液相催化加氫的工藝流程一般包括氫化反應(yīng)系統(tǒng),、催化劑過濾系統(tǒng)和其他氫源,、取樣,、冷卻,、產(chǎn)品精制等配套系統(tǒng),，不同工藝需要不同工藝流程和設(shè)備。反應(yīng)系統(tǒng)一般設(shè)計成間歇生產(chǎn),，特殊要求時也可設(shè)計成連續(xù)生產(chǎn),。

加氫反應(yīng)釜裝置的核心設(shè)備是自吸式氣液反應(yīng)釜，它是高壓反應(yīng)釜和攪拌裝置組成,。反應(yīng)釜有特殊的高徑比規(guī)定,，并設(shè)置盤管和夾套，以滿足物料的預(yù)熱和反應(yīng)撤熱的要求,，反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)置改善流場的附件,，防止混合死區(qū)，提高換熱能力,。各種結(jié)構(gòu)需要合理組合,，并通過CFD優(yōu)化。  攪拌裝置由驅(qū)動機(jī)構(gòu),、空心軸,、軸封、自吸式葉輪和軸流槳組成。高速運行的自吸式空心葉輪能使大量液體在葉輪內(nèi)外進(jìn)行循環(huán),，根據(jù)文丘里噴射原理,，液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運動的液體夾帶后從葉輪排出，這樣,，氣體在反應(yīng)器內(nèi)不斷被吸入至深層液相,，并被攪拌分散，周而復(fù)始,，形成均勻的氣液混合體系,。實現(xiàn)氣液接觸，強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程,，縮短氣液反應(yīng)時間,。底層軸流槳的功能是將催化劑均勻懸浮，并將從自吸式葉輪噴出的氣體均勻地彌散在反應(yīng)器內(nèi),，包括反應(yīng)器的底部,。   

由于氫化反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱需用冷卻水通過內(nèi)置的盤管和外置的夾套移走,，根據(jù)反應(yīng)熱,、反應(yīng)溫度和反應(yīng)速率的不同，可設(shè)計成不同的冷卻介質(zhì),、冷卻流程和不同的冷卻面積,，工業(yè)化裝置中反應(yīng)器內(nèi)盤管可多層設(shè)置，冷卻面積可達(dá)8~12m2/m3,，特殊傳熱要求時可外置換熱器,。 

催化加氫化反應(yīng)一般為中高壓反應(yīng)，直接取樣十分危險,，自控反應(yīng)釜公司設(shè)計的工藝流程包含了帶壓取樣系統(tǒng),，可以幫您、便捷地取得不含催化劑的樣品,。催化劑一般為一次加入,，特殊工藝要求是我們可以設(shè)計催化劑帶壓補(bǔ)加系統(tǒng)，可以在反應(yīng)過程中地補(bǔ)加催化劑,；  催化劑的過濾同樣非常重要,，不同類型的催化劑需要不同的過濾系統(tǒng)，例如釜內(nèi)沉降法,、釜外沉降法,、微孔過濾法、壓濾法等,，部分過濾系統(tǒng)中還需要配置過濾器和催化劑失活系統(tǒng),。

    五洲鼎創(chuàng)（北京）科技有限公司是一家專業(yè)從事科學(xué)儀器與實驗室設(shè)備研發(fā)銷售及服務(wù)的專業(yè)公司,。公司成立以來通過不斷吸取*經(jīng)驗，自行開發(fā)設(shè)計具有先進(jìn)水平的實驗室儀器設(shè)備,。所有產(chǎn)品均具有并獲得多項,。
    主要產(chǎn)品有實驗室高通量組織研磨儀,粉粹機(jī),篩分儀,微型反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,實驗室反應(yīng)釜,系統(tǒng)集成裝置。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測,、生物制藥,、石油化工、材料冶金等行業(yè)中實驗分析測試檢驗技術(shù)相關(guān)領(lǐng)域,，我們不僅致力于向用戶提供的產(chǎn)品,，同時更致力于向用戶提供高品質(zhì)的售前技術(shù)咨詢和售后技術(shù)服務(wù)，向用戶提供科學(xué),、的整套實驗室解決方案.