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濟南利美機電科技有限公司
主營產(chǎn)品： 時效振動設(shè)備、消除應(yīng)力設(shè)備、 |
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2015-10-24 閱讀(1235)
超聲波時效基本原理是利用大功率超聲波推動沖擊工具以20000次/s以上的頻率沖擊金屬表面,。由于超聲波的高頻,、和聚焦下的能量，使金屬表面產(chǎn)生較大的塑性變形,；同時超聲波時效儀改變了原有的應(yīng)力場,，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力，并使被沖擊表面得以強化,。
超聲沖擊能夠顯著提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強度,，大幅度延長其疲勞壽命；消除殘余拉應(yīng)力,，并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應(yīng)力,，從而提高工件的承載能力；有效改善焊趾的幾何形狀,，大大降低焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù),，其效果大大優(yōu)于TIG工藝；消除焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷,，抑制裂紋提前萌生,；強化金屬零件表面，提高表面質(zhì)量和使用壽命,。該設(shè)備,、節(jié)能、無污染,、使用方便,，不受工件形狀、場地,、環(huán)境的限制,，處理*。
通過采用外場作用改善焊縫性能的方法有許多研究和應(yīng)用,，超聲沖擊就是一種很有效的方法之一,。
通過焊后超聲沖擊可以大大提高焊接接頭的疲勞強度，能提高接頭疲勞壽命幾倍甚至幾十倍以上,。殘余應(yīng)力的大小是影響焊接結(jié)構(gòu)性能的重要指標,，超聲沖擊后殘余應(yīng)力的變化是導致焊縫疲勞性能改善的主要原因之一。
