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消除應力設備,、時效處理設備、超聲沖擊設備,、應力檢測設備*

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總結振動時效儀去應力設備的特點

　振動時效機對于消除焊接、鑄造應力的效果是非常顯著的,，在國內外有著幾十年的發(fā)展和應用,，在工件的鑄造、焊接,、鍛造,、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力,。殘余應力的存在必然會導致工件變形,、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,，降低工件的疲勞壽命,。焊接應力消除設備的特點：振動時效儀去應力

　　1、應力消除設備是在傳統(tǒng)液晶系列的基礎上,，加以研發(fā)改進的新型產品,。

　　2、振動消除應力良好的頻譜分析技術,，自動制定*振動時效工藝方案,，實現人機對話,。

　　3、全部進口元器件,，提高設備的使用壽命和穩(wěn)定性,。

　　4、振動去應力設備的動態(tài)顯示現場時效工藝過程,，確保時效效果良好,，排除人為因素。

　　5,、依據良好的聘譜分析技術,，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進行時效處理。

　　6,、時效處理機采用脈寬調制技術,，具有強大的抗干擾能力。

　　7,、20倍電路安全系數設計,，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高,，設備實現24小時不間斷運轉,；

　　8、雙核中央處理器,，運行速度比普通振動時效設備提高三倍,。

　　9、自動根據JB/T5926-20051國標判定時效效果成功與否,。排除人為因素,。

　　10、時效工藝,，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索,，峰值點，共振點精度達到萬分之一,。

　　11,、振動時效儀器內部電子器件全部按軍工標準配置，在溫度*,、極低或粉塵嚴重等復雜的環(huán)境下均能正常長期工作,。

　　12、激振器雙偏心,，雙驅動,，雙回路設計，大大提高激振力的同時提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。

　　13,、震動時效儀控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱,，抗電磁場干擾能力強，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現場正常,、可靠運行,。

14、設備故障高速預警保護功能,。如出現飛車、電流過高,、峰值過高,、可在極短的時間內（微秒級，傳統(tǒng)設備為毫秒級）對設備進行保護,，防止設備內部元器件及激振器的損壞,，并給出故障原因及處理方法。 振動時效效果的判斷依據中華人民共和國機構行業(yè)標準JB/T9526《振動時效工藝參數選擇及技術要求》和振動時效工藝效果評定方法,。

振動時效機激振器的選型

振動時效設備是通過共振原理消除或均化殘余內應力,，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內部發(fā)生微觀的塑形變形,，從而消除或均化工件內部的殘余內應力,，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應用于焊接,、鑄造,、鍛壓、機加工等生產工藝過程中,。應力消除機由于時效效果好,、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經濟實用,、投資少,、節(jié)能顯著等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中,。時效處理設備在選型中首先要看激振器是不是滿足需求,，如下：

　　1、激振力要滿足大并可以調理,。當前國內外出產的設備的激振力通常在2噸左右,，zui大為3.5噸，均是停機后分級調整,。而國內正在研發(fā)的無級可調激振力的振動時效,，可在工作過程中接連調理激振力。

　　2,、在振動處置過程中要有滿足的穩(wěn)頻精度和完成頻率的微調,，以確保構件可以穩(wěn)定地在共振狀態(tài)下進行振動處置,。特別是對一些鑄件，振動處置后固有頻率改變很小,。（如C620,，2米床身鑄件振動處置后頻率降低小于1Hz），也應能畫出較精確的幅頻特性曲線用以檢測,。關于阻尼小而共振頻帶較窄的構件來說,，只要確保很小的穩(wěn)頻精度才干使其處于共振狀態(tài)下進行處置。

　　3,、需求體積小,，簡便、體系配套*,，體系配套功能好,，其間由控制體系，激振器,、夾具與減振墊,、打印機等，現場使用非常便利,。 LM系列振動時效機在自動處理過程中,，其效果判斷和時間的設定*自動進行，在完成加工后通過對資料的分析處理,，可給出時效工藝正確與否和按標準檢驗的結果,。

　　4、激振器應有較寬的頻率規(guī)模,，這樣可以使更多的工件在其固有頻率下發(fā)生共振,。并需求激振器的頻率可以接連可調，這樣就可在振動處置時進行幅頻特性曲線的制作,。

 振動時效儀去應力　振動去應力機源自于敲擊時效,，由一套完整的主控制箱、激振器,、傳感器,、彈性膠墊、打印系統(tǒng),、附屬裝卡工具及相關連接線組成,。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地,，不受工件尺寸,、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件,。工件不需運輸可就地進行處理,，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍,，它具有減少環(huán)境污染,、縮短生產周期、改善勞動條件,、工藝簡便等優(yōu)點,。振動時效工藝原理：

　　時效振動儀是通過的時效設備，使被處理的工件產生共振,。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,，使工件內部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài),，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，zui終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性,。

振動時效處理殘余應力對金屬構件有何影響

振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強,、經濟實用,、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點,，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中,。在工件的鑄造、焊接,、鍛造,、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力,。殘余應力的存在必然會導致工件變形,、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,，降低工件的疲勞壽命,。時效振動機對金屬構件的影響：

　　1、對金屬材料力學性能的影響,。經振動時效后,，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷,。

　　2,、振動時效儀可以降低和均化構建中的殘余應力，工件受周期性附加動應力的作用，在應力集中處發(fā)生局部的塑性變形,，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形,。

　　3、不僅使工件在長期使用過程中尺寸精度變化較小,，而且能在較短的時間內使零件尺寸達到穩(wěn)定,。

　　4、振動時效裝置不僅能夠減小和均化殘余應力,，還可提高材料的抗變形能力,。

對于振動時效工藝,如何評定-振動時效儀去應力

時效處理機是通過振動的形式給工件施加的一種特種的力為動應力,，當動應力與工件本身的殘余應力疊加后,，極*物質就會發(fā)生不同的形變來符合人們的需要。振動時效在機械加工領域的應用熱時效是將工件加熱,、保溫,、冷卻，消除工件內應力,，有著特定處理方式來和制造方法,。

　　在相同的振前準備條件及掃頻速率下，出現下列情況之一時,，即可判定在當前狀態(tài)下,，工件部分區(qū)域已達到振動時效工藝效果：

　　1、加速度-時間（A-t）曲線上升后變平

　　2,、加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的峰值升高

　　3,、加速度-頻率（A-n）曲線振后出現裂變現象

　　4、加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的頻率下降

　　5,、加速度-時間（A-t）曲線上升后下降然后變平

　　6,、加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的帶寬變窄

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