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影響渦輪流量計精度的因素有哪些
渦輪流量計是一種測量精度很的流量計，因此渦輪流量計對現(xiàn)場的條件比較敏感,，對工況安裝條件有較為嚴(yán)苛的要求，用戶在使用過程中須盡量滿足它的測量條件,，以便保持出廠度,。在流體介質(zhì)的溫度壓力與參比條件差別較大時,，可根據(jù)傳感器的材質(zhì)和溫度壓力計算出傳感器殼體的體積變化，對儀表讀數(shù)加以修正,。當(dāng)流體介質(zhì)工作狀態(tài)下的粘度與標(biāo)定流體的粘度相差較大時,，應(yīng)根據(jù)我公司提供的粘度修正曲線進(jìn)行修正。渦輪流量計對其上下游的直管段長度有一定要求,，應(yīng)設(shè)法滿足,，特別是在用戶要求高精度時。儀表顯示的是介質(zhì)工作條件下的體積流量,，若要知道標(biāo)準(zhǔn)體積流量或質(zhì)量流量,，還需要進(jìn)行密度補償。
根據(jù)我公司長期在安裝與維護(hù)過程中總結(jié)經(jīng)驗來看,，渦輪流量計測量精度下降的原因都是有共性的,，具體來說渦輪流量計在使用過程中度下降，可能是以下這些原因：
1,、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì),，對軸承、軸要產(chǎn)生磨損,，使兩者間的間隙增大,，動件的動平衡被破壞，轉(zhuǎn)速下降,，或者臟物進(jìn)入間隙內(nèi),，使運動阻力增大，轉(zhuǎn)速下降,。這些原因都造成儀表顯示值減少,，出現(xiàn)負(fù)誤差,，對流體的供方不利。
2,、流體溫度,、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽,，也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi),，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大,，出現(xiàn)正誤差,，對流體的需方不利。
3,、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計的轉(zhuǎn)動部分,，使轉(zhuǎn)動阻力增大，造成儀表的指示值減少,，出現(xiàn)負(fù)誤差,，對流體的供方不利。
4,、工作環(huán)境比較惡劣,，例如，電磁場干擾,、灰塵,、高溫、振動,、潮濕等,，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈，直接造成渦輪流量計的示值誤差,，誤差是正值也可能是負(fù)值,，可能不明顯，也可能*失效,。對于上述現(xiàn)象,，在比較嚴(yán)重時，能從流程工作狀態(tài)的對比中發(fā)現(xiàn)問題,，容易采取相應(yīng)措施,。但是，在問題初期,，不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問題,。
根據(jù)渦輪流量計原理和現(xiàn)場工作經(jīng)驗,，我們建議在渦輪流量計安裝初期,，在流量計的上游,、下游各2倍管徑的管壁上增設(shè)一對測壓口，需要時與差壓計相連,，在工作狀態(tài)下,，記錄流量計指示值與差壓計指示值之間的對比關(guān)系，如果這時一切正常,，就把這個對比關(guān)系作為以后檢查流量計工作是否正常的依據(jù),。比如，定期測量這個對比關(guān)系,，若發(fā)現(xiàn)同樣的差壓計指示值下流量計指示值偏小,，則可懷疑到流量計出現(xiàn)故障。檢查流量計的傳感器時,，可以先檢查發(fā)訊器,。方法是單獨取下發(fā)信器，輸入一個已知信號,，對照輸出值,，即可發(fā)現(xiàn)問題。若故障無法短時間排除,，可以換上新的,。如果不是它的原因，則應(yīng)當(dāng)把流量計從流程管線上卸下,，進(jìn)一步仔細(xì)檢查,，對癥處理。對于比較臟污的流體或者有可能產(chǎn)生氣體的液體,，在安裝流量計時,，可以在它的上游加裝過濾器或消氣器、集氣器,，加強(qiáng)日常維護(hù)工作,，定期清理過濾器、排除消氣器,、集氣器里的氣體或雜物,，確保流量計的正常運行。