*雙段高壓風(fēng)機(jī)-雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)-雙*壓風(fēng)機(jī)*

我公司雙段高壓風(fēng)機(jī) 雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)采用德國空氣回力技術(shù),，軸承采用專屬的NSK/SKF耐高溫軸承，鋼性更出眾,，更適合長期不停機(jī)運行,，一臺機(jī)頂國產(chǎn)兩臺機(jī)使用。即使出風(fēng)受到擠壓也能運轉(zhuǎn)自如,，*拜托符合運行時風(fēng)量風(fēng)壓小的局面,；*進(jìn)風(fēng)口消音棉設(shè)計，讓我們的風(fēng)機(jī)運行更加安靜,！出色的電腦動平衡校正系統(tǒng),，讓我們的風(fēng)機(jī)葉輪即使4000轉(zhuǎn)時也能運轉(zhuǎn)自如。

雙段高壓風(fēng)機(jī) 雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)是一種吹氣或吸氣兩用的通用氣源機(jī)械,、機(jī)械精密度高,，運轉(zhuǎn)部分之零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試,、校正部件的強(qiáng)度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等,、它廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設(shè),、環(huán)保行業(yè),，電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè),，工業(yè)集塵,，包裝機(jī)械行業(yè)，印刷機(jī)械行業(yè),，塑料工業(yè),、化工、食品,、制藥,、醫(yī)療、電工電子等各種行業(yè)···

我公司的雙段高壓風(fēng)機(jī)采用特殊材料制造而成：
一,、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉,、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料,。
二,、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時免維護(hù),，相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)17年,。
三、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管,，從而達(dá)到低噪音,。
四、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號可以全壓使用,。
五,、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過水處理,、電鍍處理實例應(yīng)用證明,，攪拌均勻，水波翻滾高度*,。
六,、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下,，流量大于同類產(chǎn)品,。
七、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計,，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機(jī)散熱裝置,，大大降低了風(fēng)機(jī)運行時的溫度。
八,、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計原理,，兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動平衡配置,，并且利于散熱。

一般情況下,，像水產(chǎn)養(yǎng)殖,、污水曝氣、魚塘增氧方面,，這些少不了雙段高壓風(fēng)機(jī),。主要在于雙段高壓風(fēng)機(jī)，壓力大,，這樣的話才可以把氣給壓下去,，這樣一來雙段高壓風(fēng)機(jī)在這方面就有了很大的優(yōu)勢！

工作特征：

具有壓力高,、風(fēng)量大,、低噪音、耐 高溫等特點,。壓高壓風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng),安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油,、干燥,zui高品質(zhì),。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。雙段高壓風(fēng)機(jī)的葉輪邊 緣帶有多個葉片,，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動,，傳轉(zhuǎn)輸能量,，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增 加,。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,，將再次被加速。

雙段高壓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用：1,、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附,、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲,、照相制版,、粉粒體輸送、印刷吸附,、工業(yè)吸塵,、真空脫水、制書本機(jī),、殘布處理,、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械,、加工物的保持,、工事現(xiàn)場、燙布機(jī),、瓦斯分解,。 2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃,、洗瓶機(jī)吹干,、紙布條吹送、干燥用空氣刀,、裁斷機(jī)氣墊,、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌,、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給,、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢,、煙氣吹吸,、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥,、洗凈后吹干,。

雙段高壓風(fēng)機(jī)注意事項：
（1）風(fēng)機(jī)在使用中會可能會產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼,，防止?fàn)C傷,。

（2）馬達(dá)負(fù)載電流會隨風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過負(fù)載保護(hù)開關(guān),，并在額定滿載電流下使用,，以避免馬達(dá)燒毀。

（3）風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖,，并在曲線范圍內(nèi)使用,，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力,，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥,，當(dāng)使用管路關(guān)閉時，壓力釋放閥會自動打開,，調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出,，以確保風(fēng)機(jī)之壽命，若在管路封閉下運轉(zhuǎn),，風(fēng)機(jī)的溫度會急劇上升,，此時應(yīng)避免持續(xù)運轉(zhuǎn)，否則可能會發(fā)生變形或損壞,。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)時,，使用空氣閥切換方式運作。

（4）硬質(zhì)物體,、塵袋粉粒體,、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前除去，可用集塵袋方式處理,，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失,，請使用大面積過濾器,，并定時清理過濾器中之污染物。

（5）應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部,，除去表面灰塵,。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升,，風(fēng)量減少,，振動增加，zui終引發(fā)故障,。

（6）軸承,、油封及消聲器等屬于消耗品，故有一定壽命,，需定期更換,。同時葉片、外殼,、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流,、氣液混合物等）而定期更換。

雙段高壓風(fēng)機(jī)幾個行業(yè)應(yīng)用介紹：

1,、紡織設(shè)備：旋渦氣泵,、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度均勻,、去除水份,、干燥，抽紗機(jī),。
2,、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn),，確保流延膜均勻,，冷卻
輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻,；同時用于注塑機(jī)的真空上料,，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng),。
3,、電腦顯示器、液晶顯示器,、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗,、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用,。
4,、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份,、干燥,、靜電抑制,，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5,、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻,；可以烘干、去除水份,、大面積高溫干燥,，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥,、去油等金屬表面處理,。
6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送,；飲料瓶,、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品,、飲料灌裝設(shè)備中的運用,。
7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械,；UV上光機(jī),、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
8,、可用于有毒,、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備,；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備,。
9、特別適用于超聲波清洗機(jī),、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī),、隧道式汽車清洗機(jī)（洗車機(jī)）、商用洗碗機(jī),、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備,。
10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣,、增氧,，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。

我公司的高壓風(fēng)機(jī)簡單介紹:
口徑：從1.25寸到4寸
風(fēng)量：從40立方每小時到2500立方每小時
壓力：可從6千帕到105千帕

現(xiàn)貨供應(yīng)雙段高壓風(fēng)機(jī),、雙段旋渦風(fēng)機(jī),、雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)、雙葉輪旋渦風(fēng)機(jī),。中國臺灣雙段高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉,、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料,。