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設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)規(guī)模及生并工藝的要求,;用于制劑生產(chǎn)的配料、混合,、滅菌等主要設(shè)備和用于原料藥精制,、干燥、包裝的設(shè)備其容量應(yīng)與生產(chǎn)批量相適應(yīng),。
制藥廠設(shè)備選型及安裝
一,、設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)
1.設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)規(guī)模及生并工藝的要求,;用于制劑生產(chǎn)的配料、混合,、滅菌等主要設(shè)備和用于原料藥精制,、干燥、包裝的設(shè)備其容量應(yīng)與生產(chǎn)批量相適應(yīng),。
2.潔凈室(區(qū))內(nèi)的設(shè)備,,應(yīng)易于清洗、消毒或滅菌,,便于生產(chǎn)操作和維修,、保養(yǎng),并能防止差錯(cuò)和減少污染,,設(shè)計(jì)和選用時(shí)應(yīng)滿足下列要求:
(1)結(jié)構(gòu)簡單,,需要清洗和滅菌的零部件要不得易于拆裝,不便拆裝的設(shè)備要設(shè)清洗口,。設(shè)備表面應(yīng)光潔,,易清潔。與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)光滑,、平整,、避免死角,易清洗,,耐腐蝕,;
(2)凡與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表層應(yīng)采用不其反應(yīng),不釋出微粒及時(shí)不吸附物料的材料,;
(3)設(shè)備的傳動(dòng)部件要密封良好,,所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染,;
(4)潔凈室(區(qū))內(nèi)使用的設(shè)備尖盡量密閉,,并具有防塵、防微生物污染的措施,;
(5)無菌作業(yè)所需的設(shè)備,,除符合以上要示外,還應(yīng)滿足滅菌的需要,。
3.對生產(chǎn)中發(fā)塵量大的設(shè)備如粉碎,、過篩、混合,、制粒,、干燥、壓片、包衣等設(shè)備應(yīng)附帶防塵圍簾和捕塵,、吸粉裝置,;以除塵后排入大氣的尾氣應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
4.干燥設(shè)備進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有過濾裝置,,出風(fēng)口有防止空氣倒流裝置,。
5.潔凈室(區(qū))內(nèi)應(yīng)盡量避免使用敞口設(shè)備,若無法避免時(shí),,應(yīng)有避免污染措施,。
6.無菌藥品生產(chǎn)所使用的滅菌柜宜采用雙扉式,并具有自動(dòng)監(jiān)測,、記錄裝置,,
其容積應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。
7.無菌藥品生產(chǎn)藥液接觸的設(shè)備,、容器具,、輸送泵等應(yīng)采購員用耐腐蝕材質(zhì),密封墊宜采用硅橡膠等材料,。
8.無菌制劑生產(chǎn)中使用的封閉性容器應(yīng)用蒸汽滅菌,,宜在原們清洗、滅菌,。
9.應(yīng)設(shè)計(jì)或選用輕便,、靈巧的物料傳送工具(如傳送帶、小車等),;不同潔凈
級別區(qū)域傳遞工具不得混用,;1萬級潔凈室(區(qū))使用的傳輸設(shè)備不得穿越其他較低級別區(qū)域,。
10. 設(shè)備的自動(dòng)化或程控設(shè)備的性能及準(zhǔn)確度應(yīng)符合生產(chǎn)要求,,并有安全報(bào)警裝置。
11. 不得選用可能釋出纖維的藥液過濾裝置,,否則須另加非纖維釋出性過濾裝置,,禁止使用含石棉的過濾裝置。
12.設(shè)備外表不得采用易脫落的涂層,。
13.潔凈室(歐)內(nèi)使用或加工鐵燃易爆介質(zhì)的設(shè)備既滿足潔凈要求又要滿足防火,、防爆要求。
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