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震動消應(yīng)力與回火熱處理去應(yīng)力的本質(zhì)區(qū)別

業(yè)內(nèi)人士淺談對各種去應(yīng)力產(chǎn)品的認(rèn)識！

     在焊接,、鑄造,、機械加工過程中由于工件的局部受熱不均勻會造成很大的殘余應(yīng)力，由于應(yīng)力的存在會影響工件的精度穩(wěn)定性或造成局部開裂,，鑄造件如果局部應(yīng)力過大,，在粗加工的過程中會出現(xiàn)隨加工隨變化的情況。即使加工完成了,，放置幾天時間還會出現(xiàn)精度不穩(wěn)定的情況,。

     消除應(yīng)力的方式方法：目前市面上使用多的是加熱去應(yīng)力、振動去應(yīng)力,、還有超聲波沖擊去應(yīng)力,，自然放置去應(yīng)力雖然效果很好，但周期太長,，短則半年,，這是哪個制造廠家都等不起的，時間就是金錢,。放在回火爐里加熱,，應(yīng)力消除率在80%左右，但會受到以下幾個方面的影響,。

1. 工件太大運輸是個問題
2. 大的工件一般去應(yīng)力成本比較高,，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品的性價比,。
3. 自己沒有回火爐,，需要拉到專門的熱處理廠去。處理廠為了提率不會真的保溫這么長時間（一般24小時左右）這樣有可能造成二次應(yīng)力或根本起不到效果,。
4. 某些不銹鋼等材料不允許加熱去應(yīng)力

          振動時效去應(yīng)力就是通過專門特制的振動機使工件整體產(chǎn)生共振,，共振過程中工件會發(fā)出嗡嗡的響聲，同時手摸上去有一定的震感,，保持這種共振狀態(tài)一段時間就會使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力松弛,，歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡。應(yīng)力消除率在30%-60%之間,，震動去應(yīng)力的方式有以下幾個優(yōu)點：

1. 不受工件大小,、尺寸、形狀的限制,。
2. 設(shè)備都是移動式的,，用在什么地方搬到什么地方
3. 去應(yīng)力的周期短,，一般10噸左右的工件震動一個小時即可
4. 去應(yīng)力成本低，振動時效機用電量很少,，市面上配置的激振器電機功率大多數(shù)在1200W左右,。
5. 可以反復(fù)振動消應(yīng)力，例如有很多精密的機床在毛坯件的時候先去除下應(yīng)力,，然后上機床粗加工,，粗加工過程中會產(chǎn)生切削應(yīng)力，用振動時效去除后再精加工,，這樣更能保證工件的精度穩(wěn)定性

    超聲波沖擊去應(yīng)力：超聲沖擊去應(yīng)力從效果上來說還是不錯的,，應(yīng)力消除率能達到80%以上，但是這種設(shè)備一般只針對焊縫去應(yīng)力,，焊接一層沖擊一層,。主要應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)工程、航空航天,、風(fēng)電行業(yè),、水利發(fā)電等

怎樣選擇一款適合自己的振動時效機

      目前市面上使用比較廣泛的振動時效機大致可分為：智能型振動時效機、全自動型振動時效機,、手動型振動時效,，從實際的應(yīng)用效果分析，其實哪種型號的振動時效機效果都差不多,，主要區(qū)別在于每個廠家的配置不一樣,。

1、選擇一款好的振動時效去應(yīng)力機首先應(yīng)選擇正規(guī)公司生產(chǎn)的,，這樣質(zhì)量更有保證,，選購前應(yīng)仔細查看營業(yè)執(zhí)照上是生產(chǎn)型還是貿(mào)易型企業(yè)

2、選擇合適的噸位,。并不是選擇越大處理噸位的越好，比方說:：工件只有5噸,，選擇處理20噸以下的足夠,，如果選擇50噸的，這樣反而會提高激振器電機的消耗率,，降低使用壽命,。

現(xiàn)在配置的激振器電機都是無極調(diào)偏心的，力量可以任意調(diào)節(jié),，所以20噸以下的激振器處理幾百工件的工件也游刃有余,。

3、是否需要振動時效處理報告,。智能型振動時效機和全自動振動時效機都配置有液晶顯示屏,，可以實時的查看去應(yīng)力效果,，高速熱敏打印機可以快速打印去應(yīng)力報告，手動型則不具備打印的功能

4,、操作的難易程度,。手動型振動時效機需要有一定經(jīng)驗的技術(shù)人員操作，才能正確找到工件的固有頻率,，振幅也要自己把握,。而智能型振動時效機或液晶全自動振動時效機則可根據(jù)工件自身的固有頻率自動調(diào)整振型，并給處修訂方案,。所有用全自動的振動時效機操作方面更容易些,，適合大批量生產(chǎn)