混凝土試塊的制作

一,、參改依據(jù)：GB50204——2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ107——1987《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50081——2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50080——2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。

二,、取樣規(guī)定用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件,，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1,、每拌制100盤且不超過100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次

2,、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),，取樣不得少于一次

3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m³時(shí),，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次,；

4、每一樓層,、同一配合比的混凝土,，取樣不得少于一次；

5,、每次取樣應(yīng)一至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定,。

6,、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,。同一工程,、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定,。

7,、新配合比在使用前要進(jìn)行開盤鑒定，檢查其工作性（坍落度,、和易性等）是否滿足設(shè)計(jì)配合比的要求并作好記錄,。并留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，驗(yàn)證配合比的依據(jù),。

三,、試件制作過程及注意事項(xiàng)：

1、成型前,，應(yīng)檢查試模（150mm邊長）尺寸及角度,，試模不變形。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑,。

2,、取樣拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過15分鐘,。

3,、檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同,；

4,、取樣的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次；

5,、用振動(dòng)臺振動(dòng)成型的（現(xiàn)場平板振動(dòng)現(xiàn)澆混凝土）,，要將拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,，并使混凝土拌合物高出試?？凇Ｕ駝?dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng),，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,，不得過振。刮除試模上口多余的混凝土,，待混凝土臨近初凝時(shí),，用抹刀抹平。

6,、用插入式振搗棒振實(shí)制作時(shí)（插入式振搗現(xiàn)澆混凝土）,，將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,，并使混凝土拌合物高出試?？?；宜用直徑為25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí),，振搗棒距試模底板10-20mm且不得觸及試模底板,，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振,，以防止混凝土離析,；一般振搗時(shí)間為20s。振搗棒拔出時(shí)要緩慢,，拔出后不得留有孔洞,。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí),，用抹刀抹平,。

7、試模制作好后移動(dòng)要小心,，防止大幅振動(dòng),，特別是初凝后，也就是“硬化"后,。

8,、制作過程時(shí)不要認(rèn)為振動(dòng)長就能密實(shí)或強(qiáng)度高，嚴(yán)格按上述方法振動(dòng),。試模在用前要裝緊擠緊,。

9、每次宜一同制作zui少兩組（6個(gè)試模）其中一組是標(biāo)養(yǎng)試塊,。試件抹刀抹平后,，標(biāo)養(yǎng)試模要用塑料布捆好包裝盡量嚴(yán)密，防止水份丟失,。有條件的工地標(biāo)養(yǎng)試塊要盡快移入溫度20℃;正負(fù)0.5℃的房間養(yǎng)護(hù),。24小時(shí)左右當(dāng)試塊凝化可以脫模時(shí)要盡快脫模送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊要與代表構(gòu)件同條件,、同環(huán)境養(yǎng)護(hù),，拆模時(shí)間與代表構(gòu)件拆模板一同進(jìn)行。中間要注意與構(gòu)件一同加水,、覆蓋養(yǎng)護(hù),。記錄同條件的溫度，每天記錄zui少2次,，并且是zui高溫度和zui低溫度值,，但零攝氏度以下不計(jì)算在內(nèi)?？梢赃@兩個(gè)值的平均值作為當(dāng)天的成熟度值,。每天的成熟度值累加不小于600數(shù)值時(shí)，應(yīng)送試驗(yàn)室破型,。查找由試驗(yàn)室根據(jù)當(dāng)?shù)厥袣庀笈_發(fā)布的小時(shí)溫度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果,，本結(jié)果僅供參改，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)工地所在環(huán)境實(shí)際情況而定,。

具體方法如下：

　　一定：人員上崗,，操作人員不宜換動(dòng)頻繁。

二裝：指制作試塊的模具拆卸,、清渣,、拼裝過程要認(rèn)真，檢查其緊固程度和尺寸誤差,，如果試模多的話,，要一個(gè)個(gè)的拆裝，以免混錯(cuò)了模具,。組裝后的各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°,。脫模劑要涂刷均勻。

三查：澆搗砼前,，取樣人員要認(rèn)真檢查配合比單,、混凝土小票上的施工部位、砼強(qiáng)度等級等與設(shè)計(jì)要求是否一致,。

　　四測：攪拌車進(jìn)入施工現(xiàn)場后,，應(yīng)及時(shí)檢測其坍落度，每車都要檢測,。其試料必須從攪拌車1／4～3／4處隨機(jī)抽樣,。

　　五選：制作試塊前，應(yīng)按規(guī)范要求,，在監(jiān)理的見證下,，共同挑選砼熟料。其試料必須從攪拌車1／4～3／4處隨機(jī)抽樣,。

　　六拌：指試塊樣量選好后,，應(yīng)二次手工拌合均勻。

　　七搗：指熟料分兩層入模搗實(shí),，每層裝料厚度大致相等,。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600㎜，直徑16㎜,，端部磨圓,。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直,，不得傾斜,。每層插搗的次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定,，一般標(biāo)準(zhǔn)試塊≧27次。插搗完后,，刮除多余的混凝土,，試件表面要比試模高出2～3㎜。

　　八排：在插搗的同時(shí)用平鏟反復(fù)穿插,，排除試塊內(nèi)部的空氣,。試塊表面在收光時(shí)，注意料漿飽滿,，防止砼由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況,。

　　九蓋：指試塊成型后，終凝前常常置于原地或露天,，為了防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度,，應(yīng)及時(shí)用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴(yán)實(shí)。

　　十刻：指在終凝前（試件做好后3～4h）,，用鐵板將表面抹平,，并用鐵釘在試塊表面刻上：混凝土強(qiáng)度等級、制作時(shí)間,、部位等（具體刻寫的內(nèi)容應(yīng)在事先咨詢相關(guān)相關(guān)檢測單位,，每個(gè)檢測單位都有自己的規(guī)定）。

十一養(yǎng)：指試塊硬化拆模后,，應(yīng)及時(shí)送往溫度20±3℃,、濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)行養(yǎng)護(hù)。如果是同條件養(yǎng)護(hù)試塊,，成型后即應(yīng)覆蓋其表面,，試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后,，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù),。

十二送：在試塊到齡前五天，將試塊從標(biāo)養(yǎng)室水池取出來,，晾干水分,，在到齡前三天送檢測單位進(jìn)行檢測。一般的檢測單位在節(jié)假日是不收樣的,，遇到節(jié)假日就要提前送進(jìn)去,。切忌試塊的漏送，那樣將給工作帶來很多不必要的麻煩,。

描述如何成型混凝土立方體抗壓試塊

 （1）將試模裝配好,，檢查試模尺寸，避免使用變形試模并在試模內(nèi)部涂一薄層礦物油或其他脫模劑

（2）,、在裝入試模前,，應(yīng)取少量拌合物代表樣,，在5min內(nèi)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，認(rèn)為品質(zhì)合格后將拌好的拌合料在15min內(nèi)裝入試模,，進(jìn)行搗實(shí)工作,。

（3）搗實(shí)工作可采用下列方式： 當(dāng)坍落度大于70mm時(shí)，用人工成型,。將混合料分兩層裝人，用直徑16mm的搗棒以螺旋形從邊緣向中心均勻地進(jìn)行,。插搗次數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,。插搗底層時(shí)，搗棒插到模底,；插搗上層時(shí),，搗棒插入該層底面下20～30mm處。插搗時(shí)應(yīng)用力將搗棒壓下,，不得沖擊,，搗完一層后，用橡皮錘輕輕擊打試模外端面10～15次,，以填平插搗過程中留下的孔洞,。

（4）用前述方法搗實(shí)之后，刮除多余的混合料,，用饅刀將表面初次抹平,，待試件收漿后，再次用饅刀將表面仔細(xì)抹平,。試件抹面與試模邊緣高低差不得超過0．5mm,。

（5）養(yǎng)護(hù)試件成型后，用濕布覆蓋表面（或采用其他保持濕度方法）在室溫（20士5）℃,、相對濕度大于50％的情況下靜放1～2d,，然后拆模并作*次外觀檢查、編號,，有缺陷的試件應(yīng)除去或加工補(bǔ)平,。將完好試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度：（20士2℃,，相對濕度95％以上,，試件宜放在鐵架或木架上，問距至少10～20mm,，并避免用水直接沖淋,；或者將試件放人溫度（20士2）℃的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期28d,。

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