反應(yīng)釜是用來完成磺化、硝化,、氫化,、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。通過生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,,如采用程序控制,,保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,,增加收益,,減輕體力勞動(dòng),,從而消除對(duì)環(huán)境的污染,。
受益于反應(yīng)釜企業(yè)發(fā)展良好的政策環(huán)境,,近幾年來,我國醫(yī)藥化工行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,,產(chǎn)品銷售收入,、資產(chǎn),、企業(yè)數(shù)和從業(yè)人數(shù)大幅增長,,行業(yè)總體呈現(xiàn)快速發(fā)展的良好態(tài)勢(shì),。
在幾十年的發(fā)展中,,經(jīng)歷了從無到有、從小到大的成長歷程,。雖然我國反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)起步較晚,,但是依托于我國機(jī)械工業(yè)的迅猛發(fā)展,,反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)的市場(chǎng)需求量與日俱增。反應(yīng)釜設(shè)備主要適用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),,常用的反應(yīng)釜設(shè)備,,如鈦反應(yīng)釜,、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜,、磁力反應(yīng)釜等設(shè)備,我國均能生產(chǎn)滿足市場(chǎng)供應(yīng),。
我國反應(yīng)釜設(shè)備在國內(nèi)*頗高,但是競(jìng)爭(zhēng)也相當(dāng)激烈,。其焦點(diǎn)主要集中在技術(shù)水平,、產(chǎn)品質(zhì)量,、價(jià)格方面與售后服務(wù),。我國目前的反應(yīng)釜設(shè)備對(duì)國內(nèi)來說供應(yīng)充足,但是難以與國外抗衡,,主要原因是核心技術(shù)掌握不足,由于我國反應(yīng)釜設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)與國外相比有差距,,國內(nèi)企業(yè)規(guī)模比較小產(chǎn)業(yè)集中度不高,。
目前,技術(shù)落后是我國反應(yīng)釜設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展的主要問題,,由于規(guī)模和應(yīng)用都較小,,規(guī)?;瘧?yīng)用還未形成,,在國內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)激烈下企業(yè)生存空間受到影響,在上沒有優(yōu)勢(shì),,與外商企業(yè)的產(chǎn)品相比沒有缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,。
反應(yīng)釜在操作過程容易出現(xiàn)損壞,,造成不必要的生產(chǎn)停止?;ば袠I(yè)大量使用反應(yīng)釜,,由于介質(zhì)的腐蝕性,、反應(yīng)條件忽冷忽熱,、運(yùn)輸,、使用、人為等問題,,搪瓷層容易損壞,,影響整個(gè)生產(chǎn),,如果出現(xiàn)大面積脫落的情況,需要返廠重新搪瓷,。
作為國內(nèi)的反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)需要合理利用熱能,選擇工藝操作條件,,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,,使熱損失降至低限度,,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。
今后,我國反應(yīng)釜企業(yè)要合理地利用熱能,,選擇工藝操作條件,,加強(qiáng)保溫措施,,提高傳熱效率,,使熱損失降至低限度,,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用,。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向,。
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