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濟南利美機電科技有限公司
主營產(chǎn)品： 時效振動設(shè)備、消除應(yīng)力設(shè)備、 |
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主營產(chǎn)品： 時效振動設(shè)備、消除應(yīng)力設(shè)備、 |
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更新時間：2019-09-29 15:05:10瀏覽次數(shù)：405
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諸暨時效應(yīng)力設(shè)備
消除應(yīng)力設(shè)備,、時效處理設(shè)備,、超聲沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測設(shè)備*
振動時效處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家,，大量現(xiàn)貨供應(yīng),。當(dāng)天訂單，當(dāng)天發(fā)貨,，*延期,。公司資質(zhì)齊全，咨詢或來廠參觀洽談,。
批發(fā)采購請總公司,，溫，南方地區(qū)用戶可直接,，溫工：訂貨采購,，品質(zhì)從優(yōu)。
一,、金屬構(gòu)件為什么要用振動時效來消除殘余應(yīng)力
振動時效由于時效效果好,、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用,、投資少,、節(jié)能顯著等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中,。在工件的鑄造,、焊接、鍛造,、機械加工等制造過程中,，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形,、開裂,，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,，降低工件的疲勞壽命。時效振動機對金屬構(gòu)件的影響：
諸暨時效應(yīng)力設(shè)備
1,、對金屬材料力學(xué)性能的影響,。經(jīng)振動時效后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高,，防止工件脆斷,。
2、振動時效儀可以降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力,，工件受周期性附加動應(yīng)力的作用,，在應(yīng)力集中處發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形,。
3,、不僅使工件在長期使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時間內(nèi)使零件尺寸達到穩(wěn)定,。
4,、振動時效裝置不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力,。
二,、用振動時效處理機消除焊接殘余應(yīng)力的科學(xué)依據(jù)
振動時效處理機是通過的時效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振,。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,，zui終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性,。
三,、應(yīng)該用什么功能的振動時效設(shè)備來去除構(gòu)件內(nèi)部的殘余應(yīng)力
振動時效機對于消除焊接、鑄造應(yīng)力的效果是非常顯著的,，在國內(nèi)外有著幾十年的發(fā)展和應(yīng)用,，在工件的鑄造、焊接,、鍛造,、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形,、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,，降低工件的疲勞壽命,。焊接應(yīng)力消除設(shè)備的特點：
1,、應(yīng)力消除設(shè)備是在傳統(tǒng)液晶系列的基礎(chǔ)上，加以研發(fā)改進的新型產(chǎn)品,。
2,、振動消除應(yīng)力良好的頻譜分析技術(shù)，自動制定*振動時效工藝方案,，實現(xiàn)人機對話,。
3、全部進口元器件,，提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性,。
4、振動去應(yīng)力設(shè)備的動態(tài)顯示現(xiàn)場時效工藝過程,，確保時效效果良好，排除人為因素,。
5,、依據(jù)良好的聘譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進行時效處理,。
6,、時效處理機采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強大的抗干擾能力,。
7,、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計，主機杜絕發(fā)熱,，壽命更高,，設(shè)備實現(xiàn)24小時不間斷運轉(zhuǎn)；
8,、雙核中央處理器,，運行速度比普通振動時效設(shè)備提高三倍。
9,、自動根據(jù)JB/T5926-20051國標判定時效效果成功與否,。排除人為因素。
10,、時效工藝,，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點,，共振點精度達到萬分之一,。
11、振動時效儀器內(nèi)部電子器件全部按軍工標準配置,，在溫度*,、極低或粉塵嚴重等復(fù)雜的環(huán)境下均能正常長期工作。
12,、激振器雙偏心，雙驅(qū)動,，雙回路設(shè)計,，大大提高激振力的同時提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。
13,、震動時效儀控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱,，抗電磁場干擾能力強,，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運行,。
14,、設(shè)備故障高速預(yù)警保護功能,。如出現(xiàn)飛車,、電流過高、峰值過高,、可在極短的時間內(nèi)（微秒級,，傳統(tǒng)設(shè)備為毫秒級）對設(shè)備進行保護,，防止設(shè)備內(nèi)部元器件及激振器的損壞,，并給出故障原因及處理方法,。
四,、振動時效機共振激振器電機如何選擇
振動時效設(shè)備是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位,，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形,，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力,，保證工件尺寸的穩(wěn)定,。目前被廣泛應(yīng)用于焊接,、鑄造、鍛壓,、機加工等生產(chǎn)工藝過程中,。應(yīng)力消除機由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強,、經(jīng)濟實用,、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點,，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中,。時效處理設(shè)備在選型中首先要看激振器是不是滿足需求,，如下：
1,、激振力要滿足大并可以調(diào)理。當(dāng)前國內(nèi)外出產(chǎn)的設(shè)備的激振力通常在2噸左右,，zui大為3.5噸,，均是停機后分級調(diào)整,。而國內(nèi)正在研發(fā)的無級可調(diào)激振力的振動時效,，可在工作過程中接連調(diào)理激振力。
2,、在振動處置過程中要有滿足的穩(wěn)頻精度和完成頻率的微調(diào)，以確保構(gòu)件可以穩(wěn)定地在共振狀態(tài)下進行振動處置,。特別是對一些鑄件，振動處置后固有頻率改變很小,。（如C620，2米床身鑄件振動處置后頻率降低小于1Hz）,，也應(yīng)能畫出較精確的幅頻特性曲線用以檢測。關(guān)于阻尼小而共振頻帶較窄的構(gòu)件來說,，只要確保很小的穩(wěn)頻精度才干使其處于共振狀態(tài)下進行處置。
3,、需求體積小，簡便,、體系配套*,，體系配套功能好，其間由控制體系,，激振器、夾具與減振墊,、打印機等,，現(xiàn)場使用非常便利,。
4、激振器應(yīng)有較寬的頻率規(guī)模,，這樣可以使更多的工件在其固有頻率下發(fā)生共振,。并需求激振器的頻率可以接連可調(diào)，這樣就可在振動處置時進行幅頻特性曲線的制作,。
振動去應(yīng)力機源自于敲擊時效,，由一套完整的主控制箱、激振器,、傳感器,、彈性膠墊、打印系統(tǒng),、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成,。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地,，不受工件尺寸,、形狀、重量等限制,，可處理幾公斤至幾百噸的工件,。工件不需運輸可就地進行處理，可插在任何工序之間進行處理,。采用振動時效可提高工效幾十倍,，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期,、改善勞動條件,、工藝簡便等優(yōu)點。振動時效工藝原理：
五,、對于振動時效工藝時效效果如何評定
振動時效工藝是通過振動的形式給工件施加的一種特種的力為動應(yīng)力,，當(dāng)動應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后，極*物質(zhì)就會發(fā)生不同的形變來符合人們的需要,。振動時效在機械加工領(lǐng)域的應(yīng)用熱時效是將工件加熱,、保溫、冷卻，消除工件內(nèi)應(yīng)力,，有著特定處理方式來和制造方法,。
根據(jù)JB/T5926-2005機械行業(yè)部標準，在相同的振前準備條件及掃頻速率下,，出現(xiàn)下列情況之一時,，即可判定在當(dāng)前狀態(tài)下，工件部分區(qū)域已達到振動時效工藝效果：
1,、加速度-時間（A-t）曲線上升后變平
2,、加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的峰值升高
3、加速度-頻率（A-n）曲線振后出現(xiàn)裂變現(xiàn)象
4,、加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的頻率下降
5,、加速度-時間（A-t）曲線上升后下降然后變平
6、加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的帶寬變窄
六,、好的產(chǎn)品離不開完善的售后無憂
完善的售后服務(wù)是公司發(fā)展的基礎(chǔ),，使用我公司產(chǎn)品的所有用戶，都享有一年內(nèi)的免費保修,，設(shè)備的上門安裝,、調(diào)試和對操作人員的免費培訓(xùn)。焊接應(yīng)力消除
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