出頻率：40KHz
3,、輸出振幅：100um
4、換能器類型：德國壓電陶瓷換能器
5,、zui大連續(xù)工作時(shí)間：24h
6,、冷卻方式：風(fēng)冷
7、處理速度：0.1m~0.3m/min
8,、電壓： AC 220V 50HZ
9,、控制系統(tǒng)尺寸：468x460x185mm
10、沖擊頭尺寸：長(zhǎng) 330 mm 直徑 75 mm
超聲沖擊設(shè)備的應(yīng)用總結(jié)：
超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備能夠顯著提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度,大幅度延長(zhǎng)其疲勞壽命,；消除殘余拉應(yīng)力,，并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而提高工件的承載能力,；有效改善焊趾的幾何形狀,，大大降低焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù)，其效果大大優(yōu)于TIG工藝,；消除焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷,，抑制裂紋提前萌生；強(qiáng)化金屬零件表面,，提高表面質(zhì)量和使用壽命,。該設(shè)備高效、節(jié)能,、無污染,、使用方便，不受工件形狀,、場(chǎng)地,、環(huán)境的限制, 處理*。
