北京中海華光專業(yè)生產防爆阻燃消防管道電伴熱保溫,，全面提供例如石油，化工,，電廠,，消防等防凍，保溫,，加熱方案設計,，安裝，全國各地均設辦事處,。為您解決伴熱難題,。

一：設計說明：
    1. 本電伴熱適用范圍:適用于室內外管道、容器,、罐體等儲運系統(tǒng),、設備保溫和防凍。
    2. 電伴熱工程建議應在供貨方的指導下進行安裝施工,并做好詳細的工程進展記錄表,。
    3. 電伴熱防凍系統(tǒng)設計原理：利用電熱來補充輸水或貯水過程中所散失的熱量,，以維持水溫在一定的范圍內，達到保溫和防凍的目的,，所以電伴熱仍需要有絕熱層,、防潮層和保護層。
    4.電伴熱防凍系統(tǒng)總體設計旨在經(jīng)濟的滿足管道流體（如：水）系統(tǒng)防凍（降粘及防堵）,，從功能性,、可實現(xiàn)性、經(jīng)濟性的角度出發(fā),，達到防凍（降粘及防堵）的效果,。
zui低氣象溫度標準和防凍標準：
    北京地區(qū)氣象參數(shù)（平均zui低溫度TA=-17.1℃）；維持設備的水不結冰狀態(tài),，采用管道水系統(tǒng)維持在5℃的標準,。計算管道zui大的散熱功率,。
設計需要確定的工藝參數(shù)
    1) 管道要求的維持溫度TM(℃)；
    2) 當?shù)貁ui低環(huán)境溫度TA(℃),；
    3) 管道的外徑D(mm),；
    4) 容器的表面積S(m2)；
    5) 管道的保溫材料品種及厚度(mm),；
    6) 管道是在室內或室外屬于什么工作區(qū)域,。
二、系統(tǒng)設計：
2.1散熱量計算
    散熱量計算有兩種方法：一查表法,；二是按公式直接計算法,。
2.1.1.查表法
    首先根據(jù)需要伴熱的維持溫度TM和zui低環(huán)境溫度TA
    計算溫差：ΔT
    ΔT＝TM-TA
    根據(jù)ΔT查金屬管道散熱量（QB）見附表一
    或設備散熱量（QP）見附表二
    根據(jù)查得的QB或QP按下式計算出實際的散熱量
    管道QTB＝＝f×QB
    平壁設備QTP＝f×QP
    式中：TM--需要伴熱的維持溫度（℃）
    TA--平均zui低溫度（℃），室內有空調的按室內空調zui低溫度計算
    QTB--管道實際需要伴熱熱量（W/m)
    QTP--平壁實際需要伴熱熱量（W/m)
    f----保溫材料修正參數(shù)見附表三
2.1.2.直接計算方法：
    管道QTB={[2π(TM-TA) ]/［( LnD2/D1）1/λ+2/( D2α)]}×1.3 ………(1)
    設備QTP=[(TM-TA)/(δ/λ+1/α)] ×1.3 …………………………… (2)
式中：
    TM--需要伴熱的維持溫度（℃）
    TA--平均zui低溫度（℃）,，室內有空調的按室內空調zui低溫度計算
    λ--保溫材料的導熱系數(shù),，(W/m℃)
    D1--保溫層內徑(mm)，(管道外徑)
    D0--保溫層外徑(mm)
    δ--保溫層厚度(mm)
    Ln--自然對數(shù)
    α--保溫層外表面向大氣的散熱系數(shù)(W/㎡℃)與風速ω(m/s)有關
    α=1.163(6+ω1/2) W/( ㎡℃ ) …………………………(3)
1.3--安全系數(shù)
2.1.3.管道材質修正系數(shù)
    不同材質的導熱系數(shù)不同,，在同等TM的情況下所需功率不同，修正系數(shù)f,見附表四,；
    QTB,、QTP值的條件是鋼材，如材質變動應乘以材質修正系數(shù),。
    Q=Qt×f W/m ………………………………………(4)
    式中：
    Q--表示zui后確定的總實際需要伴熱熱量（W/m)
    Qt--表示代表QTB,、QTP伴熱熱量（W/m)
    f----保溫材料修正參數(shù)見附表三
2.2確定電伴熱帶的功率及長度：

2.2.1.計算所需伴熱電纜的總長度L
A：計算管道所需伴熱電纜的總長度L1
    用Q值（QTB、QTP）來選擇合適規(guī)格的伴熱電纜,，并確定每米管道Lg所用伴熱電纜的長度和敷設方法,。
    Lg=Q/QM （m)……………………………………………(4)
    式中：
    Lg--表示每米管道所用伴熱電纜的長度（m)
    Q--表示zui后確定的總實際需要伴熱熱量（W/m)
    QM--表示某一規(guī)格伴熱電纜在維持溫度TV時的輸出功率（W/m）
    Lg小于1時，每米管道采用的伴熱電纜小于1m無法敷設,，所以Lg不能小于1,。
    Lg等于1時，則每米管道采用1 m該規(guī)格的伴熱電纜,，單根直線敷設,。
    Lg等于n時(n為整數(shù))，則每米管道采用n根這種規(guī)格的伴熱電纜,，n根直線敷設,。
    Lg大于1且不等于n ，可采用螺旋卷繞敷設,，節(jié)距為LS（m）
    LS=π（D+d）/（Lg2-1）0.5 m ………………………(6)
    式中：
    D為管道外徑（m）
    d為伴熱電纜厚度（m）
    管道部分用伴熱電纜長度,，為：
    L1＝管道總長度×Lg （m）………………………………(7)
B：平面部分用伴熱電纜長度L2
    1) 每平方米表面應敷設伴熱電纜長度為：
    Lp=（Qp×f）/ QM m/㎡
    2) Lp≥3，即每㎡面積須敷設不短于3m長度的伴熱電纜,。
    3) 平面部分用伴熱電纜長度為：
    L2=S×Lp m…………………………………………………(8)
    S為散熱平面面積（m2）,。當管徑大于600mm時可當作平面容器處理,。
C：管道附件用伴熱電纜長度
    管道附件的熱損失可換算成一定長度相同管徑管道的熱損失，所需電纜應敷設在相應附件上,。
    管道附件所需伴熱電纜長度 = 附件散熱系數(shù)×每米管道所需同種電纜長度
1) 每個閥門所需電纜長度Lf,為：
    Lf=kf×Lg………………………………………………………（9)
    式中,，kf為閥門散熱系數(shù)
    閥門散熱系數(shù)
    閥門品種 閘 閥 蝶 閥 球 閥 球心閥
    散熱系數(shù) 1.5 0.9 1.0 1.4
2) 每個管道其他附件所需電纜長度Lj為：
    Lj=kj×Lg …………………………………………………（10)
    式中，kj為其他附件散熱系數(shù)
    管道附件散熱系數(shù)
    附件項目 法蘭 彎頭 直型接頭 T型接頭 托架 吊架
    散熱系數(shù) 2 2 2 3 3 3
    D：接頭留用長度L3
    1) 每個電源引入端預留1m,；
    2) 每個尾端留0.5m,；
    3) 每個直型或T型接線盒預留0.5m；
    4) 備用（按工程需要）,；
    所需伴熱電纜總長度L為（增加10%的安全系數(shù)）,， L = （L1+L2+Lf+Lj+L3）×1.1
三：電熱帶選型：
在選擇電熱帶產品時，應綜合考慮各種因素,，如適用性,、經(jīng)濟性、供電條件等,，具體方法如下：
3.1 根據(jù)管道維持溫度及偶然性的zui高操作溫度選定電熱帶的耐溫等級和發(fā)熱等級,。
    根據(jù)管道可能經(jīng)受的zui高溫度來選擇相應zui高暴露溫度的電熱帶，確定管道是否會出現(xiàn)偶發(fā)性升溫(如蒸汽,、熱水,、熱油清掃管道)及zui高溫度，所選電熱帶的zui高暴露溫度應不低于偶發(fā)性溫升,。如偶發(fā)性溫升高于zui高暴露溫度,，可在進行熱工估算后，調整安裝方法,，即在電熱帶與管道之間加一層適當厚度的保溫層,，以緩解偶發(fā)溫升對電熱帶的影響。
3.2根據(jù)功率—溫度曲線選擇電熱帶功率
    選擇電熱帶的輸出功率,，不是以標稱功率為依據(jù),，而是以系統(tǒng)維持溫度時電熱帶必須輸出的功率為依據(jù)。
選擇電熱帶的溫度等級及伴熱功率與系統(tǒng)所需的維持溫度有直接關系,，應選用zui高表面溫度高于系統(tǒng)維持溫度（例如20℃）并能補償體系熱損失的電熱帶,。
3.3單一電源zui大電熱帶的確定
    從同一個電源接線盒引出的所有各段伴熱電纜的長度之和，稱為單一電源zui大伴熱電纜長度,。據(jù)此選擇過流保護開關的容量,。根據(jù)管道分布及支線長短選用電熱帶，低功率電熱帶單根使用長度較大,，適合較長的支線使用,，若一根的功率不夠可用多根。
3.4 電熱帶結構的選擇
    根據(jù)安裝環(huán)境和條件進行結構選擇
    1）在塑料或表面涂有油漆,，而不能可靠接地的容器和管道上選用屏蔽型產品,。
    2）在易燃易爆地區(qū),，或管內介質是易燃易爆介質，應選用屏蔽型防爆電伴熱產品,。
    3）管道內介質如有腐蝕性,，或電纜有可能接觸腐蝕屏蔽層的化學品，則應采用防護型產品,。
3.5 其他事項
    1）電伴熱帶的電源接線截面要大于伴熱電纜導體截面,。
    2）熔斷器、空氣開關要選擇適中,，要考慮大于全線起動電流,。
    3）易燃易爆地區(qū)必須采用的電源接線盒，中間接線盒和終端等附件,。
    4 ) 根據(jù)電源容量,、電壓、電網(wǎng)平衡狀態(tài),，確定采用單相供電或三相供電及電壓等級,。
    5 ) 管道周圍環(huán)境是否便于電纜安裝，確定電伴熱帶,，采用直線敷設還是螺旋敷設,。
四：電伴熱系統(tǒng)圖
4.1 電伴熱系統(tǒng)圖繪制原則
    1）每個單一電源供電的電伴熱系統(tǒng)，應繪制各自的電伴熱系統(tǒng)圖,。
    2）電伴熱系統(tǒng)圖以該被伴熱管道配管圖為依據(jù)，用軸側投影圖表示,。
    3）電伴熱系統(tǒng)圖是示意圖,，可以不按比例繪制。
4.2 電伴熱系統(tǒng)圖圖示要求
    1）電伴熱系統(tǒng)圖應列出管道編號,、管徑,、材質，保溫材質和保溫厚度,；
    2）應標出管道上的閥門,、管件、支架,、法蘭的位置及管道的長度,，同時標出接線盒的位置；
    3）列出管內介質的名稱,、操作溫度,，維持溫度，可能zui高溫度,，zui低環(huán)境溫度,、溫差,、散熱損
失、危險區(qū)域分類,；
    4) 列出電伴熱帶的規(guī)格,，數(shù)量及其在維持溫度時的發(fā)熱量以及電器設備的數(shù)量、規(guī)格,、型號及其他附件,。
五：電伴熱設施的安裝
5.1 安裝前的準備
    1) 所有電伴熱帶均須進行電路連續(xù)性和絕緣性能的測試，不符合規(guī)定的不能使用,。
    2) 電氣設備和控制設備均須進行外觀檢查,，有變形、有裂紋,，器件不全又無法修復的,，不能使用。
    3) 安裝前,，應先按照電伴熱系統(tǒng)圖,，逐一核對管道編號、管道規(guī)格,、工藝條件,、電伴熱帶參數(shù)、規(guī)格型號,、電氣設備和控制設備規(guī)格型號,，確認無誤后，才能進行安裝,。
    4) 沒有產品標記,，或標記模糊不清，無法辨認的產品,，不能安裝,。
    5) 電伴熱系統(tǒng)安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢,，并經(jīng)水壓試驗(或/和氣密試驗)檢查合格,。
5.2 安裝注意事項
    1) 電熱帶安裝時，不要在地面上拖拉,，以免被鋒銳物損壞,。不要與高溫物體接觸，防止電焊熔渣濺落到電熱帶上,。
    2) 電熱帶有良好的柔性,，但不允許硬折，需要彎曲時,，彎曲半徑不得小于伴熱電纜厚度的6倍,。
    3) 電熱帶嚴禁用重物硬砸,，如被砸 伴熱電纜應重新進行電氣測試，合格后才能使用,。
    4) 電熱帶應與被伴熱管道(或設備)貼緊并固定,，以提高伴熱效率。固定電伴熱帶時應用尼龍扎帶,，嚴禁用金屬絲綁扎,。
    5）非金屬管道應在管外壁與伴熱電纜之間貼一層鋁膠帶，用來增大接觸傳熱面積,。
    6) 電熱帶的安裝要充分考慮管道附件(或設備)的拆卸可能性,，且電伴熱帶又不需要被切斷。電熱帶被剪斷或接頭時要注意接頭的密封,。
    7) 每米管道熱損失大于每米伴熱電纜輸出功率時,，采用纏繞方式，以利維修時拆卸,。
    8）法蘭處易產生泄漏,，纏繞電伴熱帶時，應避開其正下方,。
    9) 電熱帶在管道上的安裝方法與固定,，扎帶材料應根據(jù)管道的溫度選用。
    10) 電熱帶安裝完畢后,，必須逐個回路進行電氣測試合格后,，再進行通電試驗，檢查電熱帶發(fā)熱情況,。確認正常后,，才允許保溫。
    11) 保溫材料應干燥,。潮濕的保溫材料不但影響伴熱效果，還會導至對電熱帶的腐蝕,，縮短使用壽命,，未包外保護層的保溫管道，被雨雪澆濕后,，應風干后再施工外保護層,。
    12) 伴熱系統(tǒng)施工完畢，應在管道的外保護層,，做出明顯的電伴熱標記,，以提醒人們注意。
    13) 電熱帶安裝時,，當電纜一端接入電源前應將母線另一端用配套的封頭套封好,，兩條母線不得短路,。
    14) 多回路電熱帶從同一接線盒接出時，各母線都要有絕緣套隔離,，以防短路,。
    15) 接線盒應密封，防止雨水進入,。
5.4電伴熱系統(tǒng)的現(xiàn)場測試與檢查
    1) 電熱帶的連續(xù)性和絕緣電阻,，用1000V搖表檢查，系統(tǒng)絕緣電阻大于50MΩ為合格,。
    2) 電熱帶安裝完畢,，每個電伴熱回路的測試結果應有記錄和報告。
    3) 檢查人員應按照工程規(guī)定對伴熱系統(tǒng)的安裝進行中間檢查和zui終核實,、驗收,。
六：相關電氣設計：
    設計電伴熱配電系統(tǒng)時，電熱帶應與過載,、短路,、漏電保護和溫度保護裝置配合，并應符合我國有關電氣規(guī)范要求,。
6.1單一電源電熱帶長度的定義如下圖：
    變功率單一電源電熱帶zui大使用長度與過流保護開關的容量關系可查電伴熱編制說明,，當實際過流保護開關容量介于兩檔之間，應選用容量大的一檔,。
6.2電路對地漏電保護
    每條電熱帶線路應采用30MA對地漏電開關做電氣保護,。特別是防爆區(qū)、危險區(qū)或腐蝕區(qū),，和管道需要經(jīng)常維修和電熱帶易受到機械損壞的區(qū)域,。