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黃豆輸送機(jī)高壓風(fēng)機(jī)

  我公司生產(chǎn)的高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品采用歐標(biāo)的制作工藝，為您打造奢華的配置專屬的NSK/SKF軸承,，鋼性更出眾,，壽命更長久；即使出風(fēng)受到擠壓也能運(yùn)轉(zhuǎn)自如,，*拜托符合運(yùn)行時(shí)風(fēng)量風(fēng)壓小的局面,！

黃豆輸送機(jī)全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說明：
1、特殊葉片設(shè)計(jì),，壓力高,、風(fēng)量大、噪音低,、壽命長,。
2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,，操作容易,。
3、樣式種類齊全,。
4,、絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美！

黃豆輸送機(jī)高壓風(fēng)機(jī)配置
(1.機(jī)殼材質(zhì)：全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁,，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,，相對(duì)于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固,，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī),，更有輕量化的作用。
(2.電機(jī)性能：高壓風(fēng)機(jī)采用中國臺(tái)灣全風(fēng)電機(jī),，全風(fēng)機(jī)是一款寬頻,，寬壓電機(jī),，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí),，其優(yōu)勢(shì)是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞,、
(3.風(fēng)機(jī)油封：紐瑞風(fēng)機(jī)采用德國MERKEL油封,，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,，性能更穩(wěn)定,，免維護(hù)，壽命更久,。
(4.風(fēng)機(jī)軸承：全風(fēng)風(fēng)機(jī)核心部件采用德國SKF,，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度,，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速,。對(duì)于國產(chǎn)洛軸，日本軸承,，性能穩(wěn)定,，低噪音，免維護(hù),，壽命更久,，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

黃豆輸送機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)使用安裝,；
1,，漩渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,、干燥,、通風(fēng)。

2,， 漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*,。

3， 高壓旋渦風(fēng)機(jī)工作時(shí),，工作壓力不得大于8kpa,，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞,。

4,，旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和銷音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用,。

當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),，由于離心作用,，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量,，風(fēng)壓被快速疊加,，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,，將再次被加速,。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加,，便形成了高壓或高吸力,。

黃豆輸送機(jī)高壓旋渦風(fēng)機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)：

一，高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),，其內(nèi)容和要求為：

1.清潔外表無銹蝕,、無油跡，清掃內(nèi)部塵垢,，并清潔周圍環(huán)境,。
2.檢查外殼及防護(hù)設(shè)備。
3.檢查風(fēng)機(jī)葉片有無磨損,、裂紋,，并進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)工作。
4.檢查和緊固各部螺栓,。
5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動(dòng)皮帶,，如有必要，更換新傳動(dòng)皮帶,。
6.檢查軸承箱,，清洗軸承，調(diào)整油位,，保持潤滑油符合潤滑要求,。
7.檢查、修復(fù)調(diào)節(jié)風(fēng)門,，保證其靈活好用,。
8.檢查防震部分及震動(dòng)情況。