產(chǎn)品簡介
捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,,該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行,。在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經(jīng)濟“,。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料,,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以Z大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復(fù)雜,,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,,為了更好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術(shù),。
詳細(xì)介紹
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工作原理
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。
捏合機主要是由混捏部分,、機座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,,來完成啟閉功能,,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸,、啟蓋等功能,,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便,、可靠,。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成,、根據(jù)捏合機的型號配套電機,。
捏合機傳動部分,是由電機同步轉(zhuǎn)速,,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,,由輸出裝置傳動快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速,。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,,zui常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,,換熱方式通常有:電加熱,,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,,循環(huán)水冷卻等,。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,,螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量,。
分類選型
1.捏合機可制成普通型,、壓力型、真空型,、高溫型,。
2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,,螺桿擠壓等。
4.根據(jù)機器設(shè)計容積分為:SH-1-SH-3000公升,。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型,。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,,分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強力型。
槳葉結(jié)構(gòu)
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作,。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,,對樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉,。
3.切割型攪拌槳是一種zui強韌的攪拌槳,適用于在大功率,、重負(fù)荷的情況下,,對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,,大都采用二槳切線型的排列方式,。適用材料:橡膠、氧化鐵,、磁性記錄材料等,。
4.Σ型攪拌槳是zui一般的型式,它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作,,主要作用于二槳重疊的排列方式,,特別是擠壓脫水操作的情況,使用Σ型攪拌槳,。適用材料:口香糖,、巧克力、玻璃膠,、密封膠,、熱熔膠、丁基膠,、窨井蓋,、碳素材料等。
適用范圍
捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度,、高彈塑性物料的混煉,、捏合,、破碎、攪拌,、硫化,、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻,、*,、捏合效率高等優(yōu)點,。
捏合機其功能全,,品種多,應(yīng)用十分廣泛,,特別適用于口香糖,、泡泡糖、牙膏,、塑料,、橡膠、硅橡膠,、染料,、顏料、油墨,、食品膠基,、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料,、碳素,、纖素、高粘度密封膠,、中性玻璃膠,、鋁銀漿、硅膠,、紙漿,、纖維素、電池漿料,、染料,、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè),。