央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，利用*供料系統(tǒng)專用高壓風機所產(chǎn)生的負壓將物料從一個地點通過管道輸送至另一個地點,，整個輸送過程*在密閉的狀態(tài)下完成,，杜絕了粉塵對工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的污染和傷害,，適用于制藥,、食品、化工,、電池等行業(yè),。
《*供料系統(tǒng)高壓風機*吸料高壓風機*真空抽料風機》
真空吸料風機--通過風機的負壓吸力把物料送到地點，適用于*供料,、顆粒,、糧食機械等?？刹煌C工作24小時無需維護,，風機負壓強，風量大,，是您*供料系統(tǒng)的好幫手,！
*供料系統(tǒng)高壓風機特點：
1.產(chǎn)品的研究和設計采用德國zui精密技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型,，高精準數(shù)控機床加工,；
2.電機絕緣等級為TEFC IP54標準，絕緣等級F級,，機體耐溫可高達180度,；
3.電機達到歐洲EFF2標準,，特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設計，使得我們的產(chǎn)品在運行過程中,，非常動態(tài)穩(wěn)定,；
5.葉輪直接與電機軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件,，在運行中沒有摩擦,，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保,；
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體,，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測試風機可以長時間平穩(wěn)，安靜的運行,，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴格的測試和校驗,，確保客戶使用的高效性,。
具有以下特點：
A,、高效：*供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理,、配色處理,、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等,、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
B,、節(jié)能：*供料系統(tǒng)操作簡易,，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本,。其次,、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率,。此外,、由于采用了首熙*供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,，也就節(jié)省了電能及減少維護費用,。
C、個性化：*供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,，不同的車間特點,，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出*化的方案。
D,、現(xiàn)代化工廠形象：*供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至zui底的程度,，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而首熙*供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng),，清理更便捷,、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音,，zui終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
E,、完善服務：首熙公司內(nèi)部高效高技能的施工隊伍,，確保施工進度及整體工程與原有注塑車間的無暇銜接！
外殼防護等級：
電機的外殼防護等級表示電機在以下兩個方面的防護能力:
（1）防止人體接觸電機內(nèi)部帶電或轉(zhuǎn)動部分和防止固體異物進入電機內(nèi)部的能力
（2）防止水進入電機內(nèi)部的能力
（3）旋風高壓氣泵的風葉,、風蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料；電機軸承采用NSK耐磨-耐高溫軸承：
本公司制造的微型高壓氣泵電機采用接線盒與機體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設有密封裝置可以達到IP54,、IP55的防護等級.
一、開機前準備與檢查
1,、檢查各連接處螺栓是否松動,。
2、震動系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位,。
3,、風路是否密閉。
4,、開啟震動系統(tǒng)氣源,，檢查壓力大小和是否漏氣。
二,、啟動震動系統(tǒng)和風機
1,、啟動震動系統(tǒng)，觀察是否正常,。
2,、啟動電機，觀察電機是否正常運轉(zhuǎn),，是否有異常,。
3、檢查風向是否正確,，如風向不正確,，請與相關人員更換電機相序。
4、再次確認各連接處螺栓是否松動,，有異常聲音,。
5、運行時,，時刻注意除塵風機運行情況,，是否有異常聲音。
6,、除塵風機運行5分鐘后設備才能運行,。
三、停機
1,、設備停機15分鐘后才能關閉風機,。
2、停機后關閉電源氣源,。
四,、維護事項
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固,，發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固,。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油,。確保油質(zhì),、油量達到要求。
3,、經(jīng)常清理除塵風機中的灰塵及異物,。
4、經(jīng)常檢查風機的振動情況,，應保證風機平穩(wěn)運行,，發(fā)現(xiàn)振動時，應停機檢查處理,。
5,、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂,、缺數(shù),、拉長、打滑等的現(xiàn)象,，如發(fā)現(xiàn)應及時處理,。
6、定期清理和更換濾芯,，定期對電機進行維護,。
7,、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生,。
8,、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢,，雜質(zhì),，防止風機銹蝕。
的四大密封方式
密封的性能是風機運行可靠性的重要指標之一,。特別是高壓風機輸送有毒,、有害、易燃,、易爆或貴重氣體的場合更是如此,。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體,，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染,。
1、迷宮式密封
迷宮式密封也叫拉別令密封,、梳齒密封,，在風機產(chǎn)品應用，在風機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封,，輸送空氣的風機軸端密封,，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2,、浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是利用高壓風機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質(zhì)的壓力）實現(xiàn)的平衡,，來密封工作介質(zhì)的軸向泄露,。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些,，泄露量隨之減少,，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài),，從而避免了機械磨損,。
這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏,。
3,、機械密封
機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置,。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質(zhì)的,。在旋轉(zhuǎn)過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里,，由大到小,，zui后與被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì),，所以,，被封介質(zhì)一般來說不會泄漏，而封液向內(nèi)有少量泄漏,，泄漏的封液將通過回油孔回收利用,。由于結(jié)構(gòu)上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少,，但都屬于油膜密封,。
4、干氣密封
干氣密封是氣膜密封,，是當前透平壓縮機zui精密,、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì),。對密封氣體清潔度要求較高,，而且有一套比較復雜的供氣系統(tǒng)。
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《*吸料高壓風機*真空抽料風機》
全風環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?
