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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定拉伸性能的試樣、試驗設(shè)備,、試驗條件.試驗步驟及結(jié)果計算等,。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定纖維增強(qiáng)塑料的拉伸應(yīng)力、拉伸彈性模量.泊松比、斷裂伸長率和繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線等,。

3.1拉伸應(yīng)力

在試樣的標(biāo)距范圍內(nèi),拉伸載荷與初始橫截面積之比,。

3.1.1拉伸屈服應(yīng)力

試樣在拉伸試驗過程中,出現(xiàn)應(yīng)變增加而應(yīng)力不增加的初始應(yīng)力,該應(yīng)力可能低于試樣能達(dá)到的最大應(yīng)力。

3.1.2拉伸斷裂應(yīng)力

在拉伸試驗中,試樣斷裂時的拉伸應(yīng)力,。

3.1.3拉伸強(qiáng)度

材料拉伸斷裂之前所承受的最大應(yīng)力,。

檢測儀器推薦：ETT-C萬能材料試驗機(jī)

測試原理：

   沿試樣軸向勻速施加靜態(tài)拉伸載荷,直到試樣斷裂或達(dá)到預(yù)定的伸長,在整個過程中，測量施加在試樣,上的載荷和試樣的伸長,以測定拉伸應(yīng)力(拉伸屈服應(yīng)力,、拉伸斷裂應(yīng)力或拉伸強(qiáng)度).拉伸彈性模量.泊松比,、斷裂伸長率和繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線等。

試驗步驟

1 試樣外觀檢查按GB/T 1446- -2005中4.2的規(guī)定,。

2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按 GB/T 1446- -2005 中4.4的規(guī)定.

3將合格試樣進(jìn)行編號.劃線和測量試樣工作段任意三處的寬度和厚度,取算術(shù)平均值,。測量精度按GB/T 1446- -2005中4.5.1的規(guī)定。

4夾持試樣 ,使試樣的中心線與上,、下夾具的對準(zhǔn)中心線一致,。

5加載速度。

測定拉伸應(yīng)力(拉伸屈服應(yīng)力,、拉伸斷裂應(yīng)力或拉伸強(qiáng)度)時:常規(guī)試驗中,I型試樣的加載速度為10mm/min;I,、I型試樣的加載速度為5mm/min;

仲裁試驗中,I、I和m型試樣的加載速度均為2mm/min.

6在試樣工作段安裝測量 變形的儀表,。施加初載(約為破壞載荷的5%),檢查并調(diào)整試樣及變形測量儀表,，使整個系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

7測定拉伸應(yīng)力時連續(xù)加載直至試樣破壞,，記錄試樣的屈服載荷.破壞載荷或最大載荷及試樣破壞形式,。

8測定拉伸彈性模量 、泊松比時,無自動記錄裝置可采用分級加載,級差為破壞載荷的5%~ 10%至少分五級加載,施加載荷不宜超過破壞載荷的50%,。-般至少重復(fù)測定三次,取其兩次穩(wěn)定的變形增量,記錄各級載荷和相應(yīng)的變形值,。

9測定拉伸彈性模量.泊松比、斷裂伸長率和繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線時,有自動記錄裝置,可連續(xù)加載,。

10 若試樣出現(xiàn)以下情況應(yīng)予作廢:

a)試樣破壞在明顯內(nèi)部缺陷處;

b)I型試樣破壞在夾具內(nèi)或圓弧處;

c)I型試樣破壞在夾具內(nèi)或試樣斷裂處離夾緊處的距離小于10mm,

11同批有效試樣不足五個時,應(yīng)重作試驗,。

12W型試樣破壞在非工作段時,仍用工作段橫截面積來計算拉伸強(qiáng)度。且應(yīng)記錄試樣斷裂位置,。