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高溫耐壓不銹鋼釜爆破的處理措施
高溫耐壓不銹鋼釜爆破的處理措施
在高溫耐壓不銹鋼釜的使用過(guò)程中，分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低,，這當(dāng)然源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，使得各類(lèi)反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過(guò)一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)高溫耐壓不銹鋼釜分解爆破的危險(xiǎn),。
比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起高溫耐壓不銹鋼釜分解爆破,。高溫耐壓不銹鋼釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破,。
處理方法：
1,、注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱,，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破,。
2、嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,，提高檢修質(zhì)量,。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致高溫耐壓不銹鋼釜分解爆破。
3,、提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量,。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致高溫耐壓不銹鋼釜分解爆破。
4,、檢修,、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確,、靈敏,。催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破,。
5,、嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻,。工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致高溫耐壓不銹鋼釜分解爆破,。通常應(yīng)不大于1ppm。
6,、嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量,。
高溫耐壓不銹鋼釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)注意事項(xiàng)：
整個(gè)高溫耐壓不銹鋼釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，而且系統(tǒng)帶有膨脹容器,，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,，它并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度,，不管高溫耐壓不銹鋼釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫,。
整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收,，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生,，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺(tái)機(jī)器,，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-100度到200度的控溫,。制冷量1KW～80KW 范圍，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒(méi)有使用機(jī)械的和電子的閥,。