產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
由于等離子切割中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵對(duì)工人的健康和整個(gè)工作環(huán)境都是有害的,,通過呼吸道侵入到人的肝,、肺、心血管及血液中,,嚴(yán)重吞噬著人類的健康,。必須使用高效切割除塵系統(tǒng)來凈化切割過程中產(chǎn)生的煙塵。由于切割煙塵中含有火星或者切割煙塵粉塵本身具有可燃性,,須采用不要的防火措施來盡量降低火災(zāi)的危險(xiǎn)性,。
數(shù)控等離子切割煙塵治理方法
風(fēng)門式
工作原理
為zui大限度的降低投資成本,提高除塵效率,,保證效果,,便于維護(hù)。
我公司將切割平臺(tái)平均分成若干個(gè)寬度相等的除塵隔斷,,在每個(gè)除塵隔斷里有一個(gè)既可以抽風(fēng)又可以盛灰的灰斗,,在灰斗的進(jìn)風(fēng)口處安裝上首道防火墻,在zui大限度的降低明火和高溫灰塵直接進(jìn)入凈化主機(jī),,防止出現(xiàn)高溫自燃現(xiàn)象,。在平臺(tái)隔斷的端部安裝一套或者兩套自動(dòng)封門,,其與氣缸聯(lián)動(dòng),。切割機(jī)移動(dòng)到滑軌的任意位置,通過行程觸位開關(guān)等感測(cè)機(jī)構(gòu)將相對(duì)應(yīng)的風(fēng)門自動(dòng)開啟,、始終保證只在切割的部位即產(chǎn)生煙塵的區(qū)域抽風(fēng)除塵,。zui終將收集捕捉到的煙塵經(jīng)凈化主機(jī)凈化,凈化后的空氣可以直接排放到室內(nèi),。
這種除塵方式對(duì)于煙塵,、粉塵的捕捉率高,粉塵清理方便,。
根據(jù)切割工作平臺(tái)的寬度,,可分為單側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式工作臺(tái)和雙側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式工作臺(tái)。
吹吸式
工作原理:
該除塵方式主要是在切割平臺(tái)的一側(cè)放置一根滑動(dòng)吸風(fēng)道,,其上面有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的吸風(fēng)口,。在切割平臺(tái)的另一側(cè)有一個(gè)帶小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口,吹風(fēng)口,、吸風(fēng)口同時(shí)固定在切割機(jī)上,,且與切割頭保持在一條線上。切割平臺(tái)下部是帶有立板的抽風(fēng)道,,始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng),。
工作時(shí),密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下,,緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方,,起到密封的作用,。在滑動(dòng)西風(fēng)小車處,滑動(dòng)吸風(fēng)小車內(nèi)有兩個(gè)滾軸,,密封皮帶在此處被頂起,,這樣煙塵通過滑動(dòng)吸風(fēng)小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道,zui后吸入凈化器主機(jī)過濾凈化,。
該種除塵方式不但切割平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單,、用材少、而且用風(fēng)量更省,,后續(xù)使用過程中不需要額外的維護(hù)費(fèi)用,。在一定的鋼板覆蓋率下,煙塵捕捉率高,。
根據(jù)切割工作平臺(tái)的寬度,,可分為單滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式(寬度<4.5m)和雙滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式(寬度>4.5m)。
等離子切割煙塵治理配套凈化設(shè)備
在設(shè)計(jì)中提高了凈化器對(duì)切割煙塵的安全性能,。其結(jié)構(gòu)由兩部分組成,,前級(jí)為火星及大顆粒分離部分,后級(jí)為高效煙塵過濾裝置,。切割過程中產(chǎn)生的煙塵通過管道進(jìn)入高效過濾主機(jī)之前,,*入預(yù)處理器,在預(yù)處理器內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)分離,,火花及大顆粒粉塵得以從煙塵中分離出來,,經(jīng)過分離后的煙塵進(jìn)入高效過濾主機(jī),入口濃度減小,,提高了高效過濾主機(jī)過濾效率,,大幅延長了濾材的使用壽命。
整個(gè)切割臺(tái)的日常維護(hù)非常簡易,,內(nèi)部的粉塵下料的日常清理也簡單方便,。并且架料可以整體吊裝,
每個(gè)切割臺(tái)的工況都有所不同,,不同的切割臺(tái)尺寸,、不同的切割工藝、不同的切割材質(zhì)等都會(huì)影響到*凈化系統(tǒng)的配套選型,。
我們會(huì)針對(duì)您的工況提供合適的*煙塵凈化系統(tǒng),。
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