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水分對潤滑脂的影響？
水分是指工業(yè)潤滑脂含水的質(zhì)量分?jǐn)?shù),，即在產(chǎn)品規(guī)格上是用來控制含水分的百分率,。測定方法按GB/T512《潤滑脂水分測定法》進行。
水分在潤滑脂中存在有兩種形式,，一種是結(jié)構(gòu)水,，形成水合物結(jié)晶，這種水是潤滑脂的穩(wěn)定劑,，是*的成分,，是在潤滑脂中允許存在的。另一種是游離水,，被吸附或夾雜在潤滑脂中,，對潤滑脂是有害的，會降低潤滑脂的潤滑性,、機械安定性和化學(xué)安定性,。如游離水過多，會對機件產(chǎn)生腐蝕作用,。
水分對潤滑脂的影響
潤滑脂中水分的存在,，會直接影響產(chǎn)品的外觀，會導(dǎo)致潤滑油中的添加劑發(fā)生水解,、沉淀,，從而添加劑失效,，降低其使用功能,；水分會降低油品的粘度，降低油膜的承載能力,，甚至破壞油膜造成機件磨損,；還可能在高溫高壓下氣化，形成小氣泡瞬間破裂,，造成氣蝕磨損,，或者在油路中氣化，造成氣阻,，阻塞油路,；水分的存在加強了酸對金屬的腐蝕作用，造成零部件的銹蝕，生成的銹渣和金屬碎屑還會加速催化油品氧化變質(zhì),，加速油的老化,；水分與潤滑油經(jīng)攪拌混合會形成白色的乳化液，使表面活性強的清凈分散劑,、防銹劑等失效,，使油中產(chǎn)生油泥；添加劑水解產(chǎn)生的沉淀,、磨損產(chǎn)生的金屬顆粒,、銹蝕產(chǎn)生的銹渣、沉降的油泥還會堵塞油路,、堵塞濾清器,，造成系統(tǒng)供油不足。潤滑油中的水分,，提高油品的凝點,，在使用溫度低時，由于接近冰點使?jié)櫥土鲃有宰儾?，粘溫性變壞,，甚至結(jié)冰，堵塞油路,；水分還會使?jié)櫥偷膶?dǎo)熱性能變差,，如導(dǎo)熱油系統(tǒng)升溫升不上去。
鈣基潤滑脂含有結(jié)構(gòu)水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%-3%,。這種含結(jié)構(gòu)水的潤滑脂,，一般使用溫度不超過70-80℃，否則會失去水分,，破壞脂的結(jié)構(gòu),，引起油皂分離，失去潤滑作用,。
水進入潤滑油中主要有以下幾種途徑：
⑴原料帶水：基礎(chǔ)油在加工,、精制過程帶水，添加劑制備過程產(chǎn)生水,，基礎(chǔ)油,、添加劑因其極性而易于吸水；吹掃過程,，壓縮空氣中帶入水,。
⑵儲運過程進水：在潮濕的環(huán)境中，散裝油品儲存時間過長,，空氣中水蒸汽凝結(jié)成液態(tài)水進入油品,；因儲存不當(dāng)如透光孔或檢尺孔未關(guān)嚴(yán)造成雨雪水進入油中；與潤滑油直接接觸的加熱設(shè)備如蒸汽或熱水加熱設(shè)施泄漏造成水進入油中；運輸過程油罐車內(nèi)水未清理干凈或雨雪水從人孔進入油中,。
⑶使用過程進水：潤滑油在油箱中燃燒或高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后產(chǎn)生的水進入油中,，外部空氣進入曲軸箱受熱后再冷凝成水進入油中，由于密封不嚴(yán)冷卻水漏進曲軸箱,，等等,。因此我們在操作規(guī)程中要密切注意所有孔蓋的巡回檢查，控制生產(chǎn)過程中水分進入油中,；定期清理儲油罐,、槽、箱等容器,，對潤滑油系統(tǒng)的加熱設(shè)備,、密封設(shè)備進行檢測與維護，避免水進入潤滑油中,，對油品質(zhì)量造成危害,。