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      磁翻板液位計(jì)的質(zhì)量包括了產(chǎn)品的可靠性及測(cè)量的穩(wěn)定性,、度,，從生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，一臺(tái)合格的磁翻板液位計(jì)的出廠包含了多個(gè)方面的因素,，無(wú)論是從產(chǎn)品的選型,、設(shè)計(jì)、選料,、焊接,、總裝,、校準(zhǔn)、質(zhì)檢,、包裝等一系列環(huán)節(jié)都 非常重要,，每一個(gè)步驟都馬虎不得，不過(guò)決定磁翻板液位計(jì)質(zhì)量的優(yōu)劣的重要的因素應(yīng)該就要算是制作的工藝了,。為什么這么說(shuō),，我們可以通過(guò)了解這個(gè)幾個(gè)細(xì)節(jié)來(lái)加以說(shuō)明：
　　1.磁翻片的加工和組裝是否正確，導(dǎo)軌凹槽的光潔度高低,、有無(wú)毛刺,，都會(huì)影響到翻片翻轉(zhuǎn)是否順暢，是否能正常反映液位,；
　　2.在進(jìn)行管材管件的焊接時(shí),，焊接電流的大小是否合適，焊接部位是否焊透,，也會(huì)影響到產(chǎn)品使用時(shí)的安全性,，尺寸控制不好還會(huì)影響到產(chǎn)品能否順利安裝。
　　不難看出,，在技術(shù)水平相同的情況下,，可以說(shuō)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是決定磁翻板液位計(jì)工作可靠性的關(guān)鍵因素。
為保障產(chǎn)品質(zhì)量和工作的可靠性,，不斷地進(jìn)行工藝改進(jìn),，制定科學(xué)、的生產(chǎn)工藝,，并應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中,。具體說(shuō)來(lái)，磁翻板液位計(jì)生產(chǎn)工藝方面的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面：
 
 

一,、顯示面板的組裝工藝　　顯示面板是指示液位的組件,，磁翻片擺放在型腔中導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)，每個(gè)凹槽之間的間距一致,，兩端封有堵頭,，上表面蓋有玻璃面板，玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封,。在進(jìn)行顯示面板組裝時(shí)對(duì)操作有著嚴(yán)格的規(guī)范：
　　1）保持工作臺(tái)面清潔干凈,。操作時(shí)不允許雜物碎屑掉進(jìn)型腔內(nèi)，且型腔內(nèi)不能有任何殘余膠劑,；
　　2）控制推進(jìn)力度,，防止翻片變形。將擺好翻旗的導(dǎo)軌推進(jìn)型材腔時(shí)，確保力度適當(dāng)以免翻片變形,；
　　3）密封面板兩端,。做好顯示面板兩端密封，避免塵沙水汽侵入內(nèi)部,；
　　4）密封膠劑量適當(dāng),、外觀整潔。進(jìn)行玻璃面板和型腔的密封時(shí),，要注意密封膠劑量恰當(dāng)，確保兩個(gè)部件貼合面密封且外觀整潔,。
 

二,、磁翻片的生產(chǎn)工藝　　磁翻片是指示液位的部件，內(nèi)置一個(gè)小磁柱,，外部?jī)擅娣謩e涂有不同的顏色（通常為紅色和白色）,，在受到測(cè)量浮筒內(nèi)磁浮子的磁場(chǎng)耦合作用時(shí)，翻片會(huì)發(fā)生翻轉(zhuǎn),，通過(guò)顏色變化來(lái)指示液位,。如果磁翻片的兩端腳加工不細(xì)致，有毛刺,、變形,、表面不圓潤(rùn)光滑，就會(huì)加大轉(zhuǎn)動(dòng)阻力,，使得翻片翻轉(zhuǎn)不靈活出現(xiàn)花臉現(xiàn)象,。
為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象，在進(jìn)行磁翻片加工時(shí)非常注重工藝的細(xì)節(jié),，產(chǎn)品必須達(dá)到翻片的轉(zhuǎn)動(dòng)腳端面無(wú)毛刺,，加工圓滑，內(nèi)部磁柱的磁性一致性良好,，且翻片的重量相等一系列要求方能出貨,。
 

三、磁浮子的加工工藝磁浮子隨液位升降而上下移動(dòng),，浮子內(nèi)部的磁鋼正好處在液面上,，通過(guò)磁耦合使外面的翻片翻轉(zhuǎn)，從而指示液位,。在浮子制作過(guò)程中,，嚴(yán)格按照加工工藝的要求執(zhí)行：一是浮子外管焊接確保焊透，以杜絕浮子長(zhǎng)時(shí)間工作后出現(xiàn)滲漏的問(wèn)題,；二是磁鐵位置務(wù)必?cái)[放正確,，根據(jù)浮力原理和對(duì)應(yīng)的密度進(jìn)行嚴(yán)格配重，以確保浮子真實(shí)地反映液位。
 

四,、是主導(dǎo)管及過(guò)程連接部件的焊接工藝法蘭,、測(cè)量主導(dǎo)管與過(guò)程連接管都是通過(guò)焊接進(jìn)行連接的。焊接時(shí)如焊接電流選擇不當(dāng),，焊接件坡口未處理,，都會(huì)造成焊接不好，焊縫處成形不好,，未焊透,，容易出現(xiàn)滲漏。因此,，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行水壓測(cè)試,，以杜絕焊縫處滲漏的現(xiàn)象。此外,，還自主設(shè)計(jì)了一套精密焊接夾具平臺(tái),，專門(mén)用于過(guò)程連接法蘭的焊接，保證兩端過(guò)程連接法蘭面的平行度和平面度,，確保每一批次產(chǎn)品的一致性,。
 

五、內(nèi)襯型磁翻板液位計(jì)的內(nèi)襯工藝內(nèi)襯型磁翻板液位計(jì)采用鋼管內(nèi)襯聚四氟乙烯管作為防腐層,，內(nèi)襯的制作工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,。自動(dòng)化在進(jìn)行內(nèi)襯操作時(shí)，首先對(duì)四氟管與鋼管內(nèi)壁進(jìn)行緊襯,，使四氟管在外層鋼管的保護(hù)下提高耐壓能力,，延長(zhǎng)使用壽命；其次采用*的拉伸翻邊新工藝,，操作方便,，結(jié)構(gòu)可靠；再者,，過(guò)程連接法蘭部件采用壓鑄成形工藝進(jìn)行內(nèi)襯F46全氟乙烯,，因?yàn)镕46的應(yīng)力回彈性優(yōu)于F4，克服了F4與F4管的直徑連接容易泄露的不足,，提高了磁翻板液位計(jì)的密封性能,。
 
　　正因?yàn)樯a(chǎn)工藝是決定磁翻板可靠性的關(guān)鍵因素，特別重視產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,。在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中自主開(kāi)發(fā)了一系列的生產(chǎn)工藝和檢測(cè)方法,，對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格控制，使每一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝執(zhí)行,，通過(guò)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制,，確保所生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)產(chǎn)品可靠,、性能穩(wěn)定。