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大流量真空自吸一體泵為我公司在大流量高吸程新型雙吸泵CJXW基礎(chǔ)上,，進(jìn)行改進(jìn)的新型高效產(chǎn)品,，大流量真空自吸一體泵將新型自吸雙吸泵CJXW與真空泵集成為一體,，簡(jiǎn)化了自吸泵與真空泵的接線電路，集成度更高,，節(jié)約了水泵的安裝空間,，是高效排污的*產(chǎn)品。

    一,、大流量真空自吸一體泵產(chǎn)品概

    大流量真空自吸一體泵為上海傳極泵業(yè)有限公司根據(jù)市場(chǎng)需求,，在原來新型雙吸泵CJXW的基礎(chǔ)上新型研發(fā)的產(chǎn)品。大流量真空自吸一體泵集成度高,、使用效率高,、節(jié)能*、運(yùn)行平穩(wěn),，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),。大流量真空自吸一體泵適用于輸送清水或輕度污水的場(chǎng)合，效率比污水型高,，自吸性能好,。大流量真空自吸一體泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式,，并通過泵體,、葉輪流道的*設(shè)計(jì)，既不需要安裝底閥和灌引水,，又可吸排含有顆粒固體和纖維等雜質(zhì)的液體,，可廣泛適用于市政排污工程、荷塘養(yǎng)殖,、輕工,、造紙、食品,、化工,、電業(yè)、纖維,、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵,。CJXC型柴油機(jī)式自吸泵適用于各種復(fù)雜的應(yīng)急搶險(xiǎn)、消防等場(chǎng)合,，不受電源,、使用場(chǎng)地等因素的影響，可以移動(dòng)作業(yè),，靈活性高,。

    二、大流量真空自吸一體泵使用范圍

    1,、環(huán)境溫度≤50℃,，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃,。

    2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6～9,，不銹鋼為2～13,。

    3、CJXW污水型使用介質(zhì)重度不超過1240kg/m3,污水型同型號(hào)泵揚(yáng)程低于清水型10%

    4,、自吸高度不能超過規(guī)定值5～7米,，吸入管長(zhǎng)度為≤10m。

    5,、CJXW污水型通過能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%,，纖維長(zhǎng)度泵口徑的5倍。

    四大流量真空自吸一體泵安裝說明

    1,、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,，泵體流道內(nèi)有無異物堵塞，以免電泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體,。

    2,、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體,、以免泵變形時(shí)影響運(yùn)行性能和使用壽命,。

    3、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時(shí),，為了不使泵承受管路的熱變形,，泵可以不固定底腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時(shí),，使泵與管路同時(shí)移動(dòng),。

    4、為了維修方便使用安全,，在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表,，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命,。

    八,、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車

    （一）起動(dòng),、運(yùn)行：

    1,、用手盤動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象，正常方可啟動(dòng),。

    2,、打開上方的加水閥門，加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二,，關(guān)閉閥門,。以后開機(jī)不需要灌引水,。

    3、接上電源試轉(zhuǎn)一下,，從電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向,。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）

    4,、啟動(dòng)前應(yīng)開啟出口閥門排除進(jìn)口管道里空氣，啟動(dòng)后逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作,。

    5、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，如發(fā)現(xiàn)有異常,，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。

    6,、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求范圍,。

    （二）停車

    1、關(guān)閉泵輸出口管路閥門,。2,、切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行,。3,、關(guān)閉進(jìn)口閥。

    4,、泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)放干儲(chǔ)液,，天氣冷運(yùn)冰點(diǎn)時(shí)如何用也應(yīng)放干儲(chǔ)液，以免凍裂泵體,。

    九,、常見故障分析及其排除方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足	1,、加足
	2,、吸入管路漏氣	2、消除管路漏氣現(xiàn)象
	3,、電壓過低	3,、調(diào)整電壓
	4、吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)	4,、降低吸程或縮短管路
	5,、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)	5、調(diào)整電機(jī)方向
	6,、缺相	6,、檢查線路進(jìn)行修復(fù)
	7,、抽送介質(zhì)密度較大或粘度較高	7、用水沖稀降低濃度或降低粘度
	8,、揚(yáng)程過高	8,、改泵或降低揚(yáng)程
泵出水不足	1、因使用不當(dāng),、葉輪流道或吸入管路被堵塞	1,、消防堵塞物
	2、葉輪磨損嚴(yán)重	2,、更換葉輪
	3,、密封圈損壞（口環(huán)處）	3、更換
泵噪音,、振動(dòng)過大	1,、底腳不穩(wěn)	1、加固
泵噪音,、振動(dòng)過大	2,、軸承磨損嚴(yán)重	2,、更換軸承
電機(jī)發(fā)熱	1、流量過大,，超載運(yùn)行	1,、關(guān)小出口閥
	2、碰擦	2,、檢查排除
	3,、軸承損壞	3、更換
	4,、電壓不足
	4,、穩(wěn)壓
5、介質(zhì)密度較大	5,、稀釋介質(zhì),或改小葉輪
泵泄漏	1,、聯(lián)接螺栓松動(dòng)	1、固緊
	2,、密封件磨損	2,、更換
	3、泵體有砂孔或破裂	3,、焊補(bǔ)或更換
	4,、密封面不平整	4、修整

    自吸泵的維護(hù)保養(yǎng)

    維護(hù)與保養(yǎng)：

    （1）檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,。用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵,，試看自吸泵是否靈活。

    （2）盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),，才能獲得大的節(jié)能效果,。

    （3）自吸泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，高溫度不得超過80C,。

    （4）如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

    （5）自吸泵要停止使用時(shí),，先關(guān)閉閘閥,、壓力表，然后停止電機(jī),。

    （6）自吸泵在長(zhǎng)時(shí)間不用和在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。（如是污水請(qǐng)用清水把泵腔清洗干凈）

    （7）認(rèn)真細(xì)聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常,，因運(yùn)行時(shí)機(jī)房噪音較大,，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽,，如果經(jīng)常聽,，不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng)，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷,，從而及時(shí)作出添加軸承油,，或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn),、走外圓,、掃膛燒壞。

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