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廠家高價(jià)回收二手流化床干燥機(jī)現(xiàn)金支付
流化床式干燥機(jī)是一種用流體攪拌、具有特殊形式的煉鋼設(shè)備攪拌型干燥機(jī),。流化床干燥機(jī)的干燥速度很快,，流化床內(nèi)溫度均勻且易控制調(diào)節(jié)，時(shí)間也較易選定,，故可得到含水率極低的干燥物料,。
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流化床式干燥機(jī)是一種用流體攪拌、具有特殊形式的煉鋼設(shè)備攪拌型干燥機(jī),。流化床干燥機(jī)的干燥速度很快,，流化床內(nèi)溫度均勻且易控制調(diào)節(jié)，時(shí)間也較易選定,，故可得到含水率極低的干燥物料,。流化床式干燥設(shè)備有連續(xù)、半連續(xù),、間斷生產(chǎn)三大類,。按結(jié)構(gòu)有單層、多層,、臥式多室脈沖,、錐形以及噴動(dòng)、振動(dòng)和惰性載體等多種形式,。用這種干燥機(jī)干燥氧化銨時(shí),， 排氣溫度50-60，負(fù)壓操作,，物料粒度250~420,，在機(jī)內(nèi)停留120S。
流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀,、膏狀(乃至懸浮液和溶液）等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上,，由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì),。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí)，氣體由物料顆粒間流過(guò),，整個(gè)物料層不動(dòng),；逐漸增大氣流速度，料層開(kāi)始膨脹,，顆粒間間隙增大,；再增大氣流速度，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀,，形成氣—固混合床,，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體,，故又稱沸騰床,，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如,，有明顯的上界面,，并保持水平；若再增大氣流流速,，顆粒幾乎全部被氣流帶走,，就變?yōu)闅怏w輸送了。因此,，氣流速度是流化床干燥機(jī)根本的控制因素,，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開(kāi)始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。
流化床的換熱可通過(guò)外夾套或床內(nèi)換熱器,。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時(shí),，除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對(duì)床內(nèi)物料流動(dòng)的影響,，即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動(dòng)。實(shí)踐證明,，采用列管換熱器時(shí),，列管放在距設(shè)備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化,。在干燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂,，氧化鋁、氧化錯(cuò)的小球,，顆粒鹽等）,，當(dāng)它們?cè)谝欢魉俚臍饬髯饔孟铝骰瘯r(shí)，就會(huì)將濕物料黏附在其表面,，繼而使之成為一層干燥的外殼,。由于惰性載體互相碰撞摩擦,，又會(huì)使外殼脫落，被介質(zhì)流帶走,；而載體自身又與新的濕物料接觸,，再形成干外殼。如此循環(huán),，使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥,。
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