昆機(jī)鏜床球柵數(shù)顯表NEWALL E70-M/DP8/DP700機(jī)床數(shù)顯表主要結(jié)合NEWALL球柵尺對機(jī)床實(shí)現(xiàn)半自動化或全自動化加工測量,。原裝英國進(jìn)口,，有現(xiàn)貨，產(chǎn)品保修*年整,，電壓有110V或者220V,，自動調(diào)節(jié)。NEWALL B60數(shù)顯表,、NEWALL DP8數(shù)顯表,、NEWALL E70-M數(shù)顯表等為已經(jīng)提產(chǎn)的數(shù)顯表，但有庫存貨供應(yīng),。NEWALL DP700數(shù)顯表為新產(chǎn)品,。主要對TX68鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表、TX619T鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表,、TX6111D鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表,、TX6111C/2鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表、TX6111C/3鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表,、TX6113D鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表、TX6113C/2鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表,、TX6213A鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表,、TX6213鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表,、TX6216鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表、TX6213A*2鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表,、TX4163C鏜床*NEWALL E70-M數(shù)顯表,。

*、昆機(jī)鏜床球柵數(shù)顯表NEWALL E70-M/DP8/DP700機(jī)床數(shù)顯表實(shí)物圖：

二,、機(jī)床數(shù)顯表技術(shù)參數(shù)：

三,、機(jī)床數(shù)顯表常見故障及維修內(nèi)容：

1、數(shù)顯表黑屏,，不顯示,。

2、數(shù)顯表在工作過程中經(jīng)常自己重啟,。

3,、數(shù)顯表跳數(shù)或者*后幾位數(shù)字抖動。

4,、數(shù)顯表按鍵沒反應(yīng),，按下按鍵時(shí)數(shù)顯表無反應(yīng)。

5,、數(shù)顯表顯示“NO SIG”或“SIG FAIL”,；表示主板上沒信號來源。

6,、數(shù)顯表讀數(shù)有誤差,，相差不大或相差很大。

銷售和維修NEWALL新和數(shù)顯表的型號有：NEWALL B60數(shù)顯表,、NEWALL E70-M數(shù)顯表,、NEWALL E70-L數(shù)顯表、NEWALL TOPAZ數(shù)顯表,、NEWALL DP8數(shù)顯表,、NEWALL E90-M數(shù)顯表、NEWALL E90-L數(shù)顯表,、NEWALL A50數(shù)顯表,、NEWALL C80數(shù)顯表、NEWALL C80CSS數(shù)顯表,、NEWALL DIGIPAC數(shù)顯表,、NEWALL DPG2000數(shù)顯表、NEWALL SA1000數(shù)顯表,、NEWALL TOPAZ-D數(shù)顯表,、NEWALL DP900數(shù)顯表、NEWALL DP700數(shù)顯表,、NEWALL DP1200數(shù)顯表,、NEWALL DP500數(shù)顯表,。

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【摘要】利用英國NEWALL數(shù)顯系統(tǒng)來對普通機(jī)床進(jìn)行誤差,，提*機(jī)床的加工*度。 
*論文網(wǎng) /8/view-4774888.htm
　　【關(guān)鍵詞】線性誤差,；NEWALL,；DP700；普通機(jī)床 
　　隨著科技的發(fā)展,，各行各業(yè)對產(chǎn)品的*度要求越來越*,，從而對機(jī)床的加工*度也就要求越來越*，數(shù)控機(jī)床本身加工*度很*,，再加上帶上全閉環(huán)的光柵尺及補(bǔ)償,，可滿足產(chǎn)品加工的需求，而普通機(jī)床本體*度已經(jīng)滿足不了工件加工*度的要求,，*以在降低成本的情況下,，采用各種誤差補(bǔ)償技術(shù)在工件加工過程中對誤差進(jìn)行補(bǔ)償，通過性價(jià)比及產(chǎn)品質(zhì)量,、可靠性,、維護(hù)保養(yǎng)等方面權(quán)衡考慮，英國NEWALL數(shù)顯系統(tǒng)在普通機(jī)床上使用,，取得了良好的補(bǔ)償效果,，而且可機(jī)床在使用后，由于機(jī)械磨損等原因,，可通過該數(shù)顯系統(tǒng),，定期對機(jī)床進(jìn)行誤差補(bǔ)償，以確保機(jī)床的加工*度，提*生產(chǎn)效率,。 
　　1.誤差補(bǔ)償?shù)脑?nbsp;
　　機(jī)床在使用過程中,，由于機(jī)械磨損.環(huán)境等因素，從而造成工件加工設(shè)備*度降低,，使加工出來的工件不符合技術(shù)要求,，我們通過調(diào)整機(jī)床本身的*度外，采用數(shù)顯誤差補(bǔ)償?shù)霓k法對提*機(jī)床*度的效果相當(dāng)明顯,，以確保加工零件滿足技術(shù)要求,。 
　　誤差補(bǔ)償?shù)幕驹硎牵?nbsp;
　　將數(shù)顯千分表（有效行程100毫米）頂柱壓在數(shù)顯讀數(shù)頭移動方向上，必須確保其頂柱嚴(yán)格垂直讀數(shù)頭的移動面,，否則讀數(shù)不*,。 
　　移動機(jī)床（讀數(shù)頭）時(shí)，數(shù)顯千分表和數(shù)顯表（DRO）可以記錄位移值,；將機(jī)床朝測量方向移動*小段距離以消除反向間隙,，然后將數(shù)顯千分表和數(shù)顯表清零；沿相同方向移動機(jī)床,，記錄數(shù)顯千分表和數(shù)顯表的讀數(shù),；將誤差值輸入數(shù)顯表（DRO）*測量軸對應(yīng)的參數(shù)中，進(jìn)行保存,。 
　　2.機(jī)床誤差檢測 
　　將數(shù)顯千分表盡可能放在*靠近影響加工工件*度的部位,；重復(fù)檢測幾次，比較數(shù)顯千分表和數(shù)顯表的讀數(shù),，兩者差值為機(jī)床的誤差值,；沿著機(jī)床坐標(biāo)軸移動方向分段繪制出機(jī)床誤差曲線，如果誤差曲線是線性的,，可以使用線性誤差補(bǔ)償去修正,；如果誤差曲線不是線性的,，就應(yīng)該采用分段誤差補(bǔ)償去修正,。經(jīng)過多次補(bǔ)償，就可滿足機(jī)床的*度要求,。 
　　3.補(bǔ)償方法 
　　將機(jī)床移動部件（dao架）開動到機(jī)床的零點(diǎn)（又稱機(jī)床的起始點(diǎn)）,，*般設(shè)在機(jī)床的*端；然后將數(shù)顯千分表表座固定在機(jī)床的導(dǎo)軌面上,，其表頭垂直頂壓在dao架的加工面上,，反方向移動dao架，壓上數(shù)顯千分表,，同時(shí)消除機(jī)床的反向間隙,，這時(shí)手動調(diào)整數(shù)顯千分表表盤，使其表針指在零位上,，同時(shí)還將數(shù)顯表清零,，然后按同方向移動dao架使行程為100毫米左右,，記下數(shù)顯千分表和數(shù)顯表的讀數(shù)，計(jì)算其誤差值,。 
　　以同樣的方法在同方向多測幾段,，直到機(jī)床的另*端，將幾段誤差值取其平均值,，將此平均值輸入到數(shù)顯表相應(yīng)補(bǔ)償?shù)妮S上,，去掉數(shù)顯千分表，移動刀架在全長的任意位置上,，觀察實(shí)測值和數(shù)顯表的讀數(shù)是否*,，如*，則補(bǔ)償完畢,，如相差很大,，按上述方法繼續(xù)補(bǔ)償，直至合格為止,。 
　　4.補(bǔ)償值的大小及正負(fù) 
　　補(bǔ)償值大小的輸入*般按誤差值每0.01毫米輸入100計(jì)算（例如實(shí)際測量值為100毫米,，而數(shù)顯表的讀數(shù)為99.96毫米，這時(shí)誤差值為0.04毫米,，則輸入的補(bǔ)償值為400）,；其正負(fù)號按以下原則輸入：如果數(shù)顯表的讀數(shù)比數(shù)顯千分表讀數(shù)小，則補(bǔ)償值前加負(fù)號,；如果數(shù)顯表的讀數(shù)比數(shù)顯千分表讀數(shù)大,，則補(bǔ)償值前不加負(fù)號。 
　　5.補(bǔ)償值的輸入方法 
　　按NEWALL數(shù)顯表面板上F鍵出現(xiàn)FUNC5菜單下SETUP時(shí),，再按ENT鍵出現(xiàn)SETUP菜單下CODE7時(shí),，輸入密碼1937，這時(shí)對應(yīng)X軸出現(xiàn)EN6.6b,，再按F鍵右上角紅色右鍵8次,，當(dāng)出現(xiàn)SELECL菜單下SELECK時(shí)，按對應(yīng)補(bǔ)償軸的清零鍵,，再按F鍵右上角紅色右鍵,，直至出現(xiàn)AX1（1是對應(yīng)的補(bǔ)償軸）COMP菜單下LINEAR時(shí)，按ENT鍵,，再按按F鍵右上角紅色右鍵直至出現(xiàn)PROGRAM時(shí),，按ENT鍵當(dāng)出現(xiàn)PPM后，輸入*需的補(bǔ)償值,，再按ENT鍵后按F鍵,，即完成整個(gè)任務(wù)。 
　　6.結(jié)語 
　　使用英國NEWALL數(shù)顯系統(tǒng)來對普通機(jī)床進(jìn)行誤差補(bǔ)償后，可明顯提*機(jī)床的*度,，同時(shí)滿足了工件加工的技術(shù)要求,，實(shí)踐表明，在普通機(jī)床上采用上述補(bǔ)償措施后,，有效減少了因加工*度問題造成的不合格零件的數(shù)量,，廢品率明顯降低，同時(shí)通過誤差補(bǔ)償也可以消除機(jī)床因絲杠制造*度,，反向間隙以及機(jī)床本身*度造成的誤差,，提*了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本,，滿足了用戶的要求,。