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遼寧氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)帶清洗功能

產(chǎn)品特征：

1. 氮?dú)饷荛]循環(huán),，大大節(jié)約用氣使用量，保證實(shí)驗(yàn)安全性,，防止樣品氧化

2. 高精度的測(cè)氧系統(tǒng),，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，保證實(shí)驗(yàn)的安全性

3. 靈敏度的測(cè)壓系統(tǒng)和自動(dòng)泄壓,，保證空間壓力的安全性

4. 高效的過(guò)濾系統(tǒng),，大大降低了物料干燥后的損耗

5. 多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率

6. 多處溫度檢測(cè)系統(tǒng),，保證一些熱敏性物料的干燥效果

7. 變頻風(fēng)機(jī),，任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小,，大大降低了細(xì)小物料的損耗

8. 夾套式的加熱系統(tǒng),，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機(jī)器高溫的安全性

9. 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,，解決清洗難的問(wèn)題

10. 7英寸大液晶觸摸屏,，溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控,，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)

11. 可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器,，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)工作原理及過(guò)程分析
實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥,、酶制劑等,。由于熱敏性物料不耐高溫或其自身為易燃易爆物質(zhì)。所以噴霧干燥過(guò)程有危險(xiǎn),！
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)利用氮?dú)馓畛鋵⒃O(shè)備內(nèi)的氧氣濃度下降至百分之5以下,，再通過(guò)減壓閥控制設(shè)備內(nèi)的氣體壓強(qiáng)。并且裝有雙重有機(jī)溶劑回收裝置,，大大避免了有機(jī)溶劑泄露引起的實(shí)驗(yàn)室事故,。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)營(yíng)造了一個(gè)低氧、真空壓強(qiáng)問(wèn)定的實(shí)驗(yàn)環(huán)境,，這樣的實(shí)驗(yàn)環(huán)境能夠降低物料的沸點(diǎn),，進(jìn)而保護(hù)物料的活性。

產(chǎn)品參數(shù)：

進(jìn)風(fēng)溫度：室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）

出口溫度：室溫-200°C（精度±0.5°C）

一級(jí)冷凝溫度：-20至30°C（精度±0.5°C）

二級(jí)冷凝溫度：-10至30°C（精度±0.5°C）

管路溫度檢測(cè)：室溫-100°C（精度±0.5°C）

加熱系統(tǒng)：雙級(jí)

進(jìn)料速度：50-5000ml/H

霧化方式：離心式（）

測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍：0-100（精度0.1）

檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開(kāi)始進(jìn)料（數(shù)值可任意設(shè)定）

測(cè)壓系統(tǒng)范圍：（0-100）Kpa

防爆模塊：高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可任意設(shè)定）

防爆膜：自動(dòng)型

風(fēng)量調(diào)節(jié)：0-300m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)）

氮?dú)夤?yīng)量：100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認(rèn)證

震動(dòng)系統(tǒng)：雙級(jí)震動(dòng)

干燥塔尺寸：φ800*H1500mm

清洗窗口：340*340mm

過(guò)濾回收尺寸：φ260*H1300mm（1um顆粒均可過(guò)濾）

冷凝裝置尺寸：φ340*H1300mm*2

收集罐：φ550*H1560mm*2

整機(jī)尺寸：2000*1500*2500mm（長(zhǎng)寬高）

整機(jī)功率：26KW

電壓：380V

噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài),，這樣可確保萬(wàn)一的發(fā)現(xiàn)故障,，利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時(shí)檢查,，對(duì)安全性能也會(huì)有較大的提升,。
1、檢查噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),；
2,、檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng),、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置,；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,，然后將其連接,，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；
4,、檢查門(mén)和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣,；
5、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,；
6,、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開(kāi),，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,，這一點(diǎn)引起充分注意,；
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,；
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,，以免漏氣,；
9、霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好,，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開(kāi)啟,。
10、然后,，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常,，檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除與通知廠家的技術(shù)人員過(guò)來(lái)即時(shí)維護(hù)與維修,。