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液晶振動去應(yīng)力機(jī)特惠  

振動去應(yīng)力時效工藝

技術(shù)咨詢：溫工    

一、液晶振動去應(yīng)力機(jī)使用條件

1、環(huán)境溫度： 控制器 －10~50℃,，在－10℃以下環(huán)境中使用時先通電5分鐘預(yù)熱；

激振器：－30~50℃,；

2,、相對濕度：     ≤80％；

3,、無易燃,、易爆和腐蝕氣體或塵埃。

二,、液晶振動去應(yīng)力機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作：

工件的裝夾：根據(jù)具體的工件確定具體的裝夾工藝,，由公司經(jīng)驗(yàn)豐富的售后工程師對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，公司在這方面有豐富的經(jīng)驗(yàn),，操作人員易懂易學(xué),，并終生提供新工藝。

1,、對于梁型件類,，可在距工件端部 （2/9×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端,，傳感器吸在另一端,，如下圖1。

注：⑴,、L：為工件的總體長度,；

   ⑵、梁型件必須同時符合以下條件：

• 工件的長度是寬度的3倍或大于3倍,；
• 工件的長度是厚度的5倍或大于5倍,；

    2、對于板型件類,，可在距離工件端部 （1/3×L）長度處放四個橡膠墊,，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端,，如下圖2,。

注：⑴、L：為工件的總體長度,；

    ⑵,、板型件必須同時符合以下條件：

• 工件的長度約等于寬度；
• 工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；

    3,、當(dāng)工件的長≈寬≈高時,，則認(rèn)為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三點(diǎn)支撐方式,，激振器放在單支點(diǎn)側(cè)的端部,，或工件頂面的中間，傳感器放在另一端,，如下圖3,。

    4、當(dāng)工件為圓環(huán)時,，橡膠墊在圓環(huán)底部采用四個或三個對稱支撐,，激振器夾在兩個橡膠墊中間，傳感器放在另兩個橡膠墊中間,，如圖4,。

    5、當(dāng)工件為軸類件時,，按梁型件類支撐,，若軸的鋼性較差，可采用懸掛方式處理,。

6,、當(dāng)工件較小，可采用振動平臺的方式集中處理,。                                                                           

    7、按工藝要求用橡膠墊（或廢舊輪胎,、方木等）將工件支撐起來,，橡膠墊的支撐位置應(yīng)盡量靠近工件共振時的節(jié)線處。

8,、將激振器用兩個弓形卡具裝夾,，位置應(yīng)盡量靠近工件共振時的波峰處，弓形卡具要擰緊以免卡具松動,，激振器掉下來,。

9、傳感器擰上磁座后,，將其吸緊在工件共振時的波峰處,，因工件共振時有多個波峰，所以傳感器和激振器盡量不要放在工件的同一個波峰處,。

10,、用五芯電纜將激振器和控制器連接起來。

11,、用屏蔽線將傳感器和控制器連接起來,。

12,、根據(jù)被處理工件的重量及尺寸大小，粗略估計(jì)并調(diào)整激振器的偏心距,。

調(diào)整方法如下（見下圖三）,。

首先把④處保護(hù)蓋逆時鐘擰下來，拿一個內(nèi)六角扳手插在⑥內(nèi)并旋轉(zhuǎn),，這時從④內(nèi)會看到與⑥處相同的內(nèi)六方螺母,，拿另一個內(nèi)六方扳手插入其中，這時刻度盤上所顯示的度數(shù)就是當(dāng)前激振器的偏心度數(shù),，調(diào)節(jié)的時候只需把④處內(nèi)六方扳手逆時針?biāo)砷_旋轉(zhuǎn)一周,，這時⑥處就可以調(diào)節(jié)度數(shù)的大小了，刻度盤上兩邊的度數(shù)是一樣的說明往兩邊調(diào)節(jié)到相同的刻度激振力量是一樣的,，當(dāng)⑥處調(diào)節(jié)到合適的度數(shù)再把④處內(nèi)六方扳手順時針擰緊就可以了 一般對于從未時效過的工件我們可以先從15度開始調(diào)節(jié),，如激振力小可適當(dāng)加大。

    13,、將控制器電源電纜線接好,，并插入電源插座，注意本機(jī)使用AC220V  50～60HZ電源,。若需加長電源線,，必須使用2.5㎜²以上的電纜線。

三,、振動去應(yīng)力機(jī)操作步驟

       當(dāng)確認(rèn)上述準(zhǔn)備工作完成后,，即可選擇操作方法的任何一種進(jìn)行操作

方法一：定時全自動運(yùn)行模式

1. 開機(jī)

見圖二，將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I"的位置,，則整套設(shè)備的電源被接通,，此時前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機(jī)上的綠色電源指示燈會點(diǎn)亮。

1. 定時全自動運(yùn)行

設(shè)備開機(jī)后,，參照圖一,，首先按下3（手動降速鍵）鍵，則1（液晶屏）顯示時間設(shè)置畫面,，此時每按下一次2（手動升速鍵）鍵,，則時間顯示增加5分鐘，直到40后再返回0,，重新開始,。當(dāng)設(shè)定完要時效的時間后，按4（運(yùn)行/停止）鍵,，設(shè)備進(jìn)入定時自動運(yùn)行過程,，當(dāng)時效（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時效狀態(tài)）時間到設(shè)定時間后自動進(jìn)入振后掃描，然后停止，整個掃描,、時效過程,，設(shè)備將按照*工藝自動完成。

1. 等設(shè)備自動運(yùn)行完畢停止后,，按5（打印鍵）可將a—n,、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來，以備長久保存,。

操作注意：1,、在掃描過程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)

         2、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過60 m/s²

         3,、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過160 m/s² 時,，設(shè)備會自動保護(hù)

方法二：全自動運(yùn)行模式：

1、  開機(jī)

見圖二,，將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I"的位置,，則整套設(shè)備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機(jī)上的綠色電源指示燈會點(diǎn)亮,。

            2,、全自動運(yùn)行

直接按4（運(yùn)行/停止）鍵，振動時效設(shè)備自動進(jìn)入全自動運(yùn)行過程,。

1. 等設(shè)備自動運(yùn)行完畢停止后,，按5（打印鍵）可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來,，以備長久保存,。

操作注意：1、在掃描過程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)

         2,、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過60 m/s²

         3,、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過160 m/s² 時，設(shè)備會自動保護(hù)

         4,、時間不受控制

方法三：半自動運(yùn)行模式：

1、開機(jī)

見圖二,，將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I"的位置,，則整套設(shè)備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機(jī)上的電源指示燈會點(diǎn)亮,。

1. 參照圖一及操作配置說明中的“四—⑵—C",，“四—⑵—D"和“四—⑶—C"，通過2（手動升速鍵）鍵和3（手動降速鍵）鍵對要時效的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行設(shè)定完成后按下4（運(yùn)行/停止）鍵,，則設(shè)備自動進(jìn)入半自動運(yùn)行模式,。
2. 等設(shè)備自動運(yùn)行完畢停止后，按5（打印鍵）可將a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來，以備長久保存

       方法四：手動運(yùn)行模式：

1,、開機(jī)

見圖二,，將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I"的位置，則整套設(shè)備的電源被接通,，此時前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機(jī)上的綠色電源指示燈會點(diǎn)亮,。

2、手動操作

按2（手動升速鍵）鍵,。按一次是慢升速,，按兩次是升速。一般按兩次即可,。按2（手動升速鍵）鍵后,，開始有電流顯示。過一段時間后才開始有轉(zhuǎn)速顯示,。當(dāng)有轉(zhuǎn)速顯示后電機(jī)不斷升速,。此時按3（手動降速鍵）則電機(jī)停在該轉(zhuǎn)速處待速運(yùn)轉(zhuǎn)。再按2（手動升速鍵）鍵電機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)繼續(xù)升速,。直到工件開始振動,，可按3（手動降速鍵）鍵停在該轉(zhuǎn)速進(jìn)行時效處理。一定時間后按4（運(yùn)行/停止）鍵完成時效過程,。

                        操作注意：手動運(yùn)行模式除了對工件的手動時效外,，一般還用于對新工件或特殊形狀工件的處理，以檢查對工件的支撐,、激振器位置,、傳感器位置及激振力大小合適與否；利用手動模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能,，可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點(diǎn)的大小,。

四：振動去應(yīng)力機(jī)工作過程

1. 振前處理：設(shè)備自動尋找工件的共振峰，并把振前a-n過程曲線存儲起來,，由分析程序確定激振頻率,，過程和曲線會顯示在液晶屏上。
2. 時效處理： 設(shè)備自動進(jìn)行,，根據(jù)不同工件自動決定處理時間,，并把a(bǔ)-t過程曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上,。
3. 振后處理： 設(shè)備自動對處理后的工件進(jìn)行振動掃描,，并把振后a-n曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上,。
4. 打印處理：把a(bǔ)-t,，振前a-n,，振后a-n曲線打印出來，供對比,、判斷和留存,。

五、振動去應(yīng)力機(jī)時效時間的控制

              由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同,，殘余應(yīng)力的大小和分布不同,，振動時效時選用的振動時間也有所不同，經(jīng)大量的試驗(yàn)證明,，振動消除殘余應(yīng)力大部分是在前5分鐘內(nèi)完成的,，5分鐘之后的處理效果已不在明顯，為此我們一般按下表規(guī)定的原則來選擇合適的振動時效時間：

六,、怎樣判斷對零件的時效效果是否達(dá)到時效要求,？

   按JB/T5926—2005標(biāo)準(zhǔn)（中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），振動去應(yīng)力機(jī)出現(xiàn)下列情況之一時,，即可判定為達(dá)到振動時效工藝效果,。

a. 振幅時間（a—t）曲線上升后變平；

b. 振幅時間（a—t）曲線上升后下降然后變平,；

c. 振幅頻率（a—n）曲線振后加速度峰值比振前升高,；

d. 振幅頻率（a—n）曲線振后的共振頻率比振前變小,；

e. 振幅頻率（a—n）曲線振后的比振前的帶寬變窄,；

f．振幅頻率（a—n）曲線共振峰有裂變現(xiàn)象發(fā)生。