調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)正常與否。目前,，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多，功能也各有不同,，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運(yùn)前應(yīng)注意的共性問題。

　　一,、調(diào)節(jié)閥安裝前的進(jìn)貨檢驗(yàn)

　　調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗(yàn)是一個非常重要的環(huán)節(jié),，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)閥的每項(xiàng)技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，但在進(jìn)貨檢驗(yàn)時應(yīng)著重檢查如下幾項(xiàng)：

　　1,、閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項(xiàng)內(nèi)容主要包括：閥型號、閥型式,、公稱通徑,、閥座尺寸、閥芯形式,、流量特性,、泄漏等級、閥體材質(zhì),、閥芯材質(zhì),、閥座材質(zhì)、CV值,、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等,，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計(jì)不符均應(yīng)征得設(shè)計(jì)的確定和認(rèn)可。

　　2,、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分此項(xiàng)內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號,、型式、作用形式,、彈簧范圍,、供氣壓力等。

　　3,、定位器部分此項(xiàng)內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號,、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級,，其中防爆等級不得低于設(shè)計(jì)等級要求,。

　　4,、附件根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)技術(shù)要求仔細(xì)清理各項(xiàng)附件，如過濾減壓閥,、閥位開關(guān),、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu),、工具,。以上各項(xiàng)內(nèi)容的檢驗(yàn)可以通過清理、計(jì)量器具,、查看銘牌以及的檢測手段(如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別)等方法來實(shí)現(xiàn),。

　　二、調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)

　　閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗(yàn),。通常情況下,，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況,。

　　1,、調(diào)節(jié)閥耐壓試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題

　　(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn),，嚴(yán)禁采用電動試壓泵,。

　　(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水。

　　(3)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍,。

　　(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格,，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍,。

　　(5)氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗(yàn)時閥芯打開至少20%的開度,，這一點(diǎn)務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞,。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的,，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V,、VI級泄漏)進(jìn)行泄漏試驗(yàn),。

　　2、泄漏試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題

　　(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn),，嚴(yán)禁采用電動試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗(yàn)),。

　　(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。

　　(3)泄漏等級試驗(yàn)壓力為閥工作時設(shè)計(jì)的大差壓(查看設(shè)計(jì)參數(shù)),。

　　(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格,，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍,。

　　三,、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校

　　新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校,。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產(chǎn)廠家非常多,，功能各異,，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同,，這里就不再贅述,。

　　四、調(diào)節(jié)閥的安裝

　　調(diào)節(jié)閥的安裝是重點(diǎn)應(yīng)注意的問題,，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運(yùn)及性能,。安裝過程中應(yīng)注意以下問題：

　　(1)調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細(xì)地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵,，在安裝過程中也要保持清潔,。因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔,，通?？稍诋?dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。

　　(2)調(diào)節(jié)閥安裝時,，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致,。

　　(3)調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力,，將破壞正常的工作,。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形,。井且,，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形,。

　　(4)調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心,。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應(yīng)力,，則會產(chǎn)生變形,。焊接時，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi),，焊渣的存在有損閥門的性能,，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作,，重則損壞閥芯和閥座,。

　　(5)管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下,，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣,、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間,。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。

　　五,、調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗(yàn)

　　調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn),。聯(lián)動試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn)：

　　(1)調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗(yàn)前工藝管道必須經(jīng)過嚴(yán)格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴(yán)禁安裝調(diào)節(jié)閥,，因?yàn)楣艿纼?nèi)的殘留物如焊渣,、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。

　　(2)蝶閥在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板,。

　　(3)帶手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥,，手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達(dá)到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求,。

　　在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中,，調(diào)節(jié)閥的安裝和投運(yùn)復(fù)雜、有難度又容易出問題,。在整個過程中,，儀表專業(yè)與管道專業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)、互相支持,、緊密配合,，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴(yán)格按要求進(jìn)行,、按規(guī)程操作,，只有這樣才能順利保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運(yùn)質(zhì)量以保證整個安裝項(xiàng)目的順利進(jìn)行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn),。