氧割   1．乙炔發(fā)生器使用安全要求  （1）發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓（氣焊工人）,；熟悉發(fā)生器的結構,、作用、工作原理及維護規(guī)則,，并經安全部門考試合格者,。  （2）移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外，也可安放在通風良好的室內,。但嚴禁安放在鍛工,、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等,。  （3）固定式乙抉發(fā)生器,，必須安放在單獨房間或棚子內。  （4）禁止放在高壓線下和吊車滑線下面,。  （5）不準靠近空氣壓縮機,、通風機的吸口處。  （6）不準安蟻在避雷針接地導體附近以及金屬構件接地導線上,，同時要注意,不要放在可能成為電氣回路的軌道中,。  （7）放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以及墜落工件的打擊,。  （8）乙炔發(fā)生器與明火,、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離,，應不小于l0m,。  （9）乙炔發(fā)生器不準安放在劇烈震動的工作臺和設備上。  （10）嚴禁在烈日下暴曬。  2．使用前準備工作的要求  （1）首先應檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置,、管路,、閥門和操縱機構是否正常。確認正常后才能灌水和加入電石,。  （2）灌人發(fā)生器的水,，必須保證沒有任何油污或其他雜質的潔凈水，同時要按規(guī)定灌足小量,，及時排出氣室積存的灰渣,，每班應補充或換新水，保證氣室內冷卻良好,。  （3）裝入的電石量和粒度,，一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度,，一般在25—80mm范圍內,。如果電石反應區(qū)有排熱裝置時，允許添加不超過5％的粒度為2—25mm的電石,。大型電石入水式乙炔發(fā)生器,，其電石粒度亦應在8～80mm范圍內，2—8mm的電石不應超過30％,。電石粒度大于80mm不得使用,，否則容易產生塔橋*，新裝入電石后,，應先排放發(fā)生器內及管道留存的乙炔一空氣混合體,。  （4）乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結時，只能用蒸汽或熱水解凍,，嚴禁用明火或燒紅的鐵烘烤,，更不準用鐵器等易產生火花的物體敲擊。   （5）乙炔發(fā)生器內的活動部件,，不得與器內其他結構摩擦,、碰撞而產生火花。  （6）禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器,。  3．對乙炔發(fā)生器的起動,、工作結束時的安全要求  （1）起動時  1）通過電石籃升降調節(jié)桿，使電石與水接觸產生乙炔氣,，同時檢查各部位特別是連接處是否有漏氣現(xiàn)象,，必須保證連接部位的嚴密性；  2）產生乙炔后,，一定要注意壓力表工作是否正常（指針旋轉應是慢慢上升）,。如果上升過快或表針停在零位,，甚至有乙炔氣體從安全閥漏出等現(xiàn)象，都說明發(fā)生器運行不正常,，必須立即停止發(fā)氣,，進行檢查和排除故障，然后再次起動,；移動式乙炔發(fā)生器,，在冬季時起動（數(shù)分鐘后）有時表針仍停止不動，這是由于水溫低壓應慢造成,，不一定是故障,。  （2）工作時  1）在接人焊柜（或割柜）前，首先要排除掉乙炔膠帶內的空氣和發(fā)生器內的乙炔一空氣混合氣,；  2）在發(fā)生器工作過程中，要隨時檢查各部位是否有漏氣現(xiàn)象,，水位是否符合要求以及安全閥有否失靈等,。如有以上情況，應立即采取措施解決,，否則不允許使用,。固定式乙炔發(fā)生器應由受過培訓的專職人員管理；  3）在發(fā)生器運行過程中,，需清除電石渣時,，一定要等電石*分解后進行；  4）發(fā)生器水溫不應超過70℃,，超過時應立即灌人冷水,；或暫時停止工作，采取冷卻措施使水溫下降,。不可隨便打開發(fā)生器和放水等,，以防止因電石過熱而引起著火和爆炸。  （3）停止使用時  1）通過電石籃升降調節(jié)桿,，使電石與水脫離停止產生乙炔氣,。然后再關閉出氣管閥門，停止乙炔輸出,；  2）工作結束（包括換電石時）當打開蓋子發(fā)生著火時,，應立即蓋上蓋子，隔絕空氣,，等冷卻后再開蓋和放水,。這一點必須注意，以防產生爆炸危險,，因此時電石過熱,，易著火,；  3）工作結束，要及時放掉發(fā)生器中的水和電石渣,，并沖洗干凈,，特別是冬季作業(yè)，更應注意,。  4．回火防止器使用安全要求  （1）每班工作前都應先檢查回火防止器,，保持密封性良好和逆止閥動作靈活可靠。  （2）回火防止氣如果發(fā)現(xiàn)有問題（乙炔流量不足或帶水過多等）而影響工藝要求時,，應及時進行檢修或更換,。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器,，或使水封式回火防止器在無水情況下進行工作,。  （3）每個崗位式回火防止器只能供一把焊柜（或割柜）使用。  （4）焊柜或割柜在點火前,，應排凈回火防止器的空氣（或氧氣）與乙炔的混合氣,。  （5）每次發(fā)生回火后應檢查水位，器內的水量不得少于水位計（或水位閥）標定的要求,，水位也不能過高,，以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。  （6）水封式回火防止器使用時應垂直掛放,，與乙炔導管連接必須嚴密不漏氣,。  （7）水封式回火防止器必須有卸壓孔、爆破片并且便于檢查,，易于排除和清洗器內的積污,。  （8）水封式回火防止器，每班工作必須保持器內規(guī)定水位,。  （9）冬季使用水封式回火防止器,，工作結束后應將水全部排出、洗凈,，以免凍結生凍結時,，只能用熱水或蒸汽解凍，絕不能用明火或紅鐵烘烤,。  （10）乙炔容易產生帶粘性油質的雜質,，因此應經常檢查止回閥的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象（可用丙酮清洗,，忌用壓縮空氣吹干）,。干式回火防止器每月應檢查一次并清洗殘留在器內的煙灰和污跡，以保證氣流暢通,、工作可靠,。  常用的安全泄壓裝置有安全閥和爆破片,。安全閥使用安全要求如下：  （1）安全規(guī)則規(guī)定，安全閥的開啟壓力為0．015MPa,。使用時應通過調節(jié)螺栓調節(jié)好開啟壓力值,，使其符合安全要求。  （2）要經常（或定期）檢查排氣情況是否正常,，防止排氣管,、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性物質及其他臟物堵塞或粘結,，以保證安全閥的靈敏有效,。  （3）如發(fā)現(xiàn)安全閥有漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時，應立即停止工作,，待檢修和調整好后方可再用,。  6．爆破片的使用安全要求  （1）發(fā)生爆炸，按規(guī)定使用的爆破片要及時更換新爆破片,；  （2）不得使用銅板,、鋁板、鐵板等代替,。  7．乙炔壓力表的使用安全要求：  （1）焊接（或氣割）工作中要經常觀察壓力表的指示值，使其不大于乙炔發(fā)生器zui高工作壓力值（0．15Mpa）,；  （2）要經常注意檢查壓力表指針轉動與波動情況,，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時,，應立即停止工作,，對壓力表進行檢修或更換新的壓力表；  （3）壓力表一定要保持潔凈,，表盤上玻璃明亮清晰,、表盤刻度要清楚易見，以便觀察指針指的壓力值,，否則不得使用,；  （4）壓力表的連接管要經常或定期的進行吹洗,，以防堵塞,；  （5）壓力表必須按規(guī)定經計量部門檢驗校正后，方可使用,；超過應校期限的壓力表,，應重新進行檢驗校正，否則不得使用,。  8．氧氣表的使用安全要求  （1）新的氧氣表,，必須有出廠合格證,。已用的氧氣表要做定期檢查，已超過定期檢查的不得繼續(xù)使用,。  （2）上裝氧氣表以前,，要微開氧氣瓶閥，吹凈瓶口處雜質,，隨后關閉瓶閥,，并開始上表，瓶口不可直對人體,，同時要將調壓螺桿松開,。  （3）裝卸氧氣表時，一定要擰緊,，并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象,，以免因裝表不牢而射出，待正常后再接氧氣膠管,。  （4）開啟氧氣瓶閥時,，要緩慢擰開，以防止因高壓氣流作用而引起靜電火花,。  （5）一定注意氧氣表不得沾有油脂,，如果沾有油脂，就必須擦洗干凈后再使用,。  （6）應經常檢查氧氣表的工作情況,，如發(fā)現(xiàn)有故障，一定要及時修理,，修好后再用,。  9．水位計使用安全要求  （1）發(fā)生器各罐體內的水量，應符合水位計的標志和水指示水位要求,；  （2）水位計要有指示刻度,，并清晰易見，水位不應有銹蝕和塞死問題,。  10．氫氣瓶的使用安全要求  （1）出廠前,，必須按照（氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程）的規(guī)定，嚴格進行技術檢驗,。合格后,，方可使用。  （2）使用氧氣瓶前,，應稍打開瓶閥,，吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉，然后接±減壓表再使用,。  （3）開啟瓶閥,，操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面并緩慢開啟,。避免氧氣流朝向人體、氣體或火源噴出,。  （4）禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄漏,。  （5）防震：在貯運和使用過程中，一定要避免劇烈震動和撞擊,，尤其是嚴寒季節(jié),、低溫情凋下，金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸,。搬運氣瓶時,，應用專門的抬架或小推車，不得肩背手扛,，禁止直接使用鋼繩,、鏈條、電磁吸盤等吊運氧氣瓶,。要輕裝輕卸,，嚴禁從高處滑下或在地面滾動。運輸時,，氣瓶必須有護圈和戴好瓶帽,。使用和貯存時，應用欄桿或支架加以固定,，防止氣瓶突然傾倒,。  （6）防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應遠離高溫,、明火和熔融金屬飛濺物等lorn以上。  （7）防靜電火花和絕熱壓縮：主要發(fā)生于開啟瓶閥和減壓器的操作,，我們應當了解,，高速氣  流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和摩擦熱,、氣體受突然壓縮時放出的熱量（即絕熱壓縮）等,，都可能成為氧氣瓶和減壓器爆炸著火的因素。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹皮等,，當瓶閥或減壓器開得過快時,，則氧氣高速流動的水滴和固體微粒，就會與管壁產生摩擦而出現(xiàn)火花,。關于絕熱壓縮的危險是：高壓氣流的沖擊,，將使減壓器內局部（高壓室或低壓室）的氣體突然壓縮，瞬間產生的熱量會使溫度劇增,，*有可能使橡膠軟隔膜,、襯墊等材料著火,，甚至會使銅和鋼等金屬燃燒，造成減壓器*燒壞,，還會導致氧氣瓶著火爆炸,。  （8）留有余氣并關緊閥門：  留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓，以免可燃氣體進入瓶內,，同時便于瓶內氣體成分化驗,。  （9）氧氣瓶必須做定期性技術檢驗，按照安全規(guī)程的規(guī)定,，每三年檢驗一次,。超過檢驗期限的氣瓶不得使用。  （10）當瓶閥或減壓器發(fā)生凍結時,，只能用熱水或蒸汽進行解凍,，不能用火焰烤或燒紅金屬去燙。  （11）防油：氧氣瓶不得沾有油脂,，同時也不能用沾有油脂的工具,、手套或油污工作服等接觸閥門或減壓器等。  （12）與乙炔瓶的距離不得小于3m,。  （13）禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服,、乙炔管道，或用作試壓和氣功工具的氣源,。  （14）禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣,。  11．乙炔瓶的使用、運輸和儲存安全技術要求  （1）使用時的安全技術要求：禁止敲擊,、碰撞,。要立放，不能臥放,，以防丙酮流出,，引起著火爆炸（丙酮蒸汽與空氣混合的爆炸極限為2．9％～13％）。氣瓶立放15~20min后,，才能開啟氣瓶閥使用,。擰開瓶閥時，一般情況只擰3／4轉,，zui多不要超過1．5轉,。  （2）不得靠近熱源和電氣設備。夏季要防止暴曬,；與明火的距離一般不小于lOm（高空作業(yè)時,，是垂直地面處的平行距離）。  （3）瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤,，必要時可用40℃以下的溫水解凍,。

得出的結論是：氧氣減壓器與氫氣減壓器的螺紋不同，氧氣絲扣和氫氣絲扣也剛好相反,，所以不能通用,。