反應(yīng)釜，品種繁多,，具有工藝先進(jìn),、質(zhì)量穩(wěn)定,、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),，是用業(yè)完成聚合,、縮合、硫化,、烴化,、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。我三反應(yīng)鍋（釜）品種規(guī)格多樣,，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等,，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱,、電加熱、油加熱等,。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力,、溫度、材質(zhì),、攪拌裝置類型,、轉(zhuǎn)速,、密封結(jié)構(gòu),、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。 

   攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),，具有調(diào)速精度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),，并且具備限制超速,、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,，達(dá)到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化,，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,，同時(shí)，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,，并且控制溫度精度。所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出,。
 

使用不銹鋼反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料,，開動(dòng)攪拌器,，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后,，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,，過 2~3 分鐘后，再關(guān)攪拌器,，加工結(jié)束后,，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗,，刷掉粘糊著的物料,，然后用 40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗,，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，特別注意使用蒸汽壓力,，不得超過定額工作壓力。

保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的閥,、壓力表,、溫度表、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,，設(shè)備不用時(shí),，一用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達(dá)到耐用的目的,。