正確使用,、維護(hù)和清潔不銹鋼反應(yīng)釜，使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化,、規(guī)范化,，延長設(shè)備的使用壽命，保障生產(chǎn),，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,。

　　1.在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,，在正常運(yùn)行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,。

　　2.爆破膜在使用一段時(shí)間后,，會老化疲勞，降低爆破壓力,，也可能會有介質(zhì)附著,，影響其靈敏度,，應(yīng)定期更換，以防失效,。

　　3.升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位,。

　　4.不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞。

　　5.反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁,。

　　6.嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭,。

　　7、應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn),，以保證準(zhǔn)確可靠地工作,。

　　8、定期檢查電機(jī)接線是否完好,，電機(jī),、電線絕緣是否完好，接地電阻值是否符合規(guī)定,。注意：嚴(yán)禁帶壓緊固各部受壓元件同時(shí)嚴(yán)禁帶壓拆卸,。

　　9.反應(yīng)釜為填料密封的如發(fā)現(xiàn)填料箱密封漏油嚴(yán)重時(shí)（調(diào)整填料壓蓋也無法解決），應(yīng)停止運(yùn)行,，待釜內(nèi)壓力及潤滑壓力泄放后，更換填料,。

　　10.如電機(jī)出現(xiàn)故障,檢查原因,需要更換時(shí)予以更換,。

　　11.攪拌器如出現(xiàn)問題,如連接螺母松動,重新緊固.同時(shí)確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M,如出現(xiàn)腐蝕等問題需要更換的,應(yīng)拆掉上封頭,取出攪拌槳,安裝時(shí)相反.注意:安裝時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰到反應(yīng)釜內(nèi)壁.以免碰傷。

　　12.本反應(yīng)釜攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)針方向,，不得反向轉(zhuǎn),。

　　13.要密切注視釜體內(nèi)襯的腐蝕情況，當(dāng)壓力穩(wěn)定時(shí)若發(fā)現(xiàn)腐蝕與損壞情況,，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換,。

　　14.反應(yīng)封密封為機(jī)械密封時(shí),拆卸機(jī)械密封,檢查動、靜環(huán)密封面是否光滑,無劃痕,無缺陷等,其表面粗糙度應(yīng)在3.2以下.研磨后達(dá)不到要求可更換,安裝后各彈簧的預(yù)緊力基本相等,。

　　15.設(shè)備投入使用后,，如要入釜內(nèi)檢查,，應(yīng)對釜內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行衛(wèi)生分析,，經(jīng)安保部同意后方可入釜內(nèi),，并保證通風(fēng)良好。