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電腦式拉力機未來的發(fā)展方向

時間:2015/11/27閱讀:4426
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 電腦式拉力機未來的發(fā)展方向
  電腦式拉力機主要用于金屬絲,、金屬箔,、塑料薄膜、電線電纜,、膠粘劑,、人造板、電線電纜,、防水材料等行業(yè)的拉伸,、壓縮,、彎曲,、撕裂、剝離等試驗,。電腦式拉力機廣泛應(yīng)用于廠礦企業(yè),、質(zhì)量監(jiān)督、航空航天、機械制造,、電線電纜,、橡膠塑料、紡織,、建工建材,、家電等行業(yè)的材料檢驗分析。電腦式拉力機用于測試各種材料,、半成品及成品的抗拉強度,、抗壓強度及伸長量、延伸率,、可做剝離,、撕裂、抗彎,、抗折,、壓縮等試驗,適合金屬,、塑膠,、橡膠、紡織品,、合成化學(xué)制品,、電線電纜、皮革等行業(yè)使用,。
  電腦式拉力機操作及保養(yǎng)相關(guān)注意事項,,及操作規(guī)程講解:
  1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機電源開關(guān),檢查電腦式拉力機各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備,。
  2,、在試驗前應(yīng)對所做試驗的zui大荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線,。
  3,、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
  4,、開動油泵電動機,開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣,。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可,。
  5,、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置,。
  6,、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行),。
  7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷,。加荷速度:屈服前-應(yīng)力增加速度10MPa/s屈服后-電腦式拉力機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min,。
  8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機,。
  9,、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
  10,、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點,。
  11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù),。
  12,、zui后,切斷電源,對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。
  13,、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作,。
  做好了以上13條,電腦式拉力機操作基本上就學(xué)會了,,但是電腦式拉力機保養(yǎng)還是要進行,,畢竟是屬于精密儀器。
  電腦式拉力機有幾部分組成的,,這里為大家具體介紹各個部位的維護和保養(yǎng)程序,,具體內(nèi)容如下:
  1、儀器保養(yǎng):
  a,、定期檢查鉗口部位的螺釘,,如發(fā)現(xiàn)松動,及時擰緊;
  b,、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面,、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔,定期涂一層薄的MoS2 (二硫化鉬)潤滑脂;
  c,、定期檢查鏈輪的傳動情況,,如發(fā)現(xiàn)有松動,請將張緊輪重新張緊,。
  2,、油源的保養(yǎng)
  a、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,,如發(fā)現(xiàn)有漏油,,應(yīng)及時更換密封圈或組合墊;
  b、根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限,,定期更換吸油過濾器和濾芯,,更換液壓油。長時間不做試驗時,,注意關(guān)斷主機電源,。如果機器在待機狀態(tài),轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔,,因為如果轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔,,電磁換向閥一直在通電狀態(tài),會影響該器件的使用壽命,。
  3,、控制系統(tǒng)保養(yǎng)
  a、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好,,如有松動,,應(yīng)及時緊固;
  b、試驗后若有一段較長的時間不用機器時,,關(guān)閉控制器和電腦;
  c,、控制器上的接口為一一對應(yīng),插錯接口可能對設(shè)備造成損壞;
  d,、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源,。
  4、根據(jù)電腦式拉力機的使用情況及油的使用期限,,定期更換吸油過濾器和濾芯,,更換液壓油、定期檢查電腦式拉力機主機和油源處是否有漏油的地方,,如發(fā)現(xiàn)有漏油,,應(yīng)及時更換密封圈或組合墊。

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