一,、LYDZJS-150高級雙級真空濾油機主要功能作用
采用真空負壓原理,引進日本三維立體閃蒸,,薄膜蒸發(fā)技術,,采用多級大通量精密過濾,從而有效的脫去不合格油中的水分,、雜質(zhì),、氣體,、等有害物質(zhì),迅速恢復油品性能達到用油標準,。
用于石化,、電力、風電,、機械,、冶金、等行業(yè),。特別是對110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修,,以及對絕緣油、變壓器油,、互感器油,、電容器油、電纜線油,、,、變壓器油的深度凈化過濾處理,以達到高精度用油需求,。
此設備還兼有抽油,、注油、真空干燥,、熱油循環(huán)過濾等功能,以滿足現(xiàn)場使用要求,。
二,、LYDZJS-150高級雙級真空濾油機設備主要參數(shù)
設備規(guī)格型號: LYDZJS-150 | |||
公稱流量 | 150L/min | 工作壓力 | ≤0.5MPa |
極限真空度 | ≤0.099Mpa | 工作真空度 | -0.08~-0.099Mpa |
工作油溫 | 20-80℃ | 電 源 | 三相五線380V 50HZ |
加熱功率 | 90KW | 整機功率 | 100KW |
工作噪音 | ≤75dB(A) | 整機重量 | 1300kg |
進、出油管徑 | DN50 | 外形尺寸 | 1750*1600*2150mm |
平均*工作時間 | ≥5000h | 揚程 | 5~8m(可根據(jù)用戶要求定做) |
備注:開放移動式,,增大增強腳輪,,方便長距離移動。 |
三,、LYDZJS-150油品過濾后參數(shù)
序號 | 項目 | 合格參數(shù) |
1 | 油中含水量(ppm) | ≤5 ppm (GB7600) |
2 | 過濾精度(µm) | ≤5 µm (GB/T511) |
3 | 清潔度(NAS) | 6-8級 (NAS1638) |
4 | 油擊穿電壓(KV) | ≥70KV (GB/T507) |
5 | 油中含氣量(%) | ≤0.01% (體積比) |
6 | 酸值(mgKOH/g) | ≤0.03 mgKOH/g (GB/T264) |
四,、LYDZJS-150配置表
序號 | 名 稱 | 廠 家 | 備 注 | |
1 | 真空 系統(tǒng) | 真空泵 | 華新南光真空設備 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
真空泵電機 | ||||
羅茨增壓泵 | 華新南光真空設備 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
羅茨泵電機 | ||||
2 | 輸油 系統(tǒng) | 輸油泵 | 河北泊頭尚佳 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
油泵電機 | ||||
3 | 真空 分離 系統(tǒng) | 三維立體閃蒸分離罐 | 上海來揚電氣 (引進日本技術) | 引進日本 三維立體 薄膜蒸發(fā)技術 |
平面噴淋裝置 | ||||
脫氣脫水裝置 | ||||
4 | 過濾 系統(tǒng) | 初級過濾器 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
初級濾芯 | 航天部航空濾清器116廠 | 磁性不銹鋼 | ||
精過濾器 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
精濾芯 | 航天部航空濾清器116廠 | 進口高分子纖維濾材 | ||
5 | 恒溫 加熱 系統(tǒng) | 溫度控制儀 | 雙惠儀表集團 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
加熱器 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
遠紅外加熱管 | 上海電熱元件廠 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
6 | 液位 自控 系統(tǒng) | 紅外線液位控制器 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
電磁閥 | 余姚高精 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
單向閥 | 上海遠征閥門 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
7 | 儀表 儀器 | 壓力保護器 | 中國.紅旗儀表集團 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
壓力表 | ||||
電接點真空表 | ||||
8 | 電氣 控制 系統(tǒng) | 電控柜 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
小型短路器 | 正泰電器 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
接觸器 | ||||
按鈕 | ||||
9 | 冷凝 系統(tǒng) | 冷卻器 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
抽真空接口 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
10 | 其它 | 球閥 | 浙江歐克精工 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
密封原件 | 南京靈科橡膠有限公司 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
框架、管道,、罐體等 輔件 | 上海來揚電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
五,、LYDZJS-150工作原理和技術特性
(一)、設備工作流程圖
(二),、技術特性
1 | 制造 標準 | ⑴電力部行業(yè)標準DL/T521-2004,; ⑵機械工業(yè)部JB/T5285-2001。 |
2 | 設備 外觀 | 真空脫氣罐,、電加熱器,、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應完整無損,,連接無松動。焊接部位無焊瘤,、毛刺,、銹斑,產(chǎn)品表面采用噴塑工藝,,采用不銹鋼螺栓進行連接,,表面應光潔明亮。 |
3 | 加熱 系統(tǒng) | 配備有充足的加熱功率,,共90KW,,采用遠紅外碳纖維電加熱管; 配置有自動恒溫控制裝置,; 設置有加熱保護功能裝置,; *杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱,加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng),、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖,,只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng),,避免油溫過高損壞設備,; 溫度控制采用區(qū)間控制,避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動,,大限度延長電器使用壽命,; 優(yōu)化的加熱裝置設計,有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生,,形成安全可靠的加熱系統(tǒng),,優(yōu)化的管路設計確保無“死油區(qū)”,而油溫可在20~80 ℃之間任意調(diào)節(jié),,恒溫加熱,。同時,根據(jù)氣候不同,,設置有自動和手動加熱方式供選擇,。 采用輻射間接加熱技術,較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。 |
4 | 輸油 系統(tǒng) | 基本要求:手動盤車,,無卡阻現(xiàn)象,,運轉(zhuǎn)時,軸封不漏油,,技術指標達到國家標準,; 油泵選用尚佳泵。 此油泵經(jīng)精密加工手段,采用*密封方式,,確保油泵無泄漏,;既使在整機系統(tǒng)處于極限真空,油泵出油照樣正常,,確保整機性能穩(wěn)定,,提高油品處理效率。 |
5 | 真空 分離 系統(tǒng) | 引進日本三維立體薄膜蒸發(fā)技術,,由霧化器,、反應器、分離室,,聚油箱,、抽氣室、消泡器,、觀察窗,、液位計組成; 霧化器:將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化,,噴射到反應器上,; 反應器:由多個拉希格圈組成,讓噴射到反應器上的油霧形成油膜,,讓油中的水分,、氣體盡可能的揮發(fā),大大提高脫水脫氣的效率,; 分離室:位于反應器與聚油箱之間,,油液在此區(qū)間運行時水、氣,、與油液再一次分離,; 聚油箱;將分離了水分,、氣體的油液聚集,,由排油泵排出,; 抽氣室:將反應器,、分離室中分離的水蒸汽,殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出,,避免水分,、氣體重新溶于油液; 消泡器:采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置,,自動消除油液中產(chǎn)生的油泡,,取代手動消泡,從而實現(xiàn)在線運行無人值守; 觀察窗:采用鋼化玻璃作為觀察鏡,,取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷,; 配置自動液位控制裝置(采用紅外線和不銹鋼電動傳感器雙重液位控制),實現(xiàn)進出油的自動平衡調(diào)節(jié),,恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的,; 采用復式立體蒸發(fā)結構,從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間,,大大提高脫水(游離水,、微水)脫氣的效率。 |
6 | 冷凝 系統(tǒng) | 用本公司*技術—熱交換冷凝技術,; 通過優(yōu)化設計的冷凝器,,大限度增加了散熱面積,使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝,,從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵,,造成真空泵油乳化噴油,從而延長真空泵使用壽命,; 可定性判斷凈化油液所含水份是否除盡,。 |
7 | 過濾 系統(tǒng) | ⑴ 采用多級過濾:初濾器為不銹鋼過濾器,過濾精度50μm,,以濾除油中的鐵類雜質(zhì),,采用不銹鋼絲濾網(wǎng),精濾器高精度可達到5um,,清洗后可反復使用,,濾芯通量為額定流量的20倍,即使大部分堵塞,,仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油的清潔度達到6-8級(NAS1638),。 ⑵ 配置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度),以保證濾網(wǎng)不會因超壓而損壞,,降低了使用成本,,確定過濾系統(tǒng)安全,同時提醒操作者該清洗濾網(wǎng)了,。 ⑶ 采用壓力控制器作為報警元件,,以確保報警停機性能穩(wěn)定。 |
8 | 控制 系統(tǒng) | 電控元件選用正泰電器產(chǎn)品,,優(yōu)質(zhì)的工控元件保證整機連續(xù)正常運行,; 配置出口壓力超壓停機,技術指標達到國家標準,; 電控柜內(nèi)設有工具柜,,以方便存放工具和資料; 油泵與加熱器連鎖,保證出油泵在突發(fā)性停止工作時,,加熱器電源自動切斷,; 真空泵與加熱器連鎖:保證真空泵啟動后有油液進入加熱器,加熱器才能啟動,; 選用智能顯示溫控儀,,其特點是可靠性高,可設定溫度上下限,,以避免加熱器頻繁啟動,,可延長電器的使用壽命; 配置過載保護和電機熱繼電器保護,; 控制版面設計易操作,,按鈕設計為總電源開關,真空泵啟動,、停止,,油泵啟動、停止,,加熱啟動,、停止,并且各有指示燈顯示,; 本機具有相序,、缺相保護功能; 完善的聯(lián)鎖裝置,,保證了整機長時間可靠運行,; 電控柜內(nèi)布線用標準線槽,確保布線工整,,電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護,。 |
9 | 真空 系統(tǒng) | 真空泵選用華新南光旋片式真空泵。 羅茨泵選用華新南光,。 配置泵外冷卻裝置,,其作用: A、降低真空泵的運行溫度,; B,、延長真空泵的使用壽命。 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動,、停機過程中真空泵油逆升,,而損耗泵油,,造成真空泵因缺油而損壞,,減少添加真空泵油的次數(shù)。 本機真空泵無噴油現(xiàn)象,且長時間運行不會有卡滯現(xiàn)象,。 |
10 | 提供 資料 | 設備使用說明書,; 整機電氣原理圖; 真空泵說明書,; |
11 | 其它 說明 | 進出油口均采用放滑倒錐塔頭,,管接頭采用標準不銹鋼接頭; 油液流通部分的球閥選用304不銹鋼材質(zhì)球閥,; 整機連接部分采用不銹鋼螺栓,; 進出油管路設計有安全裝置,防止突然停機后造成油液倒流,; 本機全部基礎件均作磷化處理,,內(nèi)部再漆1032防銹漆,不會銹蝕,; 設計為,,頂部有吊環(huán),裝卸時更加方便,; 機座選用矩管,,焊接四面使底座更牢固,取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼,; 整機表面采用噴塑,,增強了表面強度和硬度,可避免如烤漆表面的劃痕,,碰傷以及失光,; 本機嚴格地說并無易損件,因此不會帶來額外費用支出,; 本機通過優(yōu)化設計,,使布局更合理,特別方便維護,,在故障發(fā)生區(qū)進行維修,,更換即可,不需為了修甲件去拆卸乙件,、丙件,; 操作容易,在線濾油,,可無人值守,;維護間隔長; 運行噪音低,,運行狀態(tài)由指示燈顯示,; 本機為無泄漏產(chǎn)品,,可滿足無泄漏環(huán)境的需要 |
六、安裝,、調(diào)試
1,、產(chǎn)品到達雙方約定地點后,供方派出經(jīng)驗豐富的技術人員到需方現(xiàn)場,,免費指導和配合需方工作人員安裝,、調(diào)試和試運行。
2,、產(chǎn)品到達雙方約定地點后,,因需方原因造成產(chǎn)品無法進行安裝調(diào)試的,一個月以后視為已經(jīng)安裝調(diào)試,,需方應簽發(fā)安裝調(diào)試報告,,雙方另行協(xié)商安裝調(diào)試時間。
3,、操作人員培訓,,免費為需方培訓設備操作和維護人員1~3名。
4,、需方負責濾油機所需電源,、電纜的提供,并接入設備的電氣控制柜,。
七,、售后服務
免費提供客戶所購設備的全部技術圖紙和資料。
嚴格根據(jù)客戶需求,,為客戶提供佳的油處理解決方案,,為客戶定制設計,定制生產(chǎn),,為客戶提供具有良好性能的產(chǎn)品,。
產(chǎn)品質(zhì)保期:整機一年質(zhì)保,終身提供備品備件,,免費為用戶培訓操作人員。
對客戶遵循“有求必應”的服務宗旨,,2小時內(nèi)響應客戶服務要求,,24~48小時內(nèi)到達現(xiàn)場。
實行終身全面,,包括系統(tǒng)升級,、設備改進、維護維修,、技術咨詢等服務,。
保證所提供設備加工工藝*,,檢測手段完善,,設備性能良好,。
保證設備在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下,,其使用壽命不少于15年,且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能,。
八、設備外觀圖(注:此圖為常規(guī)圖形,,僅供參考。)
一、概述
為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要,,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術,,嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,,比例重量輕,、移動方便、噪聲低,、連續(xù)工作時間長,,性能穩(wěn)定,,操作方便等特點,是各電廠,、電站,、變電所、電器制造廠,、工礦企業(yè)過濾變壓器油,、透平油,、40℃以下機油,、液壓油、潤滑油,,機油,,等等多種油液中的水份,、氣體和雜質(zhì)的理想設備,。
二,、主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器,、油浸電流,、電壓互感器及少油繼路器,進行現(xiàn)場濾油及補油,。
2,、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流,、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空,。
4,、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準,。
三,、主要特點
本機與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點,;
1,、體積小,、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一,。
2,、改進完善了油氣分離的設計,。利用真空進油,,裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,,回旋速度快,,增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要,,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可,。
5,、一機多能,這是本機的一個重要特點,。由于本機在現(xiàn)場使用,,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,,這樣便使濾油,、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,,省工,、省時、確為一舉三得,。
四,、工作原理
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的,,它由真空加熱罐,、精濾器、冷凝器,、初濾器,、水箱、真空泵,、排油泵以及電氣柜組成,。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡,。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),,進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來,。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外,。
五,、使用說明
連接好進出油管油路,,接通380V,接好安全地線,,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,,準備無缺后再進行操作程序,;點動真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運行,,再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn),。當真空表面達到表*,可打開進油閥,,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,,開始排油過濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),,打開加熱器開關,揮發(fā)油中水份,,如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油沫會增高,,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少,、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限,。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時,,說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,,需要去掉表層濾紙即可,,工作完畢后,參看原理示意圖,,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,,混入不同型號的油中。
六,、技術標準;
性能及參數(shù) | 規(guī)格及型號 | |||||||||
DZJ 20 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 80 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | ||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限(表計)pa | ≤90 | ||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥150 | |||||||||
凈油機重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
七、結構原理圖,;
1、真空濾油機工作原理示意圖之一,;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機工作原理圖之二,;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3,、真空濾油機工作原理圖之三,;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作,。
操作時,注意電機轉(zhuǎn)動方向,,要符合箭頭方向。
沒有油循環(huán)時,,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,,重則會炸,。
排油前,,必須打開出油管道所有閥門。
工作環(huán)境溫度低于零下30℃,,高于40℃,不宜使用,。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十,、電器原理圖
1,、真空濾油機電器結構示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2,、真空濾油機電器結構圖之二,;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機電器結構圖之三,;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
十,、隨機配件
說明書一份,。
裝箱單(帶合格證)一份。
進出油管各一根,。