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[供應(yīng)]THHY-1120-篩板塔精餾實驗裝置|化工原理實訓(xùn)
篩板塔精餾實驗裝置|化工原理實訓(xùn)
篩板塔精餾實驗裝置|化工原理實訓(xùn)裝置特點
1,、整個裝置美觀大氣，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,，整體感強(qiáng),，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。
2,、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運,。
3,、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,，每層篩板塔節(jié)都用法蘭連接均可拆卸,，工藝精細(xì)，制作精良,。
4,、進(jìn)料液與塔釜殘液換熱，實現(xiàn)廢熱再利用,，體現(xiàn)精餾過程要充分利用熱能的工程化概念。
5,、手動方式精確控制回流比,，可實現(xiàn)全回流和部分回流操作。
6,、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計控制塔釜液位,，以避免電加熱器干燒。
7,、整套設(shè)備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,，所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理，體現(xiàn)了整個裝置的工藝*性,。
8,、裝置設(shè)計可360度觀察，實現(xiàn)*教學(xué)與實驗,。
篩板塔精餾實驗裝置|化工原理實訓(xùn)裝置功能
1,、了解板式塔的基本構(gòu)造,，精餾設(shè)備流程及各個部分的作用，觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況,。
2,、學(xué)會識別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài)，并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響,。
3,、學(xué)習(xí)精餾塔性能參數(shù)的測量方法，并掌握其影響因素,。
4,、學(xué)習(xí)在全回流和部分回流條件下精餾塔效率的測定方法。
5,、改變操作條件,，確定精餾塔的穩(wěn)定時間和塔內(nèi)溫度分度分布。
篩板塔精餾實驗裝置|化工原理實訓(xùn)裝置設(shè)計參數(shù)
常壓操作,。
精餾塔：不銹鋼篩板塔,開孔率6%
全回流：塔板效率30%--60%,、單板效率50%。
部分回流：塔板效率40%--80%,、單板效率40%,。
上升蒸汽量：2 L/h。
回流比：4--∞,。
塔頂濃度≥80%
公用設(shè)施 水：裝置需冷卻水,，自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br />電：電壓AC220V，功率3.0KW,，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制,。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
實驗物料：乙醇—正丙醇,，外配設(shè)備：阿貝折光儀,、超級恒溫器、乙醇—正丙醇（用戶自配）,。
篩板塔精餾實驗裝置|化工原理實訓(xùn)主要設(shè)備
304不銹鋼塔體（篩板）：φ57×1000mm（篩板數(shù)10塊）,，可拆卸，板間距100mm,開孔率6%,單溢流降液管,高硼硅玻璃塔段兩個：φ60×100mm,。
冷凝器：304不銹鋼,，列管式，φ89×300mm,。
塔釜：304不銹鋼,，容積10L，加熱功率2.0KW,，自動控溫,。
進(jìn)料罐：容積約15L,，分流罐：容積約3L，出料罐：容積約8L,；304不銹鋼,。
液位計傳感器，500mm插入式液位計,，MP-20RM防腐型磁力泵,，進(jìn)料量：2.5-25L/h。
溫度傳感器：Pt100,，顯示精度0.1℃,，插入長度可調(diào)整，直徑3mm,，檢測精餾塔塔底,、塔體及塔頂溫度。
回流系統(tǒng)：由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比,。
宇電AI704M多路溫度顯示儀,。
宇電AI518溫度控制儀，（帶手動功能）,。
宇電AI501H回流比控制顯示儀,。
電器：接觸器、開關(guān),、漏電保護(hù)空氣開關(guān),。
304不銹鋼管路、管件及閥門,。
304不銹鋼儀表柜：測控,、電器設(shè)備在實驗架上。
304不銹鋼材質(zhì)框架1500*550*2200mm(長×寬×高),，帶腳輪及禁錮腳,。
測控組成 | 變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 進(jìn)料流量 | 磁力泵 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 手動調(diào)節(jié) |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制顯示儀 | 手動 |
| 液體溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
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