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磁翻板液位計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量的制作工藝包括哪幾方面

閱讀:234        發(fā)布時間:2018-12-3

      磁翻板液位計(jì)的質(zhì)量包括了產(chǎn)品的可靠性及測量的穩(wěn)定性、度,,從生產(chǎn)廠家來說,,一臺合格的磁翻板液位計(jì)的出廠包含了多個方面的因素,無論是從產(chǎn)品的選型,、設(shè)計(jì),、選料、焊接,、總裝,、校準(zhǔn)、質(zhì)檢,、包裝等一系列環(huán)節(jié)都 非常重要,每一個步驟都馬虎不得,,不過決定磁翻板液位計(jì)質(zhì)量的優(yōu)劣的重要的因素應(yīng)該就要算是制作的工藝了,。為什么這么說,我們可以通過了解這個幾個細(xì)節(jié)來加以說明:
  1.磁翻片的加工和組裝是否正確,,導(dǎo)軌凹槽的光潔度高低,、有無毛刺,都會影響到翻片翻轉(zhuǎn)是否順暢,,是否能正常反映液位,;
  2.在進(jìn)行管材管件的焊接時,焊接電流的大小是否合適,,焊接部位是否焊透,,也會影響到產(chǎn)品使用時的安全性,尺寸控制不好還會影響到產(chǎn)品能否順利安裝,。
  不難看出,,在技術(shù)水平相同的情況下,可以說產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是決定磁翻板液位計(jì)工作可靠性的關(guān)鍵因素,。
為保障產(chǎn)品質(zhì)量和工作的可靠性,,不斷地進(jìn)行工藝改進(jìn),,制定科學(xué)、的生產(chǎn)工藝,,并應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中,。具體說來,磁翻板液位計(jì)生產(chǎn)工藝方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面:
 
 

磁翻板液位計(jì)


一,、顯示面板的組裝工藝  顯示面板是指示液位的組件,,磁翻片擺放在型腔中導(dǎo)軌的凹槽內(nèi),每個凹槽之間的間距一致,,兩端封有堵頭,,上表面蓋有玻璃面板,玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封,。在進(jìn)行顯示面板組裝時對操作有著嚴(yán)格的規(guī)范:
  1)保持工作臺面清潔干凈,。操作時不允許雜物碎屑掉進(jìn)型腔內(nèi),且型腔內(nèi)不能有任何殘余膠劑,;
  2)控制推進(jìn)力度,,防止翻片變形。將擺好翻旗的導(dǎo)軌推進(jìn)型材腔時,,確保力度適當(dāng)以免翻片變形,;
  3)密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封,,避免塵沙水汽侵入內(nèi)部,;
  4)密封膠劑量適當(dāng)、外觀整潔,。進(jìn)行玻璃面板和型腔的密封時,,要注意密封膠劑量恰當(dāng),確保兩個部件貼合面密封且外觀整潔,。
 

二,、磁翻片的生產(chǎn)工藝  磁翻片是指示液位的部件,內(nèi)置一個小磁柱,,外部兩面分別涂有不同的顏色(通常為紅色和白色),,在受到測量浮筒內(nèi)磁浮子的磁場耦合作用時,翻片會發(fā)生翻轉(zhuǎn),,通過顏色變化來指示液位,。如果磁翻片的兩端腳加工不細(xì)致,有毛刺,、變形,、表面不圓潤光滑,就會加大轉(zhuǎn)動阻力,,使得翻片翻轉(zhuǎn)不靈活出現(xiàn)花臉現(xiàn)象,。
為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象,,在進(jìn)行磁翻片加工時非常注重工藝的細(xì)節(jié),產(chǎn)品必須達(dá)到翻片的轉(zhuǎn)動腳端面無毛刺,,加工圓滑,,內(nèi)部磁柱的磁性一致性良好,且翻片的重量相等一系列要求方能出貨,。
 

三,、磁浮子的加工工藝磁浮子隨液位升降而上下移動,浮子內(nèi)部的磁鋼正好處在液面上,,通過磁耦合使外面的翻片翻轉(zhuǎn),,從而指示液位。在浮子制作過程中,,嚴(yán)格按照加工工藝的要求執(zhí)行:一是浮子外管焊接確保焊透,,以杜絕浮子長時間工作后出現(xiàn)滲漏的問題;二是磁鐵位置務(wù)必擺放正確,,根據(jù)浮力原理和對應(yīng)的密度進(jìn)行嚴(yán)格配重,,以確保浮子真實(shí)地反映液位。
 

四,、是主導(dǎo)管及過程連接部件的焊接工藝法蘭,、測量主導(dǎo)管與過程連接管都是通過焊接進(jìn)行連接的。焊接時如焊接電流選擇不當(dāng),,焊接件坡口未處理,,都會造成焊接不好,焊縫處成形不好,,未焊透,,容易出現(xiàn)滲漏。因此,,必須對產(chǎn)品進(jìn)行水壓測試,以杜絕焊縫處滲漏的現(xiàn)象,。此外,,還自主設(shè)計(jì)了一套精密焊接夾具平臺,專門用于過程連接法蘭的焊接,,保證兩端過程連接法蘭面的平行度和平面度,,確保每一批次產(chǎn)品的一致性。
 

五,、內(nèi)襯型磁翻板液位計(jì)的內(nèi)襯工藝內(nèi)襯型磁翻板液位計(jì)采用鋼管內(nèi)襯聚四氟乙烯管作為防腐層,,內(nèi)襯的制作工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。自動化在進(jìn)行內(nèi)襯操作時,,首先對四氟管與鋼管內(nèi)壁進(jìn)行緊襯,,使四氟管在外層鋼管的保護(hù)下提高耐壓能力,,延長使用壽命;其次采用*的拉伸翻邊新工藝,,操作方便,,結(jié)構(gòu)可靠;再者,,過程連接法蘭部件采用壓鑄成形工藝進(jìn)行內(nèi)襯F46全氟乙烯,,因?yàn)镕46的應(yīng)力回彈性優(yōu)于F4,克服了F4與F4管的直徑連接容易泄露的不足,,提高了磁翻板液位計(jì)的密封性能,。
 
  正因?yàn)樯a(chǎn)工藝是決定磁翻板可靠性的關(guān)鍵因素,特別重視產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,。在產(chǎn)品研發(fā)過程中自主開發(fā)了一系列的生產(chǎn)工藝和檢測方法,,對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格控制,使每一個產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝執(zhí)行,,通過加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,,確保所生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)產(chǎn)品可靠、性能穩(wěn)定,。

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