齊二鏜銑床安裝海德漢光柵尺的案例：

安裝方法

光柵尺線位移傳感器的安裝比較靈活,，可安裝在機床的不同部位。

*般將主尺安裝在機床的工作臺（滑板）上,，隨機床走刀而動,，讀數(shù)頭固定在床身上，盡可能使讀數(shù)頭安裝在主尺的下方,。其安裝方式的選擇必須注意切屑,、切削液及油液的濺落方向。如果由于安裝位置限制必須采用讀數(shù)頭朝上的方式安裝時,，則必須增加輔助密封裝置,。另外，*般情況下,，讀數(shù)頭應(yīng)盡量安裝在相對機床靜止部件上，此時輸出導(dǎo)線不移動易固定,，而尺身則應(yīng)安裝在相對機床運動的部件上（如滑板）,。

1、光柵尺線位移傳感器安裝基面

安裝光柵尺傳感器時,，不能直接將傳感器安裝在粗糙不平的機床身上,，更不能安裝在打底涂漆的機床身上。光柵主尺及讀數(shù)頭分別安裝在機床相對運動的兩個部件上,。用千分表檢查機床工作臺的主尺安裝面與導(dǎo)軌運動的方向平行度,。千分表固定在床身上，移動工作臺,，要求達到平行度為0.1mm/1000mm以內(nèi),。如果不能達到這個要求，則需設(shè)計加工*件光柵尺基座,。

基座要求做到：(1)應(yīng)加*根與光柵尺尺身長度相等的基座（基座長出光柵尺50mm左右）,。(2)該基座通過銑、磨工序加工,，其平面平行度0.1mm/1000mm以內(nèi),。另外，還需加工*件與尺身基座等*的讀數(shù)頭基座,。讀數(shù)頭的基座與尺身的基座總共誤差不得大于±0.2mm,。安裝時，調(diào)整讀數(shù)頭位置,，達到讀數(shù)頭與光柵尺尺身的平行度為0.1mm左右,，讀數(shù)頭與光柵尺尺身之間的間距為1~1.5mm左右。

2,、光柵尺線位移傳感器主尺安裝

將光柵主尺用M4螺釘上在機床安裝的工作臺安裝面上,，但不要上緊,，把千分表固定在床身上，移動工作臺（主尺與工作臺同時移動）,。用千分表測量主尺平面與機床導(dǎo)軌運動方向的平行度,，調(diào)整主尺M4螺釘位置，使主尺平行度滿足0.1mm/1000mm以內(nèi)時,，把M2螺釘上緊,。

在安裝光柵主尺時，應(yīng)注意如下三點：

(1) 在裝主尺時,，如安裝超過1.5M以上的光柵時,，不能象橋梁式只安裝兩端頭，尚需在整個主尺尺身中有支撐,。(2)在有基座情況下安裝好后,，用*個卡子卡住尺身中點（或幾點）。(3)不能安裝卡子時,，用玻璃膠粘住光柵尺身,，使基尺與主尺固定好。

3,、光柵尺線位移傳感器讀數(shù)頭的安裝

在安裝讀數(shù)頭時,，*先應(yīng)讀數(shù)頭的基面達到安裝要求，然后再安裝讀數(shù)頭,，其安裝方法與主尺相似,。后調(diào)整讀數(shù)頭，使讀數(shù)頭與光柵主尺平行度在0.1mm之內(nèi),，其讀數(shù)頭與主尺的間隙控制在1~1.5mm以內(nèi),。

4、光柵尺線位移傳感器限位裝置

光柵線位移傳感器全部安裝完以后,，*定要在機床導(dǎo)軌上安裝限位裝置,，以免機床加工產(chǎn)品移動時讀數(shù)頭沖撞到主尺兩端，從而損壞光柵尺,。另外,，用戶在選購光柵線位移傳感器時，應(yīng)盡量選用超出機床加工尺寸100mm左右的光柵尺,，以留有余量,。

5、光柵尺線位移傳感器檢查

光柵線位移傳感器安裝完畢后,，可接通數(shù)顯表,，移動工作臺，觀察數(shù)顯表計數(shù)是否正常。

在機床上選取*個參考位置,，來回移動工作點至該選取的位置,。數(shù)顯表讀數(shù)應(yīng)相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表）,，使千分表與數(shù)顯表同時調(diào)至零（或記憶起始數(shù)據(jù)）,，往返多次后回到初始位置，觀察數(shù)顯表與千分表的數(shù)據(jù)是否*,。

通過以上工作,，光柵尺線位移傳感器的安裝就完成了。但對于*般的機床加工環(huán)境來講,，鐵屑,、切削液及油污較多。因此,，傳感器應(yīng)附帶加裝護罩,，護罩的設(shè)計是按照傳感器的外形截面放大留*定的空間尺寸確定，護罩通常采用橡皮密封,，使其具備*定的防水防油能力,。