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      EVA膠膜是一個由以EVA作為基材再行擠壓成型工藝形成總之熱固性膜狀熱熔膠,，因此與硅晶片、玻璃,、背板粘接制成太陽能電池板,。

      EVA膠膜的剝離性能測試包含兩方面的指標(biāo)：EVA膠膜與玻璃的剝離、EVA膠膜與背板材料剝離,。該項測試要求參照GB/T 2790－1995《膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行,，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試原理為取兩塊被粘材料（一撓性材料、一剛性材料）用膠粘劑制備成膠接試樣,，然后將膠接試樣以規(guī)定的速率從膠接的開口處剝開,，兩塊被粘物沿著被粘面長度的方向逐漸分離。通過撓性被粘物所施加的剝離力應(yīng)基本上平行于膠接面,。本項試驗(yàn)中,，玻璃和背板材料可被視為剛性材料,，EVA膠膜可被視為撓性材料。

檢測儀器推薦：ETT-AM材料試驗(yàn)機(jī)

1,、試樣制備,。取300*300*3.2mm鋼化玻璃1塊，300*300mmEVA膠膜2塊和310*310mm背板材料1塊,，試樣制備工藝制取玻璃與EVA膠膜復(fù)合材料、背板材料與EVA膠膜復(fù)合材料各1份,。冷卻后使用取樣刀制取寬15mm,，長300mm的長條試樣，兩類材料各制取5個試樣,。而后在GB/T2918-1998《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中調(diào)節(jié)試樣狀態(tài),，時間至少為2小時。

2,、試樣夾持,。取背板材料與EVA膠膜復(fù)合后的試樣，于二者的交接開口處進(jìn)行預(yù)剝處理,，將EVA膠膜剝開的一端彎曲180°,，夾裝于ETT-AM材料試驗(yàn)機(jī)電子拉力機(jī)的下夾頭。背板剝開端夾緊于上夾頭,。夾持期間要使夾頭間試樣定位準(zhǔn)確,，以保證所施加的拉力均勻的分布在試樣的寬度上。

3,、開始測試,。在拉力機(jī)操作系統(tǒng)中選擇“180°剝離試驗(yàn)"，設(shè)置試驗(yàn)速度為100±10 mm／min,，啟動試驗(yàn),，使上下夾頭以恒定的速率分離。當(dāng)至少有125mm的EVA膠膜被剝離時,，停止試驗(yàn),。系統(tǒng)會自動顯示平均剝離力和剝離強(qiáng)度等數(shù)據(jù)。一般來說,，EVA膠膜與背板材料的剝離強(qiáng)度應(yīng)大于等于15N/15mm,。 EVA膠膜與玻璃的剝離強(qiáng)度測試可參照此試驗(yàn)進(jìn)行。

4,、測試建議：為進(jìn)一步確定EVA膠膜剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性,，筆者建議進(jìn)行沸水試驗(yàn)，要求將試樣置于沸水中3小時后進(jìn)行此項測試,，若剝離強(qiáng)度沒有下降,，方可判定合格,。

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