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濟南利美機電科技有限公司
主營產(chǎn)品： 時效振動設(shè)備,、消除應(yīng)力設(shè)備、 |
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更新時間：2019-09-11 10:50:16瀏覽次數(shù)：412
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應(yīng)力處理設(shè)備
全套應(yīng)力處理設(shè)備報價,，設(shè)備分類標(biāo)簽：殘余應(yīng)力處理儀器,，時效振動設(shè)備，振動時效處理機,，振動應(yīng)力消除
已經(jīng)成為機械加工行業(yè)*的技術(shù)工藝，技術(shù)穩(wěn)定性也日益成熟,。主要分為頻譜諧波型振動時效機,、智能型振動時效、全自動型振動時效,、經(jīng)濟型振動時效等幾個系列,。在金屬殘余內(nèi)應(yīng)力消除方面，起到了重要作用,。整套設(shè)備的體積并不大,，便于運輸，移動,。對于某些大型工件的應(yīng)力消除,，可就地進行處理，不需要對工件進行移動,。節(jié)省了運輸成本,，提高了工作效率。改善了傳統(tǒng)熱時效處理處理成本高,、時效周期長,、工藝繁瑣等缺點，真正做到綠色,、環(huán)保,、節(jié)能、操作簡便,、降低時效處理成本,。
在實際加工中，工件的重量,、體積,、結(jié)構(gòu)和形狀是千變?nèi)f化的，因此大部分情況下對某種工件沒有進行振動時效之前是不可能準(zhǔn)確地給出各種工藝參數(shù)。工件的主振頻率,、輔振頻率,、激振力的大小、激振點和支承點的位置等各種工藝參數(shù),，必須通過調(diào)整才能得出,。但并不是說對各種各樣的工件工藝毫無規(guī)律可言，特別是對工件的激振點和支撐點的確定,，在一些典型工件上是有規(guī)律可循的,，其它形狀的工件可參考這些典型工件來大致確定，并逐步進行調(diào)整,。
全自動-振動消除應(yīng)力設(shè)備性能特點：
1,、具有*全自動、定時全自動,、半自動,、手動四種時效加工控制模式并且都具備微調(diào)功能，操作者可根據(jù)現(xiàn)場情況自行選擇,。
2,、全工控機箱開孔設(shè)計，可以有效地阻隔外部輻射干擾,保證計算機內(nèi)部原件不受外部輻射影響并增加了散熱效果
3,、CPU采用ARM9單片機,，可同時運行四線程固化程序，使整個設(shè)備的運行速度提高3倍以上,。
4,、全套電路經(jīng)過量子真空鍍膜處理，設(shè)備實現(xiàn)了防水,、防潮,、防靜電、防震,，增強了設(shè)備對使用環(huán)境的要求大大提高設(shè)備的使用壽命
5,、所配置的雙偏心永磁無槽高速直流激振器具有穩(wěn)速精度高、發(fā)熱量小,、持久耐用的特點,，通過微型計算機和脈寬調(diào)制技術(shù)相結(jié)合，具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,，穩(wěn)速精度達±0.5r/min,。使用壽命是行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的三倍
6、采用三維壓電式傳感器檢測方式,，即傳感器放在某一個位置,，可以感應(yīng)到此位置的任何方向的振動，并準(zhǔn)確的傳導(dǎo)到主機。
7,、采用熱敏微型打印機,，取代傳統(tǒng)的針式打印機，解決了換紙,、換色帶,、加墨難的問題，提高了打印速度
8,、采用動態(tài)高清LED液晶顯示屏,，可視角高達160°無論在任何角度都可以看清屏幕上的數(shù)據(jù)。擁有更高的刷新速率,，數(shù)據(jù)更新更快,、更流暢，動態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對比,，時效過程和曲線走勢一目了然,，人機對話功能更完善。
9,、保護功能zui完善：自動電壓過載、電流過載,、高頻率飛車預(yù)警提示等保護功能,，大大提高了現(xiàn)場操作的安全性，保證現(xiàn)場的安全生產(chǎn),。
技術(shù)參數(shù)：
1,、zui大激振力：50KN （可調(diào)）
2、調(diào)速范圍：0-10000R/MIN（可調(diào)）
3,、可處理工件重量：0-500T （可調(diào)）
4,、穩(wěn)速精度：±0.5R/MIN
5、電機功率：600W-3500W
6,、加速度范圍：0-199.9 M/S2
7,、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對比。
在大量的振動時效加工實踐中,，通過試驗和總結(jié),，對于一些典型工件，如梁型,，環(huán)型和矩型工件等,，其激振點和支撐點位置是可基本確定的，具體屬于哪種類型,，以工件底部形狀確定,。
1、梁型工件
梁型工件是指長度大于寬度許多的工件，如行車大梁等,。這種工件的支撐一般為兩點（每一點用兩個橡膠墊）分別位于距兩端（2/9）L處,，激振器一般安裝于中心位置處，也可安裝于兩端,，傳感器則位于遠離激振器的波峰處,。在主振頻率上一般為彎曲振型，其節(jié)線一般位于距兩端（2/9）L處,，因此支撐點位置是合適的,，激振器一般放在1處，也可在2,、3處,，傳感器則可放在1、2,、3任何一處,，但應(yīng)避開激振器.
2、環(huán)形工件
環(huán)形工件的主振振型一般是沿周邊的環(huán)狀波動彎曲振型,，其節(jié)線數(shù)量常為3的整數(shù)倍,，一般支撐點可按三點均勻（1200）分布，激振器裝在任意兩點之間,。有時根據(jù)節(jié)線數(shù)量的不同（即不為三的整倍數(shù)）時,，可使用四點十字形支撐或三點非均布支撐——即使其中兩支撐點夾角為1500——1700之間，激振器則位于這兩點之間或稍偏,，另一支撐點則為于另一邊兩支撐點中間,。傳感器位于遠離激振器的波峰處。
3,、矩型工件
矩型工件隨著長寬比的不同,。其主振振型有彎曲振型和扭曲振型兩種。一般來說長寬比較?。唇咏叫危┑墓ぜ髡裾裥屯ǔ榕で裥?，其支撐點為三點。而長寬比較大（即長方形）的工件主振
振型通常為彎曲振型,，其支撐點為四點,。激振器一般放置于1處，也可在2,、3處,，傳感器則必須避開激振器位置，選擇1,、2,、3任意一處,。
4、小型件的平臺振動處理
小型件通常指幾公斤至幾百斤的工件,。這些工件較小,，若一件件地對其進行振動時效，有著諸多方面的困難,，如共振頻率高且超出設(shè)備的頻率范圍和激振器裝夾不了等,。還有一種工件（如圓柱形）因形狀限制使激振器無法裝卡。在這種情況下,，可采用平臺振動時效法,，即將數(shù)個至數(shù)十個工件裝在一特制平臺上，使平臺與工件進行振動,，同樣可以達到時效效果,。
平臺的結(jié)構(gòu)一般采用長矩形，長寬比選擇3-4左右比較好（如長*寬=5000*1600mm2）,厚度以30-50mm為宜,，激振器可采用夾持或螺孔安裝,。由于平臺為長矩形，主振型為彎曲振型,，因此采用四點支撐,。注意工件安裝盡量避開圖中所示的虛線框即節(jié)線附近，由于平臺為控制振型,，一般為彎曲振型,，所以工件應(yīng)縱向放置。采用平臺處理能對工件進行批量加工,，可以同時加工不同的工件，提高了工作效率,，一旦工藝確定后,，支撐點、激振點和傳感器安裝均無需改變,，也簡化了工藝操作,。須要說明一點：平臺振動時效的效果等同于單件的振動時效的效果。
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