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       差壓變送器在工業(yè)生產(chǎn)中的使用很廣泛,，可用于測(cè)量壓力,、液度和密度,，目前差壓變送器生產(chǎn)的技術(shù)和工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟,，對(duì)于品牌生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),，差壓變送器的質(zhì)量做到穩(wěn)定已經(jīng)*沒有問題,。但在使用差壓變送器的過(guò)程中，有許多影響差壓變送器性能的關(guān)鍵性要素仍然需要特別重視,，為差壓變送器的測(cè)量創(chuàng)造一個(gè)理想的測(cè)量狀態(tài)因此用選擇著重介紹差壓變送器的工作原理,，對(duì)差壓變送器實(shí)際應(yīng)用中導(dǎo)致除氧器液位調(diào)節(jié)器指示波動(dòng)的故障進(jìn)行分析處理，消除了故障癥結(jié),。


 
1差壓變送器的工作原理
    差壓變送器主要用于測(cè)量液體,、氣體或蒸汽的差壓、壓力,、液位和密度,，然后將其轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)輸出。差壓變送器由膜盒組件和智能轉(zhuǎn)換部件組成,。其原理如圖to
            圖1   差壓變送器原理示意

   在膜盒組件中,，硅諧振式傳感器上的2個(gè)H型諧振梁分別將差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào)，然后用頻率差分技術(shù)將兩頻差信號(hào)輸出到脈沖計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù),，經(jīng)特性修正后送微處理器,。特性修正存儲(chǔ)器的功能是存放單品硅諧振梁在制造過(guò)程中采集的數(shù)據(jù)，以便根據(jù)變送器工作時(shí)所處的條件對(duì)諧振信號(hào)進(jìn)行修正,。
    智能轉(zhuǎn)換部件的功能是將傳感器來(lái)的信號(hào)經(jīng)微處理器處理后,，由D/A轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)于測(cè)量信號(hào)的4 ~20mA模擬信號(hào)，或由I/O接口部件轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),，此信號(hào)疊加在4一20 mA模擬信號(hào)上,，并和模擬信號(hào)一起傳送出去。由于數(shù)字信號(hào)是以正弦波的形式出現(xiàn)的,，數(shù)字的不同只是頻率的差異,，所以數(shù)字信號(hào)的平均值為0,，對(duì)4一20 mA模擬信號(hào)無(wú)影響。轉(zhuǎn)換部件中的存儲(chǔ)器是存放變送器輸人輸出關(guān)系及在組態(tài)過(guò)程中的各種信息,，如位號(hào),、測(cè)量范圍、阻尼時(shí)間,、輸出方式,、工程單位等。
    所以在實(shí)際應(yīng)用中,，差壓變送器測(cè)量的是對(duì)節(jié)流元件的推力或在節(jié)流元件前后形成的差壓,，根據(jù)流體流量與節(jié)流元件前后差壓平方根成正比，zui終將差壓信號(hào)開方運(yùn)算后得到流量信號(hào),。

2典型實(shí)例分析
    河南煤業(yè)化工集團(tuán)中原大化公司蒸汽動(dòng)力廠130t/h循環(huán)流化床鍋爐脫鹽水總管流量,，采用孔板節(jié)流裝置和差壓變送器配套測(cè)量。其安裝示意如圖2
    
   圖2脫鹽水差壓流量變送器安裝示意
    2008年12月23日,，工藝反映脫鹽水總管流量表指示波動(dòng),，現(xiàn)場(chǎng)檢查引壓管路無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象，保溫?zé)o破損,，伴熱無(wú)泄漏，現(xiàn)場(chǎng)與主控室指示一致,。按照檢查步驟f21,，首先確認(rèn)變送器工作狀態(tài):①零點(diǎn)檢查。關(guān)閉正負(fù)壓截止閥,，打開平衡閥,，此時(shí)變送器輸出指示0;②變化趨勢(shì)檢查。零點(diǎn)檢查后,，各閥恢復(fù)原來(lái)開表狀態(tài),，打開負(fù)壓室排氣排污閥，此時(shí)變送器指示滿量程,，若只打開正壓室排污閥,，則輸出量zui小。
    通過(guò)以上步驟可以確認(rèn),，導(dǎo)壓管路以及各閥門無(wú)堵塞,、內(nèi)漏現(xiàn)象，變送器電氣測(cè)量回路也無(wú)任何問題,。
   在3#爐除氧器給水熱力控制系統(tǒng)中,，脫鹽水總管流量表用來(lái)測(cè)量來(lái)自尿素廠的脫鹽水流量，其簡(jiǎn)單工藝流程見圖3
 
   來(lái)自尿素廠的脫鹽水供給除氧器,。調(diào)節(jié)除氧器液位控制調(diào)節(jié)閥的開度來(lái)控制脫鹽水的流量,，除氧器液位變送器對(duì)除氧器壓力,、液位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。由圖3可知,，當(dāng)除氧器液位波動(dòng),、除氧器液位調(diào)節(jié)器的P。參數(shù)[“]設(shè)置不合理都會(huì)引起除氧器液位控制調(diào)節(jié)閥波動(dòng),，從而使脫鹽水總管流量指示忽高忽低,，同樣除氧器壓力實(shí)測(cè)值的高低變化也會(huì)造成脫鹽水總管流量表的指示波動(dòng)。經(jīng)與工藝人員配合檢查,，確認(rèn)除氧器液位變送器,、除氧器壓力指示穩(wěn)定，現(xiàn)場(chǎng)除氧器液位控制調(diào)節(jié)閥閥位開度穩(wěn)定,，可以排除儀表控制系統(tǒng)[“]波動(dòng)造成脫鹽水總管流量表波動(dòng)的可能性,。
   工藝方面，排除幾乎所有問題的可能性,，但是卻忽略了引壓管路中工藝介質(zhì)的工作狀況,。當(dāng)引壓管中的除鹽水在伴熱溫度較高的情況下，會(huì)汽化產(chǎn)生氣泡,，冒出的氣泡因浮力作用上升而破裂,，從而對(duì)所測(cè)壓力產(chǎn)生擾動(dòng)，如果是伴熱溫度恒定的話,，這一干擾性呈規(guī)律性的存在,，而這一過(guò)程將導(dǎo)致變送器輸出的波動(dòng)，具體分析如圖40
   在這里,，假設(shè)只有1個(gè)氣泡,，很顯然，P1>P},，而當(dāng)氣泡上升到引壓管頂端并消失后,，h--0,此時(shí)，P1-P2,，整個(gè)變化過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行,，zui終導(dǎo)致脫款水總管流量表指示波動(dòng)。

         圖4導(dǎo)壓管底部介質(zhì)壓力分析示意
    為驗(yàn)證這一推理的合理性,，需找出導(dǎo)壓管中介質(zhì)溫度過(guò)高的原因并設(shè)法排除,，若伴熱管、導(dǎo)壓管距離太近,，則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)壓管溫度過(guò)高,，設(shè)法用石棉板將伴熱管與導(dǎo)壓管有效隔離開;查看伴熱(低壓蒸汽)壓力低、溫度高,，檢查發(fā)現(xiàn)疏水閥旁路處于直通狀態(tài),，疏水閥沒有工作,，將旁路閥關(guān)閉疏水閥投用后，脫鹽水總管流量表指示逐漸趨于穩(wěn)定,，癥結(jié)得以消除,。其實(shí)，造成差壓變送器波動(dòng)的原因還有很多,，例如隔離柵故障,、閥門定位器故障、環(huán)境震動(dòng)都有可能影響差壓變送器指示波動(dòng),。
   總之,，在實(shí)際應(yīng)用中，不但要憑豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)快速判斷,，還需要有科學(xué),、邏輯、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治?，只有這樣才能在現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，并迅速處理。

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