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轉(zhuǎn)讓3*12.5米帶式壓濾機
轉(zhuǎn)讓3*12.5米帶式壓濾機
帶式壓濾機工作原理
帶式脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈 S 形經(jīng)過,，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水?dāng)D壓出來,，獲得含固量較高的泥餅,，從而實現(xiàn)污泥脫水。帶式脫水機受污泥負荷波動的影響小,，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少,、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點,。但容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,，為了防止堵塞，只能用大量的水來進行沖洗,，這不僅造成水源浪費,，而且大量的沖洗水增加了污水處理內(nèi)循環(huán)的負擔(dān),。而且一旦堵塞，就必須停機檢修,，造成脫水機不能連續(xù)運行,，影響了企業(yè)或社會的正常生產(chǎn)運作；而且運行成本非常的高,，如果將兩年的水電費,、人工費和維護費等算在內(nèi)其費用甚至比設(shè)備的價格還要高。但由于帶式壓濾脫水機進入國內(nèi)較早,，現(xiàn)在新建的污水處理廠大多采用帶式脫水機,。
帶式壓濾機是從美國引進*技術(shù)，經(jīng)消化吸收,，開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備,，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度材料制作,，具有處理能力大,，脫水效率高，使用壽命長等顯著特點,，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的環(huán)境治理,，其配備的配套設(shè)備使用壽命長，同時采用高品質(zhì)的濾帶,，確保壓濾機的性能和品質(zhì),。工作原理 帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能。 1,、重力脫水區(qū) 廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（Polymer） 混合作用后,，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（Floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置,，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上,。 重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度,，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定,，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。 2,、壓力脫水區(qū) 污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后,，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。 3,、加壓脫水區(qū) 污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小,，壓力則由小而逐漸增大的配置,，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,，將膠乳污泥中的毛細管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅,。