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雙層玻璃反應(yīng)釜如何更好的提高工作效率
玻璃反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工,、農(nóng)藥,、醫(yī)藥、食品等行業(yè),，用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,。隨著科技的發(fā)展,，玻璃反應(yīng)釜行業(yè)的發(fā)展也在逐漸加快，類型和功能不斷增多,，應(yīng)用廣泛,。其中，雙層玻璃反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,，具備測(cè)溫精度高，誤差小,，工作效率高等優(yōu)點(diǎn),。
雙層玻璃反應(yīng)釜在工作的過程中，如何更好的提高工作效率,，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們總結(jié)了一下幾個(gè)方面：
一,、保溫介質(zhì)
由于雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因此,，所具有的保溫性能較差,。使用高溫,、低溫過程中，均需要使用保溫材料對(duì)釜體進(jìn)行保溫保護(hù),。對(duì)于反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子均需要用保溫材料包裹,，并且注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果,。
二,、控溫介質(zhì)選擇
根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì),，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì),。低溫，選擇冰乙醇浴;常溫,，選擇水浴;高溫,，選擇油浴。
使用低溫或者高溫時(shí),，注意選擇合適的介質(zhì),，關(guān)鍵在于黏度。黏度太大介質(zhì),，循環(huán)泵可能帶不動(dòng),，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達(dá)到需要的控溫效果,。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵,，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯,，反應(yīng)釜破裂,。通常廠家也會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇,。
三,、存放位置
雙層玻璃反應(yīng)釜作為反應(yīng)放大試驗(yàn)裝置，體積通常為50 - 150L,，特定情況體積可以定制,，因此，試驗(yàn)的規(guī)模不容小覷,。由于釜體為玻璃材質(zhì),，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇,。
腳輪雖然可以有腳扣固定,，但是穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此,，存放中注意選擇平坦的地方,、平放,、保持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜一致,，否則易搖晃不穩(wěn),，出安全事故。雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體高度1.5m左右,，加上直上的冷凝管,，整體反應(yīng)釜為2m左右。一般的落地通風(fēng)廚無法安放,，但必須放置在通風(fēng)位置好的場(chǎng)所,。
四、加料注意事項(xiàng)
雙層玻璃反應(yīng)釜為獨(dú)立的反應(yīng)架子,，不像工業(yè)反應(yīng)釜有反應(yīng)臺(tái)架,，并且預(yù)留加料口較小，因此,，加料過程比較困難,。
雙層玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過大，根據(jù)反應(yīng)的溫度,，回流以及壓力,，進(jìn)行評(píng)估，加入適宜的用料量,。一般,，不宜超過釜體的2/3。
建議：固體類試劑,，建議是配成溶液加入釜內(nèi);液體類試劑,，可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是,，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料加入反應(yīng)釜中,，需要配套相應(yīng)的移動(dòng)梯子，以便工作人員加入試驗(yàn)物料,。
除了以上注意事項(xiàng)以外,，用戶在平時(shí)的使用過程中，也需要定時(shí)對(duì)雙層玻璃反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng),，保證設(shè)備的壽命,，減少企業(yè)成本。