非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固時(shí)原子來不及有序排列結(jié)晶,，得到的固態(tài)合金是長程無序結(jié)構(gòu),，沒有晶態(tài)合金的晶粒、晶界存在,。這種非晶合金具有許多性能,，由于它的性能優(yōu)異、工藝簡單,，從80年代開始成為國內(nèi)外材料科學(xué)界的研究開發(fā)重點(diǎn),。鐵基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B類金屬元素所構(gòu)成,它具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度（1.56T），磁導(dǎo)率,、激磁電流和鐵損等各方面都優(yōu)于硅鋼片的特點(diǎn),。
非晶帶材的應(yīng)用：
1、逆變器用電抗器,、變壓器鐵芯,；
2、寬恒導(dǎo)磁電感鐵芯,、PFC電感鐵芯,；
3、中頻變壓器鐵芯,、配電變壓器鐵芯,；
4、數(shù)碼電子用非晶電磁屏蔽箔片,。
非晶帶材的質(zhì)量和應(yīng)用效果主要有兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo),，疊片系數(shù)和厚度。
疊片系數(shù)簡單地說就是變壓器疊片鐵芯的有效面積系數(shù),，疊片系數(shù)越高,，鐵芯的有效面積越大，使磁通密度減少,，損耗降低,。在制造過程中,，硅鋼片搭片、錯(cuò)片,、毛刺,、彎曲等缺陷會(huì)導(dǎo)致疊片系數(shù)降低，從而導(dǎo)致變壓器性能降低,，嚴(yán)重的如過大的毛刺會(huì)使片間短路,，鐵心的渦流損耗增加。
非晶帶材厚度一般在20μm-30μm,，疊片時(shí)厚度偏差的放大效應(yīng)更明顯,，導(dǎo)致疊片系數(shù)低，因此改善帶材厚度偏差是提高非晶帶材疊片系數(shù)的有效途徑,。另外,，按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19345-2003非晶納米晶軟磁合金帶材的規(guī)定，非晶帶材厚度偏差為同一爐帶材沿長度方向的厚度的±10%以內(nèi),，在寬度方向的厚度偏差應(yīng)在±2μm,。
測試儀器展示
試樣準(zhǔn)備
試樣應(yīng)無折皺，明顯翹起等缺陷,。
試樣的制取和數(shù)量根據(jù)測試要求確定,。
實(shí)驗(yàn)步驟
1.將準(zhǔn)備好的試樣固定在測試臺(tái)上，點(diǎn)擊氣動(dòng)夾持試樣按鈕,，夾緊試樣,。
2.操作觸摸屏，點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面,，設(shè)置測量時(shí)間，每個(gè)測試點(diǎn)間距,，測試點(diǎn)數(shù)參數(shù),。
3.操作觸摸屏，點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)按鈕,，儀器自動(dòng)根據(jù)設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行測量,，并顯示最終厚度和疊片系數(shù)的測試結(jié)果。
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