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制藥用水

閱讀:2083        發(fā)布時(shí)間:2014-9-25

 

 

 

 

 

純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
電導(dǎo)率(μS/cm) 5.1 (25℃)
TOC (ppb) 500
微生物限度(CFU/ml) 100
注射水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
電導(dǎo)率(μS/cm) 1.3 (25℃)
TOC(ppb) 500
微生物限度(CFU/100ml) 10
內(nèi)毒素(EU/ml) 0.25 0.25 0.25

 

 

制藥用水分類及水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

 

水是藥物生產(chǎn)中用量zui大,,使用zui廣的一種原料,,用于生產(chǎn)過(guò)程及藥物制劑的制備,,而且生產(chǎn)過(guò)程中的用水量很大,,其中工藝用水量占相當(dāng)比例。水在藥品生產(chǎn)中是保證藥品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,,尤其是輸液生產(chǎn)中工藝用水顯得更為重要,。對(duì)于一家申報(bào)GMP認(rèn)證的制藥企業(yè),其生產(chǎn)廠房所能達(dá)到的潔凈級(jí)別及制藥用水所能達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),,是制藥企業(yè)在GMP認(rèn)證中將要重點(diǎn)檢查的兩個(gè)主要項(xiàng)目,。

  

    

一、制藥用水分類及水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

  

     1,、分類

  

    

通??煞譃椋猴嬘盟⒓兓?、注射用水,。按《中華人民共和國(guó)藥典(2000年版)》(以下簡(jiǎn)稱2000中國(guó)藥典)所收載的中又另列“殺菌注射用水”一項(xiàng)。

它們的含義是:

  

     1.飲用水PotableWater):通常為自來(lái)水公司供應(yīng)的自來(lái)水,,又稱原水,。2000中國(guó)藥典規(guī)定,;飲用水不能直接用作制劑和制備或試驗(yàn)用水,。

  

     1.2  純化水(Purifide Water):為飲用水經(jīng)蒸餾法、離子交換法,、反滲透法或其他適宜的方法制得的制藥用的水,,不含任何附加劑。

  

    

采用離子交換法,、反滲透法,、超濾法等非熱處理制備的純化水,一般又稱去離子水,。

采用特殊設(shè)計(jì)的蒸餾器用蒸餾法制備的純化水,,一般又稱蒸餾水。

純化水可作為配制普通藥物制劑用的溶劑或試驗(yàn)用水,,不得用于注射劑的配制,。

  

     1.3 注射用水(Water for Injection):是以純化水作為原水,經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的蒸餾器蒸餾,,冷凝冷卻后經(jīng)膜過(guò)濾制備而得的水,。

  

    

目前一般的蒸餾器有多效蒸餾水機(jī)和氣壓式蒸餾水機(jī)等。

  

經(jīng)蒸餾后的水需再經(jīng)徽孔過(guò)濾方可作注射用水,,徽孔過(guò)濾膜的孔徑應(yīng)為≤0.45μm,。注射用水可作為配制注射劑用的溶劑,。

  

     1.4 滅菌注射用水(Sterile Water for Injec-tion):為注射用水依照注射劑生產(chǎn)工藝制備所得的水。滅菌注射用水用于滅菌粉末的溶劑或注射液的稀釋劑,。

  

     2,、的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

  

    2.l 飲用水:應(yīng)符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-85)。需定期檢測(cè)飲用水水質(zhì),,在當(dāng)前原水水質(zhì)遭受有機(jī)物等污染日益加劇的情況下,,應(yīng)針對(duì)不同的污染物,采取有效措施,,不使因飲用水水質(zhì)波動(dòng)而影響藥品質(zhì)量,。

  

    2.2 純化水:應(yīng)符合2000中國(guó)藥典所收載

2000中國(guó)藥典對(duì)純化水在酸堿度、氯化物,、硫酸鹽,、鈣鹽、硝酸鹽,、亞硝酸鹽,、氨、二氧化碳,、易氧化物,、不揮發(fā)物、重金屬等項(xiàng)均提出了具體的檢驗(yàn)方法及要求,。

  

    

在制水工藝中通常采用在線檢測(cè)純化水的電阻率值的大小,,來(lái)反映水中各種離子的濃度。制藥行業(yè)的純化水的電阻率通常應(yīng)≥0.5MΩ.cm/25℃,,對(duì)于注射劑,、滴眼劑容器沖洗用的純化水電阻率應(yīng)≥1.0MΩ.cm/25℃。

  

    由于生產(chǎn)純化水的過(guò)程中存在水質(zhì)被污染的可能性,,所以對(duì)各種生產(chǎn)裝置特別要注意是否有微生物污染,,對(duì)其各個(gè)部位及其流出的水應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測(cè),尤其是當(dāng)這些部位停用幾小時(shí)后再使用時(shí),。為防止微生物的滋生和污染,。應(yīng)定期清洗設(shè)備管道、更換膜組件或再生離子交換樹(shù)脂,。

  

     2.3 注射用水,;應(yīng)符合2000中國(guó)藥典所收載的注射用水標(biāo)準(zhǔn)。2000中國(guó)藥典對(duì)注射用水的水質(zhì)除對(duì)氯化物,、硫酸鹽,、鈣鹽、硝酸鹽,、亞硝酸鹽,、二氧化碳,、易氧化物、不揮發(fā)物,、重金屬各項(xiàng)依照純化水項(xiàng)下的方法檢查,,并應(yīng)符合規(guī)定外,在氨的測(cè)試中所采用的氯化銨溶液(為對(duì)照液)的用量作了變動(dòng),,由1.5ml減為1.0ml,,并對(duì)水中細(xì)菌內(nèi)毒素的含量提出了檢測(cè)方法及要求,要求每1ml注射用水中含細(xì)菌內(nèi)毒素應(yīng)小于0.25EU,。

  

     

注射用水必須在防止細(xì)菌內(nèi)毒素產(chǎn)生的設(shè)計(jì)條件下生產(chǎn),、貯藏及分類。注射用水制備     應(yīng)        期清    ,,消      菌,,驗(yàn)   證合  后方 可投入使用。 射用 水水質(zhì) 應(yīng)        測(cè),,保        2000中國(guó)藥典標(biāo)準(zhǔn),。

  

    

二、GMP對(duì)制備裝置的要求  

 1998年修訂后的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,,在第三十一條至第三十七條中對(duì)制藥設(shè)備提出了具體要求,,這些要求也同樣適合于的制備裝置、輸送的管道及貯藏的器皿,。

  

    

在設(shè)計(jì)與制造中,,的制備裝置、輸送的管道及貯藏的器皿應(yīng)優(yōu)先考慮如何防止微生物的滋生和污染,,至少應(yīng)達(dá)到如下的要求:

  

    l,、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠,、拆裝簡(jiǎn)便。

  

    2,、為便于拆裝,、更換、清洗零件,,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化,、通用化、系統(tǒng)化

零部件,。

  

    3,、設(shè)備內(nèi)外壁表面,要求光滑平整,、*,,容易清洗,、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鋁等

表面處理,,以耐腐蝕.防止生銹,。設(shè)備外面避免用油漆,以防剝落,。

  

     4,、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用俄聯(lián)不銹鋼成其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,,并對(duì)清洗效果驗(yàn)證,。

  

     5、注射用水接觸的材料必須是低發(fā)不銹鋼(例如316L,,不銹鋼)或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)本質(zhì)產(chǎn)生污染的材料,。制備注射用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對(duì)清洗效果驗(yàn)證,。

  

    6,、的儲(chǔ)存:

  

    6.1 純化水儲(chǔ)存周期不宜大于 24/小時(shí),其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒.耐腐蝕,,不滲出污染離子的其他材料制作,。儲(chǔ)罐通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑,,接管口和焊縫不形成死角或沙眼,,不宜采用可能滯水污染的波位計(jì)和溫度計(jì)。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗,、消毒滅菌,,并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證,。

  

    6.2 注射用水儲(chǔ)存周期不宜大于12小時(shí),,否則應(yīng)在80℃以上保溫保存或65℃以上保溫循環(huán)。其儲(chǔ)罐應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證合格的材料制作,。儲(chǔ)罐宜采用保溫夾套,,保證注射用水在80℃以上存放。儲(chǔ)罐苦不采用氮?dú)獗Wo(hù),,那么保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器,。儲(chǔ)罐宜采用球形或圓柱形,內(nèi)壁應(yīng)光滑,,接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼,。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示該面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)注射用水儲(chǔ)罐要定期清洗,、消毒滅菌,,并對(duì)清洗,滅菌效果驗(yàn)證,。

  

    6.3 滅菌注射用水對(duì)儲(chǔ)罐的要求與注射用水的儲(chǔ)罐要求基本相同,,但用于滅菌注射用水的儲(chǔ)罐宜采用氯氣保護(hù)。

  

    7,、的輸送

  

    7.1 純化水和宜采用易拆卸清洗,、消毒的不銹鋼泵輸送。氣壓送的純化水和注射用水的場(chǎng)合,,壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?/span>

  

    7.2  純化水宜采用循環(huán)管路輸送,。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔,應(yīng)避免盲管和死角,。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒,,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他管材,。閥門宜采用*的衛(wèi)生級(jí)閥門,,輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。

  

    7.3 注射用水應(yīng)采用循環(huán)管路輸送,。管路應(yīng)保溫,,注射用水在循環(huán)中應(yīng)控制溫度,不應(yīng)低于65℃,。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔,,應(yīng)避免盲管和死角,從供水主干線的中心為起點(diǎn),,不宜具有長(zhǎng)于6倍直徑的死終端,。管路應(yīng)采用低碳不銹鋼管。閥門宜采用死*的衛(wèi)生級(jí)閥門,,輸送注射用水管路應(yīng)標(biāo)明流向,。

  

7.4  輸送純化水和注射用水的的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗,、消毒滅菌,、驗(yàn)收合格后方可投入使用。

 

8,、壓力客器的設(shè)計(jì),須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān),,須按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》(GB150-80)及“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定辦理,。

  

    

三、典型的純水化制備系統(tǒng)(供參考)

  

    

對(duì)于制藥行業(yè),由于原水水質(zhì)的不同,,前處理工藝將會(huì)有所不同,,有如下三種典型的純化水制備系統(tǒng)的工藝可供選擇:

  

    

典型工藝流程(-):

  

    

本工藝采用電除鹽(EDI)新技術(shù),可連續(xù)運(yùn)行,,天化學(xué)污染,,節(jié)省了傳統(tǒng)離子交換工藝中的反沖、再生和清洗用水,,水的利   高,,其占地面     統(tǒng) 溫床工藝的10-15%左右,運(yùn)行成本約為傳統(tǒng)溫床工藝的65%左右,,啟動(dòng)與操作簡(jiǎn)單,,只需調(diào)整電除鹽(EDI)的電流 強(qiáng) 度,即可方 便   制出  阻率  0.5-10MΩ.cm/25℃間 任一 給定值的高  水,,即產(chǎn)品水的電阻率可以任意調(diào)整,。這一工藝流程是目前國(guó)內(nèi)的高純水制取工藝,無(wú)疑是新建藥廠應(yīng)優(yōu)先選用的工藝流程,。

  

    

典型工藝流程(二):

  

    

本工藝適合于老制藥企業(yè)的技術(shù)改造,,用反滲透設(shè)備替代了脫鹽率低,水利用率低,,能脫除有機(jī)物質(zhì)的電滲析工序,。可將老廠原有制水工藝流程中的混床系統(tǒng)保留,以作為反滲透產(chǎn)品水的精脫鹽環(huán)節(jié),。此工藝充分發(fā)揮了反滲透設(shè)備高脫鹽,、高去除有機(jī)物質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),于反滲透工藝的脫鹽率≥98%,,這將極大地延長(zhǎng)了后道混床工序的再生周期,。隨著國(guó)內(nèi)組裝反滲透設(shè)備的推廣,反滲透工藝得到了越來(lái)越多的制藥企業(yè)的認(rèn)可和廣泛使用,。

  

    

典型工藝流程(三)

  

    本工藝適用于處理水質(zhì)較好的原水,,產(chǎn)品水溶解性總固體及總硬度均較低,電阻率接近0.5mΩ.cm/25℃,。采用二級(jí)反滲透可使設(shè)備的自動(dòng)化程序更高,。

  

    

綜上所述,對(duì)于而言,,如何使水質(zhì)符合’2000中國(guó)藥典的要求,;如何在儲(chǔ)存、輸送及使用中使水質(zhì)不變差,,這無(wú)疑是中必須關(guān)注的兩個(gè)重點(diǎn),。結(jié)合前文所提的三個(gè)典型制水工藝,,在遵循GMP規(guī)章要求的前提下,本著經(jīng)濟(jì)適用的原則,,在制藥行業(yè)整個(gè)制水工藝中,,以深度脫鹽工序?yàn)榻纾谏疃让擕}工序[如電除鹽(EDI,、混床,、二級(jí)反滲透]的水管(含   出 水  管)以 后  與  制  藥  用  水 直  接   接    觸  的  管道/、儲(chǔ)   罐,、增壓    泵,、紫           器、0.45μ微孔過(guò)濾器等部件應(yīng)采用低碳不銹(如316L)或能耐高溫消毒,,并經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料,。在深度脫鹽工序[含電除鹽(EDI),、混床、二級(jí)反滲透]之前的管道、紫外殺菌器,、增壓泵,、石英砂過(guò)濾器,、活性炭過(guò)濾器,、5μ微孔過(guò)濾器、高壓泵,、膜殼,、儲(chǔ)罐均可采用304不銹鋼、聚    烯工   料,、ABS工程塑料,、UPVC        塑料     、玻                 等,。這                  產(chǎn)            應(yīng)為獲有“涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件”的產(chǎn)品并應(yīng)通過(guò)省級(jí)以上衛(wèi)生部門的驗(yàn)證,。

 

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