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脫硫方法-煙氣循環(huán)流化床法
閱讀：1088 發(fā)布時間：2016-10-18
煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔,、脫硫灰再循環(huán),、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑,，也可采用其它對二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑,。
由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置，煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快，并在此與很細的吸收劑粉末互相混合,，顆粒之間,、氣體與顆粒之間劇烈摩擦,，形成流化床,，在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下,，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3 和CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出,，進入再循環(huán)除塵器，被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉返回吸收塔,，由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達百次之多,，故吸收劑利用率較高。
此工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀，其化學(xué)成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似,，主要由飛灰、CaSO3,、CaSO4和未反應(yīng)完的吸收劑Ca(OH)2等組成，適合作廢礦井回填,、道路基礎(chǔ)等,。
典型的煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝,，當燃煤含硫量為2%左右,，鈣硫比不大于1.3時,，脫硫率可達90%以上,，排煙溫度約70℃。此工藝在國外目前應(yīng)用在10~20萬千瓦等級機組。由于其占地面積少,，投資較省，尤其適合于老機組煙氣脫硫