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濕法脫硫系統(tǒng)
系統(tǒng)介紹
1.1
濕式吸收塔系統(tǒng)
吸收塔采用噴淋塔，每臺(tái)鍋爐配一套濕式吸收塔系統(tǒng)。吸收塔系統(tǒng)至少包括：
1,、吸收塔
至少包括：由帶有防腐內(nèi)襯或其它防腐襯層鋼制塔體和煙氣出口和入口、人孔門(mén),、觀察孔,、法蘭,、液位控制、溢流管及所有需要的管口與連接件等,。
2,、漿液循環(huán)系統(tǒng)
每套包括：漿池、攪拌器,、漿液循環(huán)泵,、管道、噴霧系統(tǒng),、支撐,、加強(qiáng)件和配件等；漿液循環(huán)泵采用單元制運(yùn)行方式,，每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層噴嘴,，循環(huán)泵不設(shè)運(yùn)行備用。每個(gè)吸收塔考慮設(shè)一臺(tái)（zui高壓頭）備用泵葉輪,。
吸收塔內(nèi)部漿液噴霧系統(tǒng)由分配管網(wǎng)和噴嘴組成,，噴霧系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能使噴霧流量均勻分布，漿液噴霧系統(tǒng)采用FRP（原材料進(jìn)口）,，采用四層噴淋,。
每臺(tái)循環(huán)泵與各自的噴霧層連接，不考慮備用循環(huán)泵,。吸收塔漿液循環(huán)泵為離心葉輪泵（無(wú)堵塞離心式）,。
3、吸收塔氧化風(fēng)系統(tǒng)
氧化風(fēng)機(jī)為每塔兩臺(tái),，一運(yùn)一備,，流量裕量為10%，壓頭裕量為20%,。氧化風(fēng)機(jī)為羅茨型,。吸收塔外部的氧化風(fēng)管進(jìn)行保溫。
4,、除霧器
每塔1套,，包括：進(jìn)出口罩、優(yōu)化布置的除霧器,、沖洗水系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)等,。采用屋脊式，塔內(nèi)設(shè)計(jì)流速不超過(guò)3.5M/S,。除霧器安裝在凈煙氣出口處分離夾帶的霧滴,，吸收塔出口凈煙氣攜帶水滴含量小于75mg/Nm3。
5,、石膏漿液輸送泵
每塔配2臺(tái)石膏漿液輸送泵（1運(yùn)1備）,。含泵本體,、配套電機(jī)、聯(lián)軸器,、泵和電機(jī)的共用基礎(chǔ)底座,、法蘭,、配件以及內(nèi)襯,、沖洗裝置等。
6,、事故漿液箱
二臺(tái)機(jī)組的FGD島內(nèi)設(shè)有一個(gè)事故漿液箱,，其容積滿足：不小于一座吸收塔zui低運(yùn)行液位時(shí)的漿池容量。
事故漿液箱配備內(nèi)襯,、泵,、閥門(mén)、管件和控制件,，以便將箱體內(nèi)漿液轉(zhuǎn)送至吸收塔,。提供攪拌措施以防止?jié){液沉淀。
事故漿液箱漿液的傳送速度能使箱體內(nèi)漿液在15個(gè)小時(shí)內(nèi)*放空,，安裝
一臺(tái)事故漿液泵,。
7、其他
a）濕式吸收塔系統(tǒng)內(nèi)管道
包括全套吸收塔裝置內(nèi)部,，以及吸收塔裝置的進(jìn),、出口管道，含管道內(nèi)襯,、
接觸漿液和酸液的設(shè)施及所有其他設(shè)備（如伴熱管,、緊固件等）。
b）箱體和地坑（地坑的土建部分不在報(bào)價(jià)范圍）
本標(biāo)書(shū)所指的箱體和地坑,，包括箱體和地坑本體,、箱體和地坑中的攪拌器內(nèi)襯（如果要求）、液位控制和指示溢流管,、排水管,、全部必要的連接件、法蘭,、人孔,、檢查孔、樓梯和扶梯等,。以及所需泵等附屬系統(tǒng),。
1.2 脫硫增壓風(fēng)機(jī)
無(wú)。（不單獨(dú)設(shè)置增壓風(fēng)機(jī),，脫硫系統(tǒng)阻力擬由機(jī)組引風(fēng)機(jī)增大風(fēng)壓克服,。
引風(fēng)機(jī)不在招標(biāo)范圍之內(nèi)）
1.3 FGD石膏脫水系統(tǒng)
二臺(tái)爐脫硫裝置共設(shè)一套石膏脫水系統(tǒng),，集中布置于脫水樓。至少包括：
1,、旋流器
2套石膏水力旋流器（采用高位布置方式,，自流進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)）、以及廢水水力旋流器（如有）,。采用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行報(bào)價(jià),。
每組旋流器包括：給料分配管、溢流和出料槽,、旋流器支撐和管道,、內(nèi)襯和所有必要的截止閥、過(guò)濾器,、配件等,。
2、箱體
投標(biāo)人將開(kāi)列石膏脫水系統(tǒng)（水力旋流器,、皮帶真空脫水機(jī)等）配套的全部箱體,。
3、分配器
用于石膏水力旋流器站分配器,。
4,、排水泵
脫水系統(tǒng)內(nèi)的排水泵。全套包括泵本體,、配套電機(jī),、聯(lián)軸器、泵和電機(jī)的共
用基礎(chǔ)底座,、法蘭,、配件以及內(nèi)襯、沖洗裝置等,。
5,、本系統(tǒng)內(nèi)配套管道、配件,、攪拌器等,。
6、石膏脫水設(shè)備
包括：
·系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)真空皮帶脫水機(jī),。每臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)的出力按75％的兩臺(tái)鍋爐BMCR工況運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的石膏漿液量配置,。
·濾布沖洗水箱，濾布沖洗水泵,。以及所配管道,、附件等。
·濾餅沖洗水箱,，濾餅沖洗水泵,。以及所配管道,、附件等。
·2臺(tái)水環(huán)式真空泵,。
·其他泵和箱體,。
·真空皮帶脫水機(jī)的鋼支撐及檢修平臺(tái)。
·將真空皮帶脫水機(jī)的蒸汽排到建筑物外面的設(shè)備（通風(fēng)設(shè)備）,。
1.4 石膏脫水及貯存系統(tǒng)
吸收塔的石膏漿液通過(guò)石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮,，濃縮后的石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)。進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水處理后得到表面含水率小于10％的石膏,，石膏在石膏儲(chǔ)存間存放待運(yùn),。石膏旋流站出來(lái)的溢流漿液循環(huán)使用。
為控制脫硫石膏中Cl－等成份的含量,，確保石膏品質(zhì)，在石膏脫水過(guò)程中用工業(yè)水對(duì)石膏及濾布進(jìn)行沖洗,，石膏過(guò)濾水收集在濾液箱中,，然后用泵送到石灰石漿液制備系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。
系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)真空皮帶脫水機(jī),。每臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)的出力按75％的兩臺(tái)鍋爐BMCR工況運(yùn)行時(shí)燃用設(shè)計(jì)煤種產(chǎn)生的石膏漿液量配置,。系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)石膏儲(chǔ)存間，其容積按兩臺(tái)鍋爐BMCR工況運(yùn)行48小時(shí)的石膏量進(jìn)行設(shè)計(jì),。
1,、石膏旋流器
石膏旋流器濃縮后的石膏漿液從旋流器下部經(jīng)石膏液箱緩沖后自流到真空皮帶脫水機(jī)。離開(kāi)旋流器的漿液中固體含量約為40%~60%,。
為防止旋流器被大顆粒堵塞,，旋流器組入口安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器采用不銹鋼,。
2,、真空皮帶脫水機(jī)
設(shè)計(jì)為漿液重力自流進(jìn)入濾布。皮帶脫水機(jī)與水力旋流濃縮器建造在同一建筑物的不同層面,。主框架結(jié)構(gòu)為帶防腐層的鋼結(jié)構(gòu),，用標(biāo)準(zhǔn)的滾動(dòng)軸承和耐壓的型鋼組成。
輸送機(jī)支撐濾布,，同時(shí)提供干燥凹槽和過(guò)濾抽吸的干燥孔及輸送帶的真空密封,。連續(xù)性的柔性裙邊把輸送帶的兩邊緣黏合起來(lái)，防止?jié){料和淋洗液外流,。
石膏餅厚度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),，利用帶防腐金屬護(hù)套的探頭測(cè)量石膏餅厚度并借此測(cè)量信號(hào)增加或降低皮帶速度。此系統(tǒng)也用于檢測(cè)運(yùn)行過(guò)程有無(wú)石膏產(chǎn)生,。石膏定期采樣點(diǎn),，位于石膏二級(jí)脫水設(shè)備后,。
3、真空泵
每個(gè)真空皮帶脫水機(jī)配置一臺(tái)真空泵,，真空泵容量滿足皮帶脫水機(jī)的要求,。
真空泵采用環(huán)型水封式，鑄鐵制造,。
真空泵采用三角皮帶傳動(dòng),，并有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。
真空泵配備自動(dòng)水封控制閥和濾網(wǎng),。
每臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)配一個(gè)氣液分離罐,，設(shè)1用1備（共兩臺(tái)）100%容量的濾出液泵，泵選用水平離心式,。
4,、石膏儲(chǔ)存
石膏儲(chǔ)存間(土建部分不在招標(biāo)范圍)容量按兩天容量考慮。另有汽車(chē)運(yùn)輸石膏的進(jìn)出口通道,。石膏儲(chǔ)存間設(shè)通風(fēng)機(jī),。
1.5 石灰石漿液制備及供應(yīng)系統(tǒng)
兩臺(tái)鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。至少包括：
石灰石粉貯倉(cāng)（配布袋除塵器,、真空釋放閥,、料位計(jì)等）、皮帶稱重給料機(jī),、
石灰石漿液箱,、流化風(fēng)機(jī)、漿罐攪拌器,、石灰石漿液輸送泵等,。
所有與石灰漿液接觸的部件都配備足夠的沖洗管道和連接。其他可能出現(xiàn)石灰結(jié)垢的表面都配備沖洗設(shè)備,。為防止側(cè)向攪拌器停運(yùn)后引起堵塞,，設(shè)置人工沖洗設(shè)施。吸收塔漿池?cái)嚢杵鞯脑O(shè)計(jì)和布置便于氧化空氣分布*,。
從磨粉廠購(gòu)買(mǎi)符合要求的石灰石粉（90%≤250目,，也就是60微米），目是表示顆粒物料的大小特征的單位,。
所謂目數(shù),，是指物料的粒度或粗細(xì)度，一般定義是指在1英寸*1英寸的面積內(nèi)（斜體部分有誤）有多少個(gè)網(wǎng)孔數(shù),，即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù),，物料能通過(guò)該網(wǎng)孔即
定義為多少目數(shù)：如200目，就是該物料能通過(guò)1英寸*1英寸內(nèi)有200個(gè)網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。以此類推,，目數(shù)越大,，說(shuō)明物料粒度越細(xì)，目數(shù)越小,，說(shuō)明物料粒度越大,。各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)篩的規(guī)格不盡相同，常用的泰勒制是以每英寸長(zhǎng)的孔數(shù)為篩號(hào),，稱為目,。例如100目的篩子表示每英寸篩網(wǎng)上有100個(gè)篩孔。篩子內(nèi)徑(μm)≈14832.4/篩子目數(shù)
篩孔尺寸：0.0630mm標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)：230目
篩孔尺寸：0.0530mm標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)：270目
石灰石粉貯倉(cāng)為鋼制,，共設(shè)置一座,。容積按滿足本工程二臺(tái)鍋爐BMCR工況下3天（每臺(tái)按24小時(shí)計(jì)）所需石灰石量。石灰石粉貯倉(cāng)的通風(fēng)除塵器為布袋除塵器,，除塵后的潔凈氣體中zui大含塵量小于30mg/Nm3,。
一個(gè)石灰石漿液箱（容量滿足儲(chǔ)存本工程二臺(tái)鍋爐BMCR工況8小時(shí)所需石灰石漿液量）。石灰石漿液供漿泵,，每塔設(shè)二臺(tái),，一運(yùn)一備。（每臺(tái)泵容量按滿足一臺(tái)鍋爐BMCR工況所需120%的石灰石漿液量）,。
1.6 冷卻水及工藝水供應(yīng)系統(tǒng)
采用電廠工業(yè)水作為脫硫系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵等設(shè)備的冷卻水及密封水,，冷卻后回水返入工藝水箱在島內(nèi)回收使用,。
從電廠供水系統(tǒng)引接至脫硫工藝水箱，為脫硫工藝系統(tǒng)提供工藝用水,。
其主要用戶為：
·吸收塔蒸發(fā)水,、石灰石漿液制備用水、石膏結(jié)晶水,、石膏表面水,；
·水環(huán)式真空泵用水；
·除霧器,、真空皮帶脫水機(jī)及所有漿液輸送設(shè)備,、輸送管路、貯存箱的沖洗水,；
工藝水系統(tǒng)滿足FGD裝置正常運(yùn)行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水,。
工藝水箱的可用容積按兩臺(tái)爐脫硫裝置正常運(yùn)行1小時(shí)的zui大工藝水耗量設(shè)計(jì)。
工藝水系統(tǒng)為兩臺(tái)爐共用,，工藝水泵的容量按兩臺(tái)爐120%BMCR工況的用水量（共兩臺(tái),，一運(yùn)一備）設(shè)計(jì)。
每臺(tái)除霧器沖洗水泵容量按每個(gè)吸收塔150%用水量（共3臺(tái)，其中1臺(tái)為備用）設(shè)計(jì),。
投標(biāo)方優(yōu)化工藝水系統(tǒng)的設(shè)計(jì),，節(jié)約用水。設(shè)備,、管道及箱罐的沖洗水回收至集水坑重復(fù)使用,。
工藝水箱采用碳鋼制作。
工藝水泵,、除霧器沖洗水泵采用離心泵,。
1.7 煙道系統(tǒng)
在吸收塔出口煙道設(shè)置擋扳門(mén),并采取防腐措施，全套帶有：框架,、閥蓋,、電機(jī)、安全極限開(kāi)關(guān).
1.8 廢水處理系統(tǒng)
二臺(tái)爐共用一套廢水處理系統(tǒng),。脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過(guò)程中,，會(huì)富集重金屬元素和Cl-等，一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕,，另一方面影響石膏的品質(zhì),，因此，脫硫裝置要排放一定量的廢水,，該脫硫廢水經(jīng)處理后用連續(xù)泵送至灰?guī)?，作為干灰加濕攪拌用水。污泥脫水系統(tǒng)的污泥運(yùn)至灰場(chǎng)貯存,。
脫硫廢水連續(xù)排放,，連續(xù)處理。
1.9 壓縮空氣系統(tǒng)
壓縮空氣系統(tǒng)主要用于儀表用氣,。原則上儀用壓縮空氣由主廠房空壓機(jī)房引接,，在脫硫車(chē)間就地設(shè)置儲(chǔ)氣罐。投標(biāo)方將提供空氣用戶的耗量和技術(shù)要求,，并優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng),。
