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電磁流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)引起故障的原因分析
以下我司根據(jù)多年電磁流量計(jì)在使用中引起的故障例:安裝的不合理造成流動(dòng)畸變,沉積和結(jié)垢等問題作以下詳述:
一,、介質(zhì)非滿管導(dǎo)致測(cè)量故障
在日常生產(chǎn)中偶爾會(huì)有非滿管現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以看做是液體中含有氣泡的典型情況,。當(dāng)電極水平面低于介質(zhì)液面時(shí),流量計(jì)前后采用直管段比較理想,,測(cè)量數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定。但是管內(nèi)上半部的氣體體積也被算成介質(zhì)流量,,因此這種情況下得測(cè)量誤差較大,;當(dāng)電極水平面高于介質(zhì)液面時(shí),電磁流量計(jì)的測(cè)量回路處于開路狀態(tài),,所測(cè)量的數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真,。處理這種介質(zhì)非滿管所產(chǎn)生的故障可有如下辦法:盡量在自下而上流動(dòng)的垂直管道上安裝電磁流量計(jì);實(shí)際生產(chǎn)中需要電磁流量計(jì)水平安裝,,這種情況下應(yīng)該安裝在管道的zui低端,,并將且電磁流量計(jì)的電極軸線于地平線平行,(不然沉積物會(huì)覆蓋處于低位的電極),;為了避免測(cè)量管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,,應(yīng)該將流量計(jì)的傳感器安裝在泵的下游、控制閥的上游,;流量計(jì)傳感器的安裝口應(yīng)有一定的背壓,,并且應(yīng)遠(yuǎn)離直接排放口。但是,,zui重要的還是電磁流量計(jì)在安裝時(shí)禁止出現(xiàn)介質(zhì)非滿管的情況,。
二,、介質(zhì)中含有氣泡導(dǎo)致測(cè)量故障
介質(zhì)從外界吸入氣體或者介質(zhì)中溶解氣體轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡是液體中產(chǎn)生泡狀氣體的兩種途徑,。如果介質(zhì)中存在較大的氣泡,當(dāng)氣泡通過電極時(shí)整個(gè)電極就被遮蓋,,使流量信號(hào)輸人回路瞬時(shí)開路,,從而輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。判斷這種波動(dòng)原因可以這樣做:將磁場(chǎng)的回路電流切斷,,切斷后如果流量計(jì)還有顯示并且還處于波動(dòng)狀態(tài),,證明介質(zhì)中存在氣泡會(huì)造成電磁流量計(jì)波動(dòng)。用指針式萬(wàn)用表測(cè)量電磁流量計(jì)電極電阻,,會(huì)發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)電極的回路電阻要高于正常時(shí)的電阻值,。
若是由于電磁流量計(jì)安裝位置所的造成空氣進(jìn)入被測(cè)介質(zhì),,如果由于在管系高點(diǎn)安裝電磁流量計(jì)而貯留氣體,,或由于外界吸入空氣引起的流量計(jì)波動(dòng),則需要更換電磁流量計(jì)安裝位置改裝在管線zui低點(diǎn)安裝,,或者采用U型管安裝,。但是有些情況由于電磁流量計(jì)口徑較大或者安裝的位置不易改變,,可以采取在流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥來解決這種情況?! ?/SPAN>
三,、被測(cè)液體性質(zhì)導(dǎo)致測(cè)量故障
電磁流量計(jì)可測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率:≥5μs/cm,如果被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率降低,,電極的輸出阻抗會(huì)增大,,這時(shí)轉(zhuǎn)換器輸入的阻抗就會(huì)引起負(fù)載效應(yīng),流量計(jì)就會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,。如果電磁流量計(jì)出現(xiàn)這個(gè)故障則只有選用滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì),,或者選用孔板流量計(jì)等其它原理的流量計(jì)
四、電磁流量計(jì)電極被腐蝕
在測(cè)量一些酸性介質(zhì)的過程中會(huì)接觸到一些強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì),,所以當(dāng)電磁流量計(jì)的電極材料選擇不當(dāng)時(shí),,介質(zhì)會(huì)腐蝕流量計(jì)的電極,zui終導(dǎo)致傳感器失效,。因此會(huì)出現(xiàn)流量計(jì)輸出波動(dòng),。只有當(dāng)電極被腐蝕后出現(xiàn)流量計(jì)故障我們才能發(fā)現(xiàn)電極材料不耐腐蝕,這種材料本身性能問題使用之前是無(wú)法辨別的,。因此只有更換新的電極來解決此種故障。所以電極腐蝕故障判斷處理都屬于事后維護(hù)處理的方法,?! ?/SPAN>
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