密封性能是指消毒濕巾包裝袋密封的可靠性,，通過該測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性,，消毒濕巾的用途決定了其整體密封性的重要性。在選購濕巾產(chǎn)品的時候,，包裝的密封性必須要好,，不能有漏氣、漏液,、破損等現(xiàn)象,，選購包裝有密封貼的濕巾。 國家針對濕巾產(chǎn)品頒布了《GB/T 27728濕巾》標(biāo)準(zhǔn),，標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了按照GB/T 15171規(guī)定對濕巾產(chǎn)品的包裝密封性能進行檢測,，可見其檢測的必要性和重要性。
濕巾包裝密封性能測試方法及步驟：
A1,、測試原理說明
通過對真空室抽真空,，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲人情況,，以此判定試樣的包裝密封性能,。
A2、試驗裝置
A2.1 密封試驗儀：符合GB/T 15171規(guī)定,，帶一真空罐,，真空度可控制在0 kPa一90 kPa之間，真空精度為1級,，真空保持時間在0.1 min一60 min之內(nèi),。
A2. 2 壓縮機：提供正壓空氣，氣源壓力應(yīng)小于等于0. 7 MPa o
A3,、試驗樣品
A3. 1 試樣應(yīng)是具有代表性的裝有實際內(nèi)裝物或其模擬物的軟包裝件,。
A3. 2 同一批(次)試驗的樣品應(yīng)不少于3包。
A4、試驗步驟
1 打開真空罐,，注入適量清水,，注入量以放人試樣扣妥上蓋后，罐內(nèi)水位高于多孔壓板上側(cè)10mm左右為宜,。
2 連接好氣源,，“氣源”接口與壓縮空氣連接，“真空”與真空罐的抽氣口連接,；
3 將試驗樣品放入真空罐內(nèi),，并蓋上密封蓋，確保密封蓋與真空罐緊密結(jié)合,。否則會出現(xiàn)漏氣,。
4 選擇測試模式或重新設(shè)置合適的試驗壓力和保壓時間；
5 按“試驗”按鈕啟動試驗,。此時,，開始從密封罐內(nèi)抽氣，測試壓力會有數(shù)值變化,，當(dāng)壓力到達設(shè)定的“峰值壓力”時,，系統(tǒng)停止加壓，并開始,，在時間內(nèi),，如果壓力小于設(shè)定的“測試壓力”，系統(tǒng)將自動補壓,；
注意：保壓過程中，特別是剛開始保壓的時候,，由于氣流不穩(wěn)定,，電磁閥反復(fù)開合，到達設(shè)定值后,，停止工作,，這個過程一般1-5s可完成；
6 在時間內(nèi),，觀察真空罐內(nèi)試樣的變化情況,。出現(xiàn)連續(xù)氣泡，說明試樣存在泄漏,，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中,，孤立單個氣泡不視為泄漏。
注：只要能保證在試驗期間可觀察到所有試樣的各個部位的泄漏情況,，一次可測定2個或更多的試樣,。
7 試驗停止后，打開密封蓋，取出試樣,，將其表面的水擦凈,，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。
8 重復(fù)1-6步驟,，每個樣品測定3個試樣,。
A.5、試驗結(jié)果評定
3個試樣在抽真空和真空保持期間均無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時均無水滲入,，則判該項目合格,；若3個試樣中有2個以上不合格，則判該項目不合格,；若3個試樣中有1個不合格,，則重新測定3個試樣，重新測定后,，若3個試樣均合格,，則判該項目合格，否則判為不合格,。
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