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LYLXJ高效能離心式過濾機用途
本機型是冶金、礦山,、石化,、電力,、船舶、工程機械,、汽車、鐵路機車,、機械加工,、飛機制造,、軍事等行業(yè)使用的切削油,、淬火油,、鍛造油、抽線油,、循環(huán)系統(tǒng)油,、防銹油,、沖洗油、冷墩油,、冷拔油等一切易受雜質污染的油品的離心凈化處理,。
LYLXJ高效能離心式過濾機工作原理
高精度離心過濾裝置，是利用其離心體的高速旋轉,，使污染程度不同的潤滑油中油,、水、雜質受到不同的離心力的作用而迅速分離。在高精度離心過濾裝置中有一個雙噴式的轉軸,，只需由被過濾的潤滑油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅動力,，它的轉速能達到7000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量約為重力的2000倍以上,，以離心力的原理直接驅使?jié)櫥团c污染物自動分離出來,。堅硬而鋒利的磨損性金屬雜質，以及使零件磨損或使?jié)櫥妥冑|的氧化物,，即是1um那樣大小的雜質亦能被清除。一般的過濾器缺點是細小的顆粒輕易的通過或者被大的雜質*堵塞,，使機器受損,。而離心分離器中的轉軸，除了將雜質自油中分離出來以外,，并未包含其它任何東西,，不會影響油品及添加劑。分離式的清潔動作從設備開機就不會停止,。即使當它處理的雜質量超過一般過濾器的5倍以上仍能保持油中的清潔度，油的添加劑也能持續(xù)較久,，不會被破壞,。
離心分離過濾裝置包括三個主要部分：外罩,、轉子與機室,。外罩設計以拆裝簡便為主；轉子為此機的心臟,，組成的主要部分有轉子芯（由布油盤與積水盤組成）、雜質油泥收集罩與轉子底座（含空心軸）,，轉子底座下方的雙噴油嘴為產(chǎn)生離心驅動力的來源,；機室由凈油器底座與空心中軸組成。
LYLXJ特點
,。該機型適用油液范圍廣（液壓油,、潤滑油、變壓器油,、汽輪機油、齒輪油等）
。PLC控制,，可設置為定時在線全自動運行處理模式
,。構造簡單，維修方便,，使用壽命長,，整體均為鋁合金打造，分為頭蓋,，機芯體,，外殼三大主體，抗高溫,，抗外力強,。
。維護方便,，清理時間短,，沒有濾網(wǎng)，大大減低人力及資金的浪費,，使用壽命十年以上,。
?？扇コ咧?.26um雜質顆粒,，是目前無耗材凈化的佳的產(chǎn)品。
,。離心機的轉速高達7000RPM以上,，產(chǎn)生的離心力約為重力的2000倍以上。
,。設計的浮動機芯體利用雙噴式轉軸,，在沒有任何接觸、磨損的情況下,，達到高倍速的旋轉,，可進行固、液分離,，去除顆粒能力達到0.26um,。
。無濾芯,，不需耗材,，利于環(huán)保和更換零件，從而大大降低維護成本,。改善油品品質,，大幅度延長潤滑油使用壽命，節(jié)約油品消耗。
,。打破原有傳統(tǒng)過濾方法,，清除機器中的殺手—油泥，延長機器壽命,，減少磨損和零件更換,，比如分離出小于0.6um雜質后，軸承壽命可延長10倍,！
LYLXJ設備組成
,。離心式分離器、PLC控制系統(tǒng),、油泵,、電機、中轉油箱,、承載小車,、管件、壓力表,。
主要技術參數(shù)
設備名稱 | 額定流量（L/min） | 過濾精度 | 工作壓力 | 整機功率（KW） | 設備重量（Kg） | 外形尺寸（mm） |
LYLXJ-1200 | 20 | ≤1μm | ≤0.5Mpa | 1.1 | 170 | 900*550*900 |
LYLXJ-2400 | 40 | 2.2 | 200 | 900*550*900 | ||
LYLXJ-4800 | 80 | 4.4 | 300 | 1100*800*900 | ||
LYLXJ-7200 | 120 | 6.0 | 400 | 1500*800*900 | ||
LYLXJ-9600 | 160 | 8.0 | 500 | 1500*800*900 |
注意：設備外形尺寸和設備重量隨著技術參數(shù)的改變而改變,，不斷發(fā)展以實物為主。
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LYLXJ主要使用流程和維護說明
,。該機型維護和保養(yǎng)操作的程序非常簡單,，在操作使用上，應該設定有規(guī)律的間隔時間清潔內轉子雜質收集器,，內蓋的雜質厚度保持不超過35MM，將可維持佳效果,。
,。將油泵電機停止，等1-2分鐘讓主機轉子停止轉動,。
,。松掉螺絲，移開凈油器上蓋,，檢查凈油器上蓋的O型環(huán),，如有損壞應予更換。
,。取下內轉子,，松掉內轉子的螺帽，移開內轉子雜技收集蓋,，使余油流回沒箱或另以盆盛裝,。
。用柴油或洗油清洗轉子內蓋及內套筒。
,。檢查內轉子的O型環(huán),，如損壞應予更換。
,。重新裝回內轉子O型環(huán)內套螺帽,，并放回轉心上，檢查轉子是否自由旋轉,。
,。裝回上蓋，鎖緊螺栓,，啟動油泵電機,，并檢查有無漏油。
,。電機啟動后,，壓力應調至6-7kg,并聽主機轉子是否有正常轉動的嗡嗡聲，如無則檢查油泵電機是否正常及油路是否堵塞,。?
現(xiàn)場清洗圖片
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一,、主要功能作用
采用真空負壓原理，引進日本三維立體閃蒸,，薄膜蒸發(fā)技術,，采用多級大通量精密過濾，從而有效的脫去不合格油中的水分,、雜質,、氣體、等有害物質,，迅速恢復油品性能達到用油標準,。
用于石化、電力,、風電,、機械、冶金,、等行業(yè),。特別是對110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修，以及對絕緣油,、變壓器油,、互感器油、電容器油,、電纜線油,、,、變壓器油的深度凈化過濾處理，以達到高精度用油需求,。
此設備還兼有抽油,、注油、真空干燥,、熱油循環(huán)過濾等功能,，以滿足現(xiàn)場使用要求。
二,、設備主要參數(shù)
設備規(guī)格型號: LYDZJS-150 | |||
公稱流量 | 150L/min | 工作壓力 | ≤0.5MPa |
極限真空度 | ≤0.099Mpa | 工作真空度 | -0.08～-0.099Mpa |
工作油溫 | 20-80℃ | 電 源 | 三相五線380V 50HZ |
加熱功率 | 90KW | 整機功率 | 100KW |
工作噪音 | ≤75dB(A) | 整機重量 | 1300kg |
進,、出油管徑 | DN50 | 外形尺寸 | 1750*1600*2150mm |
平均*工作時間 | ≥5000h | 揚程 | 5～8m（可根據(jù)用戶要求定做） |
備注：開放移動式，增大增強腳輪,，方便長距離移動,。 | |||
三、油品過濾后參數(shù)
序號 | 項目 | 合格參數(shù) |
1 | 油中含水量（ppm） | ≤5 ppm (GB7600) |
2 | 過濾精度（µm） | ≤5 µm (GB/T511) |
3 | 清潔度(NAS) | 6-8級 (NAS1638) |
4 | 油擊穿電壓(KV) | ≥70KV (GB/T507) |
5 | 油中含氣量(%) | ≤0.01% (體積比) |
6 | 酸值(mgKOH/g) | ≤0.03 mgKOH/g (GB/T264) |
四,、配置表
序號 | 名 稱 | 廠 家 | 備 注 | |
1 | 真空 系統(tǒng) | 真空泵 | 華新南光真空設備 | 優(yōu)質品牌 |
真空泵電機 | ||||
羅茨增壓泵 | 華新南光真空設備 | 優(yōu)質品牌 | ||
羅茨泵電機 | ||||
2 | 輸油 系統(tǒng) | 輸油泵 | 河北泊頭尚佳 | 優(yōu)質品牌 |
油泵電機 | ||||
3 | 真空 分離 系統(tǒng) | 三維立體閃蒸分離罐 | 上海來揚電氣 （引進日本技術） | 引進日本 三維立體 薄膜蒸發(fā)技術 |
平面噴淋裝置 | ||||
脫氣脫水裝置 | ||||
4 | 過濾 系統(tǒng) | 初級過濾器 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質品牌 |
初級濾芯 | 航天部航空濾清器116廠 | 磁性不銹鋼 | ||
精過濾器 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質品牌 | ||
精濾芯 | 航天部航空濾清器116廠 | 進口高分子纖維濾材 | ||
5 | 恒溫 加熱 系統(tǒng) | 溫度控制儀 | 雙惠儀表集團 | 優(yōu)質品牌 |
加熱器 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質品牌 | ||
遠紅外加熱管 | 上海電熱元件廠 | 優(yōu)質品牌 | ||
6 | 液位 自控 系統(tǒng) | 紅外線液位控制器 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質品牌 |
電磁閥 | 余姚高精 | 優(yōu)質品牌 | ||
單向閥 | 上海遠征閥門 | 優(yōu)質品牌 | ||
7 | 儀表 儀器 | 壓力保護器 | 中國.紅旗儀表集團 | 優(yōu)質品牌 |
壓力表 | ||||
電接點真空表 | ||||
8 | 電氣 控制 系統(tǒng) | 電控柜 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質品牌 |
小型短路器 | 正泰電器 | 優(yōu)質品牌 | ||
接觸器 | ||||
按鈕 | ||||
9 | 冷凝 系統(tǒng) | 冷卻器 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質品牌 |
抽真空接口 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質品牌 | ||
10 | 其它 | 球閥 | 浙江歐克精工 | 優(yōu)質品牌 |
密封原件 | 南京靈科橡膠有限公司 | 優(yōu)質品牌 | ||
框架,、管道、罐體等 輔件 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質品牌 | ||
五,、工作原理和技術特性
(一),、設備工作流程圖
(二)、技術特性
1 | 制造 標準 | ⑴電力部行業(yè)標準DL/T521-2004,； ⑵機械工業(yè)部JB/T5285-2001,。 |
2 | 設備 外觀 | 真空脫氣罐、電加熱器,、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損,，連接無松動。焊接部位無焊瘤,、毛刺,、銹斑，產(chǎn)品表面采用噴塑工藝,，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應光潔明亮,。 |
3 | 加熱 系統(tǒng) | 配備有充足的加熱功率,，共90KW，采用遠紅外碳纖維電加熱管,； 配置有自動恒溫控制裝置,； 設置有加熱保護功能裝置； *杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱,，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng),、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖,，只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng),，避免油溫過高損壞設備,； 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動,，大限度延長電器使用壽命,； 優(yōu)化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生,，形成安全可靠的加熱系統(tǒng),，優(yōu)化的管路設計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在20～80 ℃之間任意調節(jié),，恒溫加熱,。同時，根據(jù)氣候不同,，設置有自動和手動加熱方式供選擇,。 采用輻射間接加熱技術,較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。 |
4 | 輸油 系統(tǒng) | 基本要求：手動盤車,，無卡阻現(xiàn)象,，運轉時，軸封不漏油,，技術指標達到國家標準,； 油泵選用尚佳泵。 此油泵經(jīng)精密加工手段,，采用*密封方式,，確保油泵無泄漏；既使在整機系統(tǒng)處于極限真空,，油泵出油照樣正常,，確保整機性能穩(wěn)定，提高油品處理效率,。 |
5 | 真空 分離 系統(tǒng) | 引進日本三維立體薄膜蒸發(fā)技術,，由霧化器,、反應器,、分離室,，聚油箱,、抽氣室,、消泡器,、觀察窗、液位計組成,； 霧化器：將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應器上,； 反應器：由多個拉希格圈組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜,，讓油中的水分,、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率,； 分離室：位于反應器與聚油箱之間,，油液在此區(qū)間運行時水、氣,、與油液再一次分離； 聚油箱,；將分離了水分,、氣體的油液聚集，由排油泵排出,； 抽氣室：將反應器,、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出,，避免水分,、氣體重新溶于油液； 消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置,，自動消除油液中產(chǎn)生的油泡，取代手動消泡，從而實現(xiàn)在線運行無人值守； 觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷,； 配置自動液位控制裝置（采用紅外線和不銹鋼電動傳感器雙重液位控制）,，實現(xiàn)進出油的自動平衡調節(jié),，恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的,； 采用復式立體蒸發(fā)結構,，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間,，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率。 |
6 | 冷凝 系統(tǒng) | 用本公司*技術—熱交換冷凝技術,； 通過優(yōu)化設計的冷凝器,，大限度增加了散熱面積，使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝,，從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵,，造成真空泵油乳化噴油，從而延長真空泵使用壽命,； 可定性判斷凈化油液所含水份是否除盡,。 |
7 | 過濾 系統(tǒng) | ⑴ 采用多級過濾：初濾器為不銹鋼過濾器，過濾精度50μm,，以濾除油中的鐵類雜質,，采用不銹鋼絲濾網(wǎng)，精濾器高精度可達到5um,，清洗后可反復使用，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞,，仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油的清潔度達到6-8級（NAS1638）,。 ⑵ 配置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度)，以保證濾網(wǎng)不會因超壓而損壞,，降低了使用成本,，確定過濾系統(tǒng)安全，同時提醒操作者該清洗濾網(wǎng)了,。 ⑶ 采用壓力控制器作為報警元件,，以確保報警停機性能穩(wěn)定。 |
8 | 控制 系統(tǒng) | 電控元件選用正泰電器產(chǎn)品,，優(yōu)質的工控元件保證整機連續(xù)正常運行,； 配置出口壓力超壓停機，技術指標達到國家標準,； 電控柜內設有工具柜,，以方便存放工具和資料； 油泵與加熱器連鎖,，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時,，加熱器電源自動切斷； 真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動后有油液進入加熱器,，加熱器才能啟動,； 選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性高,，可設定溫度上下限,，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命,； 配置過載保護和電機熱繼電器保護,； 控制版面設計易操作，按鈕設計為總電源開關,，真空泵啟動,、停止，油泵啟動,、停止,，加熱啟動、停止,，并且各有指示燈顯示,； 本機具有相序、缺相保護功能,； 完善的聯(lián)鎖裝置,，保證了整機長時間可靠運行,； 電控柜內布線用標準線槽，確保布線工整,，電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護,。 |
9 | 真空 系統(tǒng) | 真空泵選用華新南光旋片式真空泵。 羅茨泵選用華新南光,。 配置泵外冷卻裝置,，其作用： A、降低真空泵的運行溫度,； B,、延長真空泵的使用壽命。 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動,、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油,，造成真空泵因缺油而損壞,，減少添加真空泵油的次數(shù)。 本機真空泵無噴油現(xiàn)象,，且長時間運行不會有卡滯現(xiàn)象,。 |
10 | 提供 資料 | 設備使用說明書； 整機電氣原理圖,； 真空泵說明書,； |
11 | 其它 說明 | 進出油口均采用放滑倒錐塔頭，管接頭采用標準不銹鋼接頭,； 油液流通部分的球閥選用304不銹鋼材質球閥,； 整機連接部分采用不銹鋼螺栓； 進出油管路設計有安全裝置,，防止突然停機后造成油液倒流,； 本機全部基礎件均作磷化處理，內部再漆1032防銹漆,，不會銹蝕,； 設計為，頂部有吊環(huán),，裝卸時更加方便,； 機座選用矩管，焊接四面使底座更牢固,，取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼,； 整機表面采用噴塑，增強了表面強度和硬度,，可避免如烤漆表面的劃痕,，碰傷以及失光； 本機嚴格地說并無易損件，因此不會帶來額外費用支出,； 本機通過優(yōu)化設計,，使布局更合理，特別方便維護,，在故障發(fā)生區(qū)進行維修,，更換即可，不需為了修甲件去拆卸乙件,、丙件,； 操作容易，在線濾油,，可無人值守,；維護間隔長； 運行噪音低,，運行狀態(tài)由指示燈顯示,； 本機為無泄漏產(chǎn)品，可滿足無泄漏環(huán)境的需要 |
六,、安裝,、調試
1、產(chǎn)品到達雙方約定地點后,，供方派出經(jīng)驗豐富的技術人員到需方現(xiàn)場,，免費指導和配合需方工作人員安裝、調試和試運行,。
2,、產(chǎn)品到達雙方約定地點后，因需方原因造成產(chǎn)品無法進行安裝調試的,，一個月以后視為已經(jīng)安裝調試,，需方應簽發(fā)安裝調試報告，雙方另行協(xié)商安裝調試時間,。
3,、操作人員培訓，免費為需方培訓設備操作和維護人員1～3名,。
4,、需方負責濾油機所需電源、電纜的提供,，并接入設備的電氣控制柜,。
七、售后服務
免費提供客戶所購設備的全部技術圖紙和資料,。
嚴格根據(jù)客戶需求,，為客戶提供佳的油處理解決方案,，為客戶定制設計，定制生產(chǎn),，為客戶提供具有良好性能的產(chǎn)品,。
產(chǎn)品質保期：整機一年質保，終身提供備品備件,，免費為用戶培訓操作人員,。
對客戶遵循“有求必應”的服務宗旨，2小時內響應客戶服務要求,，24~48小時內到達現(xiàn)場,。
實行終身全面，包括系統(tǒng)升級,、設備改進,、維護維修、技術咨詢等服務,。
保證所提供設備加工工藝*,，檢測手段完善，設備性能良好,。
保證設備在正確安裝,、正常使用和保養(yǎng)的條件下,，其使用壽命不少于15年,，且在其使用壽命內具有滿意的性能。
八,、設備外觀圖（注：此圖為常規(guī)圖形,，僅供參考。）
化工儀器網(wǎng)