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真空冷凍干燥機常見的故障及解決方案

2017-5-24  閱讀(2223)

   隨著凍干技術(shù)的發(fā)展,,真空冷凍干燥機被廣泛應(yīng)用在生物、醫(yī)藥,、納米材料的制備等領(lǐng)域,。由于真空冷凍干燥機的工作特點,所以真空冷凍干燥機經(jīng)常會在超出自己極限的狀態(tài)下工作,這就導(dǎo)致作為真空冷凍干燥機核心部件的制冷系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障,,制冷機大部分是由壓縮機,、蒸發(fā)器、冷凝器,、膨脹閥,、氣液分離器、油分離器等部分組成的,。針對制冷機容易產(chǎn)生故障,,所以就需要對一些常見的故障有所了解,并對這些故障的解決方法做到掌握,,并做到對真空冷凍干燥機制冷系統(tǒng)日常的維護和保養(yǎng)工作做到了解,以減少真空冷凍干燥機制冷系統(tǒng)故障的發(fā)生,,本文從真空冷凍干燥機制冷系統(tǒng)比較常見的問題出發(fā),,做了相關(guān)解決方法的具體分析,并對真空冷凍干燥機制冷系統(tǒng)的日常維護和保養(yǎng)做了先關(guān)總結(jié),。 
 真空冷凍干燥機制冷系統(tǒng)幾種常見的故障有:高壓報警,、壓縮機的電機超負(fù)荷、電機溫度過高,、油壓差的報警,、水壓力的報警和膨脹閥調(diào)節(jié)的實效這幾方面,以下就對這幾方面的故障做原因和相關(guān)的解決方法作分析,。 
六種故障產(chǎn)生的原因及其解決方案如下:
(1)對于高壓報警的發(fā)生,,原因大致有以下幾個:水冷凝器里的水量不足或者是水溫過高;水冷凝器的內(nèi)部形成了一些水垢,,使得熱量轉(zhuǎn)換效率減?。粔嚎s機在工作的時候低壓管道發(fā)生了破裂,,使得空氣進入了制冷管道,;制冷管道的閥門沒有*打開,或者是排氣管道堵塞引起排氣的不暢,;制冷機使用的太多導(dǎo)致排氣的壓力過大,。 

    解決方法為:減低水溫或者是增大流量;清洗下水冷凝器,;對制冷管道要進行簡陋,,要是在工作狀態(tài)無法進行此次操作,可以將水冷凝器上方的截止閥先打開,,將水冷凝器的空氣放出來一部分,;就是需要將壓縮機管道上的閥門要開到zui大;需要將一部分制冷機放掉,。   

(2)對于壓縮機的電機超負(fù)荷的發(fā)生,,原因可能是:有雜物在活塞缸中,,使得活塞不暢,出現(xiàn)抱軸,、關(guān)缸的情況發(fā)生,;壓縮機的熱負(fù)荷超載,原因可能是在蒸汽滅菌等操作后造成的,;熱過載的繼電器沒有及時的復(fù)位,。 

    解決方法是:及時的清理壓縮機的內(nèi)部殘留;及時的冷卻壓縮機到達允許溫度,;將繼電器及時的復(fù)位,。 

(3)對于電機溫度過高情況的發(fā)生,原因可能是制冷器在回氣時量不足,,造成電機不能充分的冷卻,;制冷機不足或者缺少;壓縮機的三相電電源不穩(wěn)定造成的,;壓縮機的熱保護模塊發(fā)生了問題,;供液的管道發(fā)生了堵塞。 

解決方法是:重新啟動壓縮機的開關(guān),;及時補充制冷劑,;按照要求提供壓縮機的電源;將堵塞的部位及時做到疏通,;必要的情況下要更換模板,。 

(4)對于油壓差的報警情況,原因可能是油壓差的繼電器沒有及時的復(fù)位,;如果冷凍油出現(xiàn)了發(fā)黃或者發(fā)黑的情況就可能是冷凍油變質(zhì),,造成過濾器的堵塞;另外,,就是回油出現(xiàn)問題,,使得壓縮機的曲軸箱內(nèi)油量達不到,油泵吸不到油,。 

解決方法是:進行手動的復(fù)位,;清洗過濾器,并更換冷凍油,;用硬物敲擊油分離器,,如果不起作用可更換分離器。 

(5)對于水壓力的報警情況,,原因可能是冷卻水的供應(yīng)量不足,;或者就是水壓力的繼電器發(fā)生了故障。 

解決方法為增大外部的供水壓力;檢查壓力繼電器,。 

(6)對于膨脹閥調(diào)節(jié)失效的情況,,原因可能是由于內(nèi)部的調(diào)節(jié)齒輪由于長期的用力導(dǎo)致齒牙出現(xiàn)偏拉;膨脹閥發(fā)生堵塞,,使得壓縮機的低壓表發(fā)生壓力太低的情況,。 
解決方法為:敲擊輪齒,使輪齒與內(nèi)部平面平行為止,;將膨脹發(fā)拆卸,,清理一遍;檢查管道和過濾器或閥門打開,。 

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