氣-氣列管換熱實(shí)驗(yàn)裝置|化工原理實(shí)訓(xùn)

氣-氣列管換熱實(shí)驗(yàn)裝置|化工原理實(shí)訓(xùn)裝置特點(diǎn)    

1,、整個(gè)裝置美觀大方,，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體感強(qiáng),，具備強(qiáng)烈的工程化氣息,，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。
2,、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn),。
3,、本給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置以冷熱空氣為介質(zhì)，采用氣-氣換熱體系,，數(shù)據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確,，實(shí)驗(yàn)效果理想，自動(dòng)化程度高,。
4,、裝置采用列管換熱器進(jìn)行冷熱氣體間的換熱，冷空氣采用空氣而非水,，節(jié)約了水資源,。雙風(fēng)機(jī)主副回路設(shè)計(jì)，逆流并流換熱流程切換,，更貼近工業(yè)應(yīng)用的實(shí)際,。
5、采用可控硅調(diào)壓模塊控制加熱室功率,，多組U型翅片加熱管預(yù)熱系統(tǒng),，加熱速度快而均勻，鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度的主控手段,。
6,、整套設(shè)備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304全不銹鋼材料制作，整體進(jìn)行精細(xì)拋光處理,，體現(xiàn)整個(gè)裝置的工藝*性,。
7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,，實(shí)現(xiàn)*教學(xué)與實(shí)驗(yàn),。
裝置功能    

1、了解列管換熱器結(jié)構(gòu)及流程,，掌握給熱系數(shù)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)方法,。
2,、比較列管換熱器逆流、并流換熱實(shí)驗(yàn)的流程及效果,。
3,、了解影響對(duì)流給熱系數(shù)的因素和強(qiáng)化傳熱的途徑。表現(xiàn)主要熱阻側(cè)流體流速的改變對(duì)總傳熱速率的影響,。
設(shè)計(jì)參數(shù)  

雷諾數(shù)Re：<3.5×104,。
冷流體（空氣）流量：0～80m3/h。冷流體（空氣）溫度：常溫～60℃,。
熱流體（空氣）流量：0～60m3/h,。熱流體（空氣）溫度：80～110℃。
公用設(shè)施    電：電壓AC220V,，功率4.0KW,，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）,。
氣：空氣來自風(fēng)機(jī)（自帶氣源）,，熱流體自帶不銹鋼加熱器連接風(fēng)機(jī)。
實(shí)驗(yàn)物料：空氣,，外配設(shè)備：無,。
主要設(shè)備    

換熱器：全304不銹鋼換熱器，外設(shè)鏡面保溫層,。熱流體走管內(nèi),，冷流體走管間。換熱管規(guī)格 Ф12×1.5 mm ,，共13根,，長(zhǎng)1000mm，總換熱面積0.48m2,。換熱方式可選擇逆流或并流,。
加熱筒：304不銹鋼，加熱功率3.0KW,，法蘭拆卸式加熱棒,。
風(fēng)機(jī)：旋渦氣泵，功率 550W,，zui大風(fēng)量90 m3/h,，zui大風(fēng)壓13KPa，與系統(tǒng)軟連接減震降噪,，旁路閥調(diào)節(jié)風(fēng)量,。冷流體進(jìn)出管：304不銹鋼材質(zhì)，DN40,，進(jìn)口閘閥調(diào)節(jié)流量,，換熱器進(jìn)口段法蘭連接轉(zhuǎn)子流量計(jì),。
熱流體進(jìn)出管：304不銹鋼材質(zhì)，DN40,，帶保溫層,。
宇電AI704M多路數(shù)字溫度顯示儀。
宇電AI702M多路數(shù)字溫度顯示儀,。
宇電AI518溫度控制儀（帶手動(dòng)功能）,。
K型熱電偶溫度傳感器6支,，Pt100鉑電阻溫度傳感器1支,。
電器：接觸器、開關(guān),、漏電保護(hù)空氣開關(guān),。
304不銹鋼管路、管件及閥門,。
304不銹鋼儀表柜：測(cè)控,、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
304不銹鋼材質(zhì)框架1800*500*1800mm(長(zhǎng)×寬×高),，帶腳輪及禁錮腳,。