(1),、釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）,、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6）,。

(2)、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為16MoA,，釜體與法蘭為焊接而成的,，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達(dá)到密封,，密封可靠無(wú)泄漏,。

(3)、磁力攪拌器：是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),，外磁鋼體通過磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體,、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌的目的,。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行,，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套，每次開機(jī)之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來(lái)降低溫度,，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁,；請(qǐng)從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水，上水嘴出水。

(4),、加熱器：加熱方式采用夾套導(dǎo)熱油電加熱,，控溫精度高, 配套電機(jī)一般采用直流伺服電機(jī),，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī),，變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速。

(5),、在釜蓋的上部,、底部、側(cè)部裝有進(jìn)氣口,、排氣口,、加料罐口、測(cè)控溫口,、壓力表爆破閥口,、下排料口，外接閥門,、壓力表,、爆破閥、測(cè)溫保護(hù)管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封,，通過擰緊螺母達(dá)到密封,；底部放料閥門為法蘭球閥,，上部開口閥門為針形閥,。

(6),、進(jìn),、排氣口配針形閥開在釜蓋的側(cè)面,，可通過此閥門用來(lái)通氣,、排氣，從而達(dá)到流動(dòng)的氣分,。

(7),、加料系統(tǒng)：加料罐外部裝有加熱裝置、玻璃液位計(jì),、上部裝有進(jìn)料閥門和真空壓力表,；加料罐口與反應(yīng)釜通過針形閥及釜內(nèi)插底管聯(lián)接,，在反應(yīng)過程中可往釜內(nèi)加料，并可調(diào)節(jié)之間的閥門調(diào)節(jié)加料的快慢,，側(cè)面裝有玻璃管液位計(jì)可通過它觀察加料速度的快慢及加料量的多少。

(8),、冷凝接收系統(tǒng)：在釜蓋的上部外接閥門,、冷凝器和接收罐，上部的抽真空口通過金屬軟管與真空泵相連,，冷凝器側(cè)部開有進(jìn)出水口,，低部開口為進(jìn)水，上部開口為出水,，抽真空時(shí)將水通過,，低沸點(diǎn)的氣體通過冷凝流到底部的接收罐里，反應(yīng)結(jié)束打開底部下料閥放出內(nèi)部液體,。

(9)、測(cè)溫口配保護(hù)管是用來(lái)放置測(cè)溫鉑電阻用的,，它是用密閉的316L管通過螺紋與釜蓋相聯(lián)接,。

(10)、壓力表：壓力表和爆破閥口共用一個(gè)口,，壓力表用來(lái)測(cè)量釜內(nèi)的壓力,，當(dāng)開時(shí)工作時(shí)需將壓力表側(cè)面的閥門打開顯示釜內(nèi)的閥門，當(dāng)需要抽真空時(shí)將壓力表側(cè)面的閥門關(guān)閉必免抽真空時(shí)將壓力表抽壞,。爆破閥口安裝爆破閥,，爆破閥：由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放裝置,，當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時(shí),，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。

(11),、爆破閥：爆破閥口安裝爆破閥,，爆破閥：由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放裝置,，當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時(shí),，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。

(12),、釜蓋升降附助裝置：為方便操作本型號(hào)反應(yīng)釜增加釜蓋升降翻轉(zhuǎn)裝置,，本裝置由電動(dòng)葫蘆直接起吊釜蓋，由電動(dòng)葫蘆開關(guān)控制升降,，釜蓋需要升降時(shí),，請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋上均勻?qū)ΨQ的兩個(gè)起蓋螺栓將釜蓋頂離釜體密封槽,，然后按動(dòng)升降開關(guān)將釜蓋升起；下降時(shí)按動(dòng)下降開關(guān)將釜蓋降到與釜體相對(duì)應(yīng)的密封槽將起蓋螺栓松開讓釜蓋慢慢壓在密封墊片上,。