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SUTE導熱油循環(huán)加熱設備工作原理：對于導熱油電加熱器,，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,，以導熱油為介質，利用循環(huán)泵,，強制導熱油進行液相循環(huán),，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后,，重新通過循環(huán)泵,，回到加熱器，再吸收熱量,，傳遞給用熱設備,，如此周而復始，實現熱量的連續(xù)傳遞,，使被加熱物體溫度升高,，達到加熱的工藝要求,。

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SUTE導熱油循環(huán)加熱設備
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導熱油電加熱爐工作原理：
對于導熱油電加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,，以導熱油為介質,，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán),，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,，經用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵,，回到加熱器,，再吸收熱量，傳遞給用熱設備,，如此周而復始,，實現熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高,，達到加熱的工藝要求,。
SUTE導熱油循環(huán)加熱設備工作原理及特點：
導熱油電加熱爐（有機熱載體爐）是在吸收*進技術的基礎上，研制出的一種新型安全,、節(jié)能高效,、低壓、能提供高溫熱能的特種防爆工業(yè)爐,。該爐是一種以電能為熱源,，即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產生熱量，以導熱油為熱載體,，通過熱油循環(huán)泵強制循環(huán),，將熱量傳輸給一個或數個用熱設備。當經過用熱設備卸載后,，導熱油重新通過循環(huán)泵,，回到電加熱爐再吸收熱量傳輸給用熱設備，如此周而復始,，實現熱量的連續(xù)傳遞,。確保能利用熱設備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源。滿足介質加熱的工藝要求,。導熱油電加熱器可采用數顯式溫控儀控溫,，具有超溫報警、低油位報警,、超壓力報警功能。并具有防干燒和防爆安全措施,。防爆加熱器防爆等級為ExdIIBT4,、ExdIIBT6,、ExdIICT6等。
導熱油電加熱爐使用：
電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器,、有機熱載體爐,、換熱器（如有）、現場防爆操作箱,、熱油泵,、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源,、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用,。
特點：
1、該設備具有結構緊湊,、體積小,、重量輕、安裝操作簡便,。加熱時無污染,，能在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。
2,、自動化程度高,，采用*的自動控溫模式，即通過所設定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實現熱負荷的自動調節(jié),。采用模糊控制和自整定PID控制*結合的控制技術,，控溫精度可達到±1℃～±0.1℃，甚至更*,。并可與計算機連網,，實行人機對話?？刂葡到y(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運行,、超溫、停止,、溫度信號,，互鎖狀態(tài)等信號，可以接受DCS發(fā)出的自動,、停止操作命令,。
導熱油電加熱爐安全裝置：
1.常規(guī)的電氣保護、漏電保護,、短路保護等,。
2.備有多個聯(lián)鎖接口，隨時對油泵,、流量,、壓力進行有效的監(jiān)控,。
3.設有一套獨立于正常溫度控制的超溫報警系統(tǒng)，當由于種種原因導致常規(guī)控溫失控后,，該系統(tǒng)不僅能及時報警,，且能不可復位地關閉電加熱器，保障系統(tǒng)的安全運行,。并輸入一下觸點信號,。
4.設備結構合理、技術成熟,、配套齊全,、安裝周期短、運行和維修方便,、安全可靠,、適用范圍廣。
5.采用內熱式閉路循環(huán)供熱,，熱利用率高,，節(jié)能*，且運行費用低,、回收投資快,。
導熱油電加熱器的應用領域:　
石油及化學工業(yè)：聚合、縮合,、蒸餾,、熔融、脫水,、強制保溫,。
油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解,、濃縮,、酯化、真空脫臭等反應釜控溫,，反應釜加熱,。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融,、紡絲,、延伸、干燥,。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱,、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè)：無紡布,。飼料工業(yè)：烘干,。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓,、壓延,、擠壓、硫化成型,。
造紙工業(yè)：干燥,、波紋紙加工。
導熱油電加熱爐對應參數表：

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