1.1 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）,、氧氣瓶、膠管接頭,、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣,。氧氣及其附件、膠管,、工具上禁止粘油,。 
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣,、老化,、龜裂等，不得使用,。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,，不得有雜物。 
2.操作步驟： 
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟： 
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器,，氧氣,、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。 
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。 
2.1.3對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火,，即可工作,。 
2.1.4工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）乙炔閥,、氧氣閥,，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,，然后拆下氧氣,、乙炔軟管，并檢查清理場(chǎng)地,，滅絕火種,，方可離開。 
2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊（割）的操作步驟： 
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,，氧氣軟管與氧氣減壓器,，乙炔發(fā)生器，氧氣,、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接,。 
2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器，清除灰漿和殘?jiān)?nbsp;
2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),，且電石一次加入量不宜過多,。 
2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi)，加入適量清水,，并上蓋旋緊嚴(yán)密,。 
2.2.5開啟氧氣瓶閥。 
2.2.6對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火,，即可開始工作,。 
2.2.7工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）炬乙炔閥,、氧氣閥,，再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋，并沖洗干凈,，且檢查清理場(chǎng)地,，滅絕火種，方可離開,。 
3.操作注意事項(xiàng)： 
3.1 焊接場(chǎng)地,，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材,，有足夠的照明和良好的通風(fēng),。 
3.2 乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）,、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火,。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米,。 
3.3 焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi),，褲腳不得卷邊,，鞋口不得扎在褲腳外。 
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施,，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器,。 
3.5 檢查設(shè)備，附件及管路漏氣,，可用肥皂水試驗(yàn),，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。 
3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅,，以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸,。可采用含銅在70%以下銅合金,。 
3.7 電石要有適當(dāng)?shù)膲K度,，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石,，更不許用粹末,，以防發(fā)生猛烈反應(yīng)，乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸,。 
3.8 使用中壓乙炔發(fā)生器（工作壓力zui高為1.5Mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外,，還要安裝壓力表和安全閥）時(shí)，壓力要保持額定值,，安全閥要?jiǎng)幼骺煽?，水要?jīng)常保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)清除,。 
3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室，發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜,，且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置,。 
3.10 無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí)，必須妥善安放,，防止傾倒,。有室外作業(yè)時(shí)，要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),，避免陽(yáng)光強(qiáng)烈照射,。 
3.11 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,，個(gè)別情況需臥置時(shí)，瓶勁要稍微擱高一些,。 
3.12 氧氣瓶,、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶,、乙炔瓶,。 
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊,。 
3.14 旋開氧氣瓶,、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增,，造成瓶閥沖出等事故,。 
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,，如瓶嘴凍結(jié)時(shí),，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱,。 
3.16 不要把氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用凈,，zui后至少要剩0.05Mpa的氧氣。 
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊,，以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,，影響乙炔的存儲(chǔ)。 
3.18 乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置,，防止丙銅隨乙炔流出,，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 
3.19 乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30—400C,，溫度過高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度,，造成瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。 
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠,，嚴(yán)禁漏氣,，避免發(fā)生爆炸事故。 
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,，zui后應(yīng)剩0.1Mpa的乙炔氣體,，并將氣瓶閥關(guān)緊。 
3.22 開氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊,，防止產(chǎn)生火花,。 
3.23 工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下,。 
3.24 乙炔管堵塞時(shí),，嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。 
3.25 發(fā)生回火時(shí),，先關(guān)氧氣閥,，后關(guān)乙炔閥；乙炔管著火時(shí),，可采用彎折管的方法,，將火熄滅。 
3.26 對(duì)受壓容器,、密閉容器,、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,，必須事先除掉有毒,、有害、易燃,、易爆物質(zhì),，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口,、旋開蓋）,，再進(jìn)行工作。 
3.27 在焊接,、切割密閉空心工作時(shí),，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接,。 
3.28 高處焊接時(shí),，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外，還要有安全措施,。地面有人監(jiān)護(hù),。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外,。 
3.29 工作結(jié)束,，應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器，檢查清掃工作場(chǎng)地,，滅絕火種，方可離開,。